Formigó monolític de fusta: què és i com construir-ne una casa?

Fins ara, el mercat d'habitatges suburbans rus ha adquirit una experiència considerable en l'ús de totes les tecnologies conegudes per a la construcció d'edificis de poca alçada. Cada mètode de construcció i material té els seus propis adherents. La principal competència per a les populars cases amb panells es va fer per estructures monolítices de formigó amb encofrat desmuntable o lliscant fet d'arbolita (formigó de fusta). Aquest prometedor material de construcció, a causa de la presència d'estelles de fusta en la seva composició en combinació amb ciment d'alta qualitat, demostra una combinació exitosa de totes les valuoses propietats d'ambdós materials. Per tant, les cases de formigó de fusta són càlides, respectuoses amb el medi ambient, resistents i duradores. Descobrim amb detall què és el formigó de fusta, quins són els seus avantatges i contres, familiaritzem-nos amb la tecnologia d'instal·lació i les característiques de l'ús d'aquest material.



Característiques principals
El formigó monolític de fusta s'inclou dins el grup de formigons amb àrids porosos. La seva composició inclou un aglutinant hidràulic de ciment Portland amb / sense components minerals, diversos tipus de farciments de fusta i modificadors que augmenten la resistència de la massa de ciment. Hi ha tres tipus de mescles de formigó de fusta:
- aïllament tèrmic amb una densitat de 450 kg / m3;
- aïllament estructural i tèrmic - de 450 a 600 kg / m3;
- estructural - de 600 a 850 kg / m3.
La taula mostra les principals propietats operatives del material de construcció estructural.
Opcions | Significat |
Conductivitat tèrmica, W / m * K | 0,08-0,17 |
Permeabilitat al vapor d'aigua, mg/(m * h * Pa) | 0,11 |
Resistència a la compressió, MPa | 0,5-5,0 |
Resistència a la flexió, MPa | 0,7-1,0 |
Elasticitat a la compressió i a la tracció, MPa | 300-2250 |
Absorció de soroll en el rang de 125-2000 Hz | 0,17-0,60 |
Quantitat d'absorció d'aigua (%) | 45-85 |
Contracció (%) | 0,4-0,5 |
Resistència a les gelades (cicle) | 25-50, classe F50 |
Límit de resistència al foc (en hores) | 1,5 |
Resistència biològica (classe) | V |

Avantatges
L'interès per la tecnologia de construcció d'habitatges mitjançant l'abocament de parets d'arbolita monolítica es deu principalment a l'absència de ponts de temperatura i a la possibilitat de construir elements estructurals de geometria no estàndard. Entre altres avantatges del monòlit mereixen atenció:
- respectuós amb el medi ambient: el material no conté compostos que puguin danyar la salut humana i contaminar el medi ambient;
- higiene: el formigó de fusta té resistència als processos de floridura i descomposició;
- fiabilitat: les característiques d'alta resistència permeten que el material suporti el funcionament en condicions d'augment de les càrregues dinàmiques i estàtiques;
- resistència al desgast: la capacitat de restaurar la seva forma original quan es supera temporalment la càrrega dinàmica màxima admissible augmenta la vida útil del formigó de fusta;
- alta capacitat d'aïllament tèrmic combinada amb un excel·lent aïllament acústic;
- seguretat, a causa de la capacitat del formigó de fusta de suportar altes temperatures durant molt de temps i no suportar la propagació del foc.


desavantatges
Tots els materials de construcció tenen punts forts i febles. Arbolit no és una excepció.Els seus principals desavantatges són l'augment de la permeabilitat a la humitat i la reducció de la resistència a la humitat, que es deu a la higroscopicitat de la fusta en la composició del material.
Per neutralitzar aquestes mancances en la construcció monolítica a partir d'aquest material, s'han de preveure una sèrie de punts.
- Disposició d'una capa decorativa i protectora a la façana de la casa per protegir-la de la humitat capil·lar.
- Organització de la impermeabilització d'alta qualitat de la base.
- Creació de grans voladissos, que permeten protegir les parets de la badia durant les pluges moderades.
Els ràfecs i/o els voladissos de la coberta han de tenir una mida mínima de 500-600 mm.


