Característiques dels ancoratges químics per al formigó

Podeu garantir la fiabilitat de les instal·lacions de l'edifici mitjançant un ancoratge químic. Aquest tipus de fixació s'ha instal·lat al mercat rus no fa gaire. A causa de la força dels elements de fixació i la força d'adhesió en la interacció de sòlids i líquids, la fixació es torna moltes vegades més fiable que quan s'utilitzen connexions d'ancoratge convencionals.

Àncora adhesiva, tac líquid, massa d'injecció: totes aquestes definicions d'ancoratge químic s'utilitzen en el llenguatge senzill dels treballadors. Element de fixació que consisteix en una barra de reforç convencional o que té un fil exterior, una màniga amb una superfície helicoïdal a l'interior i un adhesiu especial (fet de resina sintètica), anomenat ancoratge químic.

Per primera vegada, aquest tipus de sistema de subjecció es va utilitzar a la indústria minera; amb la seva ajuda, va ser possible muntar diversos elements de subjecció a fonaments solts. Més tard, les àncores es van fer populars en la construcció. Els materials químics proporcionen un ancoratge fiable a diferència dels ancoratges tradicionals.

Els ancoratges químics són un sistema complet i sofisticat que inclou eines de perforació addicionals, pistoles de mescla, dispensadors de precisió, raspalls i raspalls per a la neteja de superfícies i altres. La composició de l'adhesiu es selecciona individualment, tenint en compte les condicions d'instal·lació i el material base. Molt sovint, s'utilitza un ancoratge químic per a formigó planer o porós, per a estructures de maó, per a gres o pedra calcària. La massa penetra a la base, als seus porus i esquerdes, els components sintètics s'endureixen i es forma un monòlit fiable que subjecta la peça.

Els tacs líquids són indispensables per a càrregues molt altes i de tracció, es poden utilitzar per a la construcció de balcons, ponts, marquesines a les entrades dels edificis.

Les característiques dels elements de fixació químics mostren una gran fiabilitat de les juntes, el funcionament de les quals s'acompanya de càrregues estàtiques, dinàmiques i vibratòries. La resistència a la tracció és 2,5 vegades superior a la dels cargols d'ancoratge convencionals. Com tots els materials de construcció, l'ancoratge unit té els seus pros i contres.

Hi ha molts aspectes positius.

• Després de la instal·lació, el forat es tanca i es fa hermètic.
• L'abast és molt ampli.
• Per a la instal·lació, el mestre no necessita formació i experiència especials: la instal·lació és el més senzilla possible.
• Després que l'adhesiu s'hagi endurit, augmenta la força de la subjecció.
• La capacitat de càrrega augmenta, és a dir, l'ancoratge suporta moments de tracció i càrrega de ruptura.
• Alta resistència a medis externs agressius. Resistent a la corrosió i als atacs químics.
• Hi ha compostos especialment formulats per treballar en condicions d'alta humitat, així com per a estructures muntades sota l'aigua.
• Capitalitat i durabilitat. La vida útil pot ser d'almenys 50 anys.
• Respecte al medi ambient. Les plantes de fabricació produeixen compostos adequats no només per a treballs externs, sinó també interns.
• Els ancoratges químics no es veuen afectats per les altes fluctuacions de temperatura. La dilatació tèrmica correspon al coeficient d'expansió del material on s'ha instal·lat la fixació.

Per evitar problemes durant el treball, no us oblideu dels aspectes negatius.

• El període de curat de l'adhesiu depèn directament de la temperatura de l'aire.A + 20 ° С, això són 25-40 minuts, a + 5 ° С - 5,5-6 hores, si la temperatura és encara més baixa, la polimerització trigarà uns quants dies.
• Vida útil curta. Els envasos no oberts s'han d'utilitzar en el termini d'un any. Si s'obre el cartutx, s'ha d'utilitzar immediatament, ja que els ancoratges líquids no s'emmagatzemen en forma oberta.
• L'alt preu dels elements de fixació: això repel·leix a molts compradors.

Els fabricants normalment no revelen les proporcions dels elements en la composició dels ancoratges químics líquids. Però quins components s'inclouen a la barreja adhesiva romanen oberts:

• productes de la indústria química en forma de compostos d'alta molècula obtinguts per una reacció de policondensació o polimerització, és a dir, resines sintètiques;
• La sorra de quars és una barreja mineral d'origen natural que flueix lliurement, que consta d'un 95% d'òxid de silici;
• ciment: s'utilitza com a element d'unió addicional, gràcies al qual la massa adhesiva rep les seves característiques d'alta resistència;
• el component pel qual es produeix el curat és un enduridor.

Aquest tipus s'utilitza estrictament per a forats d'un diàmetre determinat. Hi ha una ampolla per a cada forat. Els ancoratges d'ampolla s'utilitzen principalment per fixar bases, forats en els quals es poden perforar amb alta precisió i neteja.

Més convenient, ja que no cal controlar el nivell d'ompliment del forat. La diferència de diàmetres no comportarà inconvenients, perquè la massa adhesiva tendeix a expandir-se durant l'enduriment.

L'embalatge es fa en forma d'un parell de càpsules, amb un adhesiu i un enduridor. Aquest tipus no és adequat per treballar amb superfícies verticals, ja que la composició fluirà sense tenir temps d'endur-se. Els ancoratges d'injecció poden ser de 2 tipus.

• Amb dos cartutxos de diferents volums, les composicions dels quals es barregen a la sortida. Es necessita una pistola especial per garantir que els dos components s'alimenten de manera uniforme. Hi ha una espiral dins del broc del mesclador, gràcies a la qual les composicions es barregen fins i tot abans de sortir.
• Amb un cartutx. També hi ha 2 components que estan en un tub, però separats per una partició especial. La mescla es fa de la mateixa manera al broc de la batedora. Podeu utilitzar-lo amb una pistola de xeringa tradicional.

Els mecanismes de càpsules són més versàtils i populars al mercat modern. Això es deu al fet que no calen càlculs per determinar el nombre de càpsules necessaris. Són convenients per omplir forats en forma de con, és a dir, els que s'expandeixen en profunditat.

Quan escolliu un ancoratge líquid, cal tenir en compte algunes coses:

• dimensió - gruix de la base, longitud de la part i diàmetre;
• la posició en què es realitzarà la instal·lació, és a dir, vertical, horitzontal o al sostre;
• càrrega a l'àncora;
• on s'ubicaran els elements de subjecció;
• el material del qual està feta la base;
• humitat i temperatura de l'ambient;
• la velocitat de curat de la massa adhesiva.

Les plantes de fabricació solen indicar tots aquests paràmetres a l'embalatge o a les instruccions que l'acompanyen.

Abans d'instal·lar un ancoratge, que pertany a la química, cal estudiar acuradament les instruccions d'ús. Això us permet tenir en compte tots els matisos necessaris, per exemple, calcular l'esquema d'instal·lació i molt més.

La primera etapa és la preparació del forat. Sobre la base, es prenen notes als llocs on es muntaran els elements de fixació. A continuació, es fa un forat amb una broca d'un màxim de 2 mil·límetres més ample que el diàmetre del tac. Heu de mantenir el trepant en una posició perpendicular respecte a la superfície.La profunditat del forat es pot controlar amb topes especials o marcant una marca a la broca. Perquè les fixacions futures siguin fiables, el forat s'ha de netejar de pols i brutícia. El procediment es realitza amb un raspall especial i una aspiradora de mà o de construcció; tot depèn del volum de treball realitzat.

La segona etapa és la introducció de la massa adhesiva. S'instal·la un broquet al cartutx i tota l'estructura s'insereix en una pistola especial. Primer, premeu una petita quantitat de la composició química, uns 10 centímetres, per assegurar-vos que tots els components es barregin uniformement, no cal que els feu servir. El broc del mesclador es col·loca al forat, després prement el botó del disparador de la pistola, es controla el consum de barreja. La xapa s'omple a aproximadament 2/3 del seu volum.

La tercera etapa és la instal·lació d'una vareta metàl·lica. Per distribuir l'adhesiu uniformement dins del forat, els elements de fixació es poden "treure" una mica i després cargolar-los fins al final. Mentre l'adhesiu s'endureix, la posició de l'ancoratge es pot controlar. És possible determinar si la massa ha omplert el forat o no pel seu aspecte: si la cola surt, vol dir que la instal·lació és hermètica.

El pas final és instal·lar i estrènyer la femella. Després que la solució s'hagi endurit completament, es poden arreglar tots els materials i elements. Premeu la femella amb una clau de torsió. Els fabricants a les seves recomanacions indiquen quina força màxima s'ha d'aplicar en estrènyer la femella. No es recomana utilitzar una clau tradicional, ja que hi ha risc de sobrepassar la força i deteriorar el material.

Si hi ha pauses durant la instal·lació, el broc del mesclador no s'elimina del cartutx, però abans de continuar treballant es canvia per un de nou.

Alguns constructors es dediquen a la preparació de la solució pel seu compte. Per a això es barregen resina epoxi, enduridors (UP-583), morter de ciment o guix i un plastificant (DBP o DEG-1). La barreja resultant s'amassa a fons. El millor és barrejar la solució en petites quantitats i després utilitzar-la immediatament.

El següent vídeo descriu la instal·lació d'ancoratges químics.