Comparació del formigó de fusta amb diversos materials

Contingut
  1. Característiques del formigó de fusta
  2. Tecnologia de producció
  3. Varietats
  4. Avantatges i inconvenients
  5. Comparació amb altres materials

Un dels sectors més rellevants i demandats actualment és el de la construcció. Al cap i a la fi, la gent sempre somiarà amb el seu propi habitatge i la millora de les condicions de vida. I com més sovint apareguin nous materials de construcció, més oportunitats hi haurà per construir un edifici de qualitat. Per exemple, arbolita. Aquesta novetat ja s'ha fet tan popular com el formigó d'argila expandida. Però quin és millor?

Segons les estadístiques del servei de Google Trend, les consultes de cerca a Internet rus sobre arbolita són molt més populars que les preguntes sobre els seus homòlegs.

Característiques del formigó de fusta

Aquest és un tipus de formigó lleuger, format per un 80-90% de matèria orgànica, additius químics, aigua i ciment. Les principals matèries primeres poden ser estelles de fusta triturades, foc de lli o de cànem, tiges de cotó triturades o palla d'arròs. D'una altra manera, aquest component s'anomena formigó de fusta.

Va aparèixer als anys 30 del segle XX a Holanda. A causa de les seves propietats respectuoses amb el medi ambient, estalvi de calor i aïllament acústic, el material de construcció s'utilitza àmpliament als EUA, Canadà i països europeus.

La combinació de residus de fusta i morter de ciment fa que el bloc de formigó de fusta sigui una composició única caracteritzada per les propietats d'aquests dos components.

... I per augmentar el nivell d'adhesió de la fusta i el ciment és necessària la mineralització.

Aquest procés implica additius químics com ara sulfat d'alumini, clorur i nitrat de calci i vidre d'aigua. Així, es neutralitza la influència de la matèria orgànica en l'enduriment del formigó.

L'arbolita té una excel·lent conductivitat tèrmica (0,08 - 0,17 W / m · K) i una bona densitat (400 - 850). La força s'evidencia per l'alta resistència a les gelades (25-50 cicles) i la resistència a la contracció (0,4-0,5). Aquestes propietats garanteixen una llarga vida útil de l'estructura. A més, el material té una bona resistència al foc i absorció de soroll (0,17-0,6). Té una excel·lent resistència a la compressió (0,35 - 3,5 MPa), resistència a la flexió (0,7 - 1,0 MPa) i una alta absorció d'humitat (fins a un 40-85%).

Les plaques d'aïllament tèrmic i les mescles per a farcits estan fetes de formigó de fusta. Però el producte més demanat són els blocs.

Es produeixen en mides estàndard 500 x 300 x 200 mm. El material s'utilitza per a la construcció de parets d'edificis de poca alçada (fins a 3 plantes). Segons les garanties del fabricant, una capa de blocs d'escuma de formigó de fusta és suficient per preservar la calor.

Tecnologia de producció

Avui en dia, s'utilitzen diversos mètodes per a la fabricació de blocs de paret per a parets externes i internes. La majoria de les vegades es produeixen mitjançant premsat directa o mitjançant fosa per vibració (vibrocompressió).

El primer mètode és una tecnologia relativament jove i de baix cost. Proporciona l'exposició diària del formigó de fusta en forma. Però la massa resultant no és homogènia, que amenaça amb tensions internes en el producte acabat.

La fosa per vibració és un mètode tradicional que s'ha demostrat al llarg dels anys. Els components de la mescla es distribueixen uniformement i, com a resultat, s'obté un bloc de millor qualitat.

Tanmateix, el procés bàsic de fabricació en ambdós mètodes és el mateix.

Consta de tres passos importants.

  1. Classificació i trituració de matèria orgànica.
  2. Mescla d'encenalls amb productes químics, ciment i aigua. L'operació dura 10 minuts.
  3. Formació i assecat de la solució acabada.

Varietats

Hi ha diversos tipus de formigó de fusta, depenent dels indicadors de resistència a la compressió.

  1. Aïllant tèrmic... Es caracteritza per una baixa resistència a la compressió i una baixa densitat. En aquest sentit, pot suportar malament les càrregues. Només s'utilitza amb finalitats d'aïllament tèrmic.
  2. Aïllament estructural i tèrmic... Aquest material té una resistència d'1,5 - 2,5 i s'utilitza en la construcció de parets i envans. La composició es caracteritza per una baixa densitat i baixa conductivitat tèrmica.
  3. Estructural... Aquest és el tipus més durador. L'indicador de resistència a la compressió arriba fins a 3,5 MPa i l'indicador de densitat - fins a 1200 kg / m³. S'utilitza per col·locar estructures de fins a 3 plantes. Tanmateix, una estructura construïda amb aquests blocs necessitarà una protecció tèrmica addicional.

Avantatges i inconvenients

Arbolit té un gran nombre d'avantatges en comparació amb altres materials de construcció.

  • Respecte al medi ambient de les matèries primeres... Està fet principalment amb ingredients naturals.
  • Alta resistència al foc... Malgrat que l'arbolita consisteix principalment en residus de fusta, no és inflamable.
  • Bona permeabilitat al vapor... Aquesta propietat permet als edificis respirar i mantenir el seu microclima.
  • Baix pes dels blocs de fusta... Aquest factor simplifica molt la construcció.
  • Fàcil processament amb eines de tall... El bloc es pot donar forma fàcilment a qualsevol forma desitjada.
  • Facilitat de maneig... Quan es col·loquen, els blocs de formigó de fusta no requereixen habilitats professionals.
  • Resistent al motlle, fongs i plagues. El material posseeix la classe IV de bioestabilitat.
  • Alta conductivitat tèrmica... Per aquest motiu, el formigó de fusta s'utilitza sovint en la construcció de cases particulars.
  • Resistència a la contracció... En aquest cas, les parets i les particions no es trencaran.
  • Alta absorció acústica... Gràcies a això, el material també es pot utilitzar per a la construcció d'edificis industrials.
  • Resistència sísmica.