Opcions de marc
Es permet aixecar estructures compactes a partir de blocs de formigó de fusta sense instal·lar un marc. En la construcció d'habitatges monolítics, els elements estructurals s'aixequen al llarg del marc.
Per a aquests propòsits, s'utilitzen dos tipus d'estructures de suport.
- De fusta. Els marcs de taulons s'utilitzen en el cas de la construcció d'edificis d'una sola planta. Es munten en un pla vertical amb un pas d'1,2-1,5 m i la instal·lació obligatòria d'elements de suport en lloc de les obertures de portes / finestres.
- Metàl·lic. Per a la construcció d'una base de marc d'aquest tipus, s'utilitza reforç d'acer i fibra de vidre. Les obertures de les finestres es formen amb bigues metàl·liques. El marc metàl·lic té una major resistència, cosa que permet aixecar monòlits de dos o tres pisos.


Mètodes i tecnologia de construcció
Considereu per etapes la tecnologia de la construcció d'habitatges monolítics a partir de formigó de fusta.
Fonament i sòcol
L'elecció del tipus de fonamentació i el càlcul de la seva mida depèn de la composició i les propietats del sòl, les condicions climàtiques locals, la profunditat de congelació del sòl i el nivell d'aigua subterrània. Un dels avantatges del formigó de fusta és el seu baix pes, que permet disposar una base de graella de pila o una base de cinta amb poca profunditat sota la base. Els valors mínims permesos per a l'alçada de la part del soterrani per als monòlits d'arbolita varien en el rang de 500-800 mm. Quan aboqueu una base de tira, es recomana fer-la monolítica, com a continuació de l'estructura de la base.


Instal·lació d'encofrat
L'ús d'un sistema d'encofrat no desmuntable comporta un augment del cost de construcció. Per tant, la majoria de vegades, s'utilitza panell d'un sol ús extraïble o encofrat d'inventari en forma de buits reutilitzables de taulers, fusta contraxapada, plàstic, metall. Els elements de conformació es munten a l'estructura de suport de la casa de manera que les seves vores inferiors la superposen. Els escuts es connecten entre si mitjançant ponts de fusta amb un pas de 0,5-0,8 m i, a més, es fixen amb tacs metàl·lics.
Els buits es tanquen amb barres planes o taulers estrets i prims.

Preparació de la solució de treball
La proporció dels components de la solució per a la construcció d'estructures de paret exteriors d'una casa d'un pis feta de formigó de fusta de classe B1 té aquest aspecte:
- component orgànic - 200 kg;
- barreja de ciment de la marca M500 / M400 - 300-330 kg;
- farcits actius - 8 kg;
- aigua - 350-390 litres.
En la fabricació de formigó de fusta casolà, en lloc d'ingredients cars com el sulfat d'alumini, es practica l'ús de components més fàcilment disponibles -calç o vidre d'aigua, barrejats en proporcions iguals- com a additius actius.



Muralla
Avui se sap tres maneres d'abocar estructures de paret d'arbolita monolítica.
- Per pisos. El monòlit s'aixeca amb un encofrat no desmuntable del sòl o fonament pel mètode de fosa contínua. La massa de ciment és subministrada per una planta de morter de formigó local o una mescladora automàtica.
- Pels cinturons. Tot el contorn de l'estructura està equipat amb encofrat de fins a un metre d'alçada amb moviment seqüencial de motlles per abocar la massa de ciment de baix a dalt.
- Per segments. En un abocament, es forma una part de l'estructura de paret amb una longitud, alçada fixa i amb limitadors laterals.
Si teniu previst construir una casa amb les vostres pròpies mans sense implicar els professionals, és millor abandonar els dos primers mètodes d'ompliment a causa de la seva laboriositat a favor de l'última opció. És molt possible implementar-lo pel vostre compte i sense utilitzar una formigonera.

Ordre de treball:
- El segment preparat s'omple amb una barreja de formigó de fusta. Quan s'omple el formulari amb morter, no es recarrega 4-5 cm fins a la vora superior dels panells d'encofrat.
- La mescla abocada es compacta a mà mitjançant un passador, amb el qual la massa formada de formigó de fusta es posa seqüencialment en baioneta per eliminar les bombolles d'aire dins del material.
- Quan el segment abocat de l'estructura de la paret s'endureix, l'encofrat es desmunta i s'instal·la a la secció següent, repetint els mateixos passos que en l'abocament anterior.
- La reordenació de les taules i l'abocament es realitzen primer en un pla, formant un contorn tancat de l'edifici, i després tot el sistema s'eleva als nivells superiors.
Un cop finalitzada la construcció dels murs de la planta baixa, es procedirà a la posada en marxa de la regla de paviment de formigó de fusta.



Disposició del sòl
Això es pot fer de diverses maneres:
- instal·leu l'encofrat i ompliu-lo amb morter de formigó de fusta en dues capes;
- feu un cinturó blindat al voltant del perímetre de les parets sota les lloses de formigó armat i aboqueu la regla d'anivellament a sobre;
- per muntar un sòl prefabricat-monolític (SMP) per abocar una mescla de formigó.
SMP és un sistema de marc format per bigues de formigó armat en combinació amb blocs instal·lats entre elements de formigó armat. Quan la massa de ciment, abocada a la part inferior de l'estructura, es solidifica, el NSR es converteix en un monòlit segellat.


Instal·lació de parets i sostres interiors
La construcció d'espais entre pisos es realitza amb els mateixos mètodes que s'utilitzaven per al sòl. Les particions es poden aixecar de manera monolítica o utilitzar-se per crear blocs de llengüeta i ranura d'arbolita de parets internes. Al final, s'instal·la el sistema de bigues i la coberta, es revestirà la façana i es col·loca la zona cega.


Característiques de l'ús del formigó de fusta
Quan es col·loquen parets d'arbolita monolítica a l'hivern s'han de tenir en compte una sèrie de punts per tal d'evitar pèrdues en la qualitat de la construcció.
- Ús de modificadors. Per augmentar la plasticitat i, en conseqüència, la treballabilitat del formigó de fusta, la barreja de formigó de fusta es combina amb plastificants (calç, gels de polímers, dispersions). La resistència del morter es pot augmentar utilitzant additius estructurants o de reforç. S'aconsella no descuidar l'addició d'additius anticongelants (clorur de calci) a la mescla, que frenen la velocitat de cristal·lització de l'aigua.


- Creació i manteniment de les condicions tèrmiques a l'obra. Amb aquesta finalitat, organitzen estructures de calefacció, anomenades hivernacles. De fet, són una mena de pavelló d'hivernacle aixecat al voltant d'una obra. A l'exterior, està cobert amb niló, lona, pel·lícula, i a l'interior s'instal·la una pistola de calor, un escalfador de ventilador, un convector o un escalfador d'infrarojos.


- Escalfament elèctric per ones de massa de formigó. Per a aquests propòsits, s'utilitzen elèctrodes de diverses formes. Els elèctrodes de placa es col·loquen a la part interior dels panells d'encofrat, ambdós costats de l'encofrat es poden equipar amb elèctrodes de tires i el ciment es pot escalfar amb elèctrodes de varetes, col·locant-los entre les barres de reforç de la base de suport. L'escalfament del morter a l'hivern garanteix la seva fixació completa i un conjunt de força de disseny.
A causa de l'aigua refredada, que passa d'un estat líquid a un estat sòlid i cristal·litza, les característiques de resistència del ciment es redueixen molt.

Ressenyes
La majoria de les ressenyes sobre arbolita monolítica les van deixar aquells que van tenir l'oportunitat de treballar personalment amb aquest material de construcció. Entre ells hi ha molts artesans autodidactes i propietaris a temps parcial de diverses estructures de formigó de fusta.Molts artesans assenyalen que van decidir tractar amb una arbolita monolítica precisament després d'assabentar-se de la poca exigencia d'aquest material de construcció al nivell de professionalitat de l'intèrpret. Això fa que sigui assequible construir una casa arbolita amb les vostres pròpies mans. Les dificultats en el procés de construcció sorgeixen principalment per la instal·lació del sistema d'encofrat, que requereix molt de temps i esforç.
També hi ha ressenyes de constructors experimentats, que se centren principalment en la comoditat de treballar amb formigó de fusta., ja que es pot processar sense problemes per qualsevol mitjà. Es pot serrar, tallar, perforar. Qualsevol tipus d'acabat està disponible amb un monòlit de formigó de fusta: guix, enganxat, pintura, que simplifica automàticament la selecció de l'opció de revestiment òptima, tenint en compte les possibilitats pressupostàries. Pel que fa al material en si, un dels seus avantatges sovint esmenta excel·lents paràmetres d'aïllament tèrmic, respectuós amb el medi ambient i propietats d'alta resistència.


Per obtenir informació sobre quins errors es poden cometre quan es construeix amb formigó de fusta monolític, vegeu el següent vídeo.
El comentari s'ha enviat correctament.