Els desavantatges inclouen els factors següents.

  • Si no es prenen mesures per protegir-se de la humitat, el formigó de fusta comença a descompondre's ràpidament, perdent les seves propietats.
  • Els blocs no tenen una superfície perfectament plana a causa dels trets característics de la composició.
  • Les parets d'arbolita requereixen un acabat addicional.
  • El material té un baix nivell d'adhesió a les mescles de guix.
  • A causa de la gran quantitat d'indústries artesanals, sovint es troben al mercat productes de mala qualitat.
  • Pobre assortiment de productes.
  • La manca de producció a gran escala afecta l'alt cost del material i les dificultats amb el lliurament.

Comparació amb altres materials

Per a la construcció d'un edifici residencial o dependència, és molt important triar els components de l'edifici adequats. Però has de saber que no hi ha materials bons ni dolents, només n'hi ha adequats i no molt bons.

  • Formigó d'argila expandida... Igual que el formigó de fusta, és un material respectuós amb el medi ambient i pertany a la classe del formigó lleuger. Està format per argila expandida (argila cremada o esquist), ciment, sorra i aigua. Tanmateix, els blocs d'argila expandida tenen un indicador de conductivitat tèrmica (0,5 - 0,7 W / m · K), és a dir, lleugerament pitjor que el del formigó de fusta. Per tant, per a la casa, des del punt de vista de mantenir-se calent, és millor triar blocs de fusta. Malgrat la seva major resistència, el formigó d'argila expandida pot no suportar l'excés de pressió. Això es deu a l'espai buit dins del producte.

L'arbolita té una bona resistència a la flexió i a l'impacte.

  • Formigó espumós... És un formigó porós format per ciment, sorra, aigua i un agent espumant. Els blocs fets amb ella tenen un bon marge de seguretat, però, a diferència del formigó de fusta, pràcticament no funcionen en flexió i donen una gran contracció. El coeficient de conductivitat tèrmica és millor que el del formigó d'argila expandida (0,14 - 0,5 W / m · K), però pitjor que el del formigó de fusta.
  • Serradures de formigó... En composició, aquest material és molt similar al formigó de fusta. En ambdós casos s'utilitzen residus de fusta.Igual que el formigó de fusta es considera un material de construcció respectuós amb el medi ambient, té altes qualitats de protecció tèrmica i és resistent a l'estirament, la flexió i l'impacte.
  • Formigó airejat... La composició cel·lular està formada per sorra, ciment, aigua i un agent inflador, per la qual cosa apareix la porositat característica. A diferència del formigó de fusta, el bloc airejat té una geometria clara del producte. El material es caracteritza per una alta resistència a l'aigua i fragilitat. Si comparem aquest material i el formigó de fusta, en molts aspectes el formigó cel·lular guanya.

Tanmateix, quan es construeix una casa de 2 o 3 plantes amb golfes, és millor donar preferència al segon component, ja que és capaç de suportar càrregues pesades.

  • Formigó de poliestirè... Es tracta d'un tipus de formigó lleuger que consisteix en ciment Portland, grànuls de poliestirè expandit i additius que introdueixen aire. Es distingeix per la seva alta resistència estructural. Proporciona una contracció, però molt menys que els blocs de gas i els blocs d'escuma. A més del formigó de fusta, té bones propietats d'aïllament tèrmic. Els blocs de formigó de poliestirè no necessiten aïllament addicional.
  • Blocs de palla... Són un material de construcció format per matèries primeres respectuoses amb el medi ambient: palla premsada. Els blocs de palla tenen un millor índex de conductivitat tèrmica que el formigó de fusta (0,05 - 0,065). Però també tenen desavantatges com una alta absorció d'humitat i una baixa resistència al foc.
  • Bigues... És un material transpirable altament ecològic fet de taulers o troncs enganxats. Es diferencia en un indicador notable de conductivitat tèrmica i alta resistència. És un digne competidor del formigó de fusta.
  • Silicat gasós... Aquest material cel·lular s'obté a partir d'una solució de sorra fina, calç, agents de bufat i aigua. És similar en estructura al formigó cel·lat, però hi ha una diferència de composició i, en conseqüència, de propietats. Es caracteritza per una bona conductivitat tèrmica, una gran fragilitat i una major absorció d'humitat.
  • Fibrolita... Aquest és un anàleg del formigó de fusta amb una composició molt similar. En ambdós casos, els residus de fusta actuen com a components. Però si a la primera versió hi ha encenalls, al tauler de fibra s'utilitza fibra de fusta, feta en forma de tires primes i estretes. Igual que el formigó de fusta, té una bona conductivitat tèrmica (0,08 - 0,1 W / m · K) i necessita protecció addicional contra la humitat.
  • Sibit... Consisteix en formigó, guix, pols d'alumini amb l'addició de tensioactius i aigua. Es considera materials respectuosos amb el medi ambient, ja que com a resultat de les reaccions es forma una pedra artificial. Posseeix una resistència a les gelades extremadament alta (fins a 250 cicles de congelació i descongelació), però una resistència a la fractura baixa. Normalment no s'utilitza per a un edifici de poca altura.
  • Adobe... Aquest és el material de construcció més antic, format per matèries primeres respectuoses amb el medi ambient: terra argilosa i palla. Saman té un excel·lent coeficient de conductivitat tèrmica (0,1 - 0,4). Tanmateix, té un desavantatge important: una major permeabilitat a la humitat.

Sobre els avantatges i els contres del formigó de fusta, al vídeo següent.

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles