Tot sobre la mòlta de formigó

La mòlta de formigó s'utilitza per a superfícies externes (a l'exterior o al pati) i internes (interiors) de la capa de formigó recentment abocada (aplicada). Tant el terra o la plataforma en el seu conjunt, com zones específiques, per exemple, les escales de formigó armat, inclosos els esglaons i les transicions, estan sotmeses a rectificat.

La mòlta del formigó no només millora el seu aspecte, alhora que ennobleix tot l'interior en conjunt, sinó que també augmenta significativament els paràmetres del recobriment. Aquesta tècnica té moltes qualitats positives:

• facilitat de manteniment, aplicació d'altres recobriments sobre una base de formigó;

• augment del període operatiu;

• no fa malbé el disseny extern i intern dels edificis comercials, edificis i llocs;

• el formigó es desgasta menys com a conseqüència de l'esforç mecànic (per exemple, les persones no rellisquen sobre el formigó rugós i els vehicles amb rodes no patinen);

• augmentant la resistència mecànica de la base, amagant les costures i alentint el trencament de la capa.

El sòl polit és resistent a tot tipus de danys relacionats amb l'aigua. La capa de formigó superposada es fa notablement més forta. Els productes químics agressius com ara àcids, alcohols, àlcalis i sals no afecten el formigó polit de manera tan destructiva com els substrats sense polir.

El significat de la mòlta de formigó és eliminar una capa de petit gruix, que té menys resistència... A prop de la superfície, sobre el formigó s'acumula un morter amb un alt contingut de calç que redueix la resistència dels primers mil·límetres del gruix de la base. De mitjana, el 4t dia, es tritura una fina capa superficial de la base.

La superfície polida, tot i que té una vora llisa, té una gran capacitat per absorbir qualsevol pintura, composició de betum i més.... Quan el recobriment ha envellit (més de desenes d'anys), durant tot el període de funcionament, hi han aparegut nombroses microesquerdes i estelles, que no es poden eliminar, fins i tot si s'omplen a fons amb una capa de pintura. La mòlta del formigó permet eliminar aquesta capa i el gruix total del substrat disminuirà naturalment.

El poliment del recobriment antic es realitza sempre que no tingui canvis ondulants. Les desviacions de l'horitzontalitat estricta de la base només s'eliminen quan s'aboca una regla nova.

Segons la finalitat i el mètode d'execució, la mòlta es realitza en sec i humit.

El poliment en sec es considera el mètode menys productiu per netejar terres o parets. No elimina més de 2 mm de coberta de formigó. La mòlta en sec s'utilitza per a sòls de resistència estàndard, sense requisits especials per enfortir la base. El desavantatge és la pols que s'assenta durant molt de temps a causa de la força natural de la gravetat, que requerirà l'ús d'un respirador i una aspiradora de construcció (tècnica). Poliment en sec - tractament superficial rugós: un sòl o paret, tractat amb un mètode sec, es torna més rugós.

El poliment humit s'utilitza per al tractament de sòls extremadament duradors, per exemple, farcits de formigó de la marca M450. L'avantatge del mètode és que un plomall polsós no s'eleva a l'aire, cosa que deteriora la visibilitat diverses vegades durant el funcionament. La base feta de pedra decorativa extra forta i dura també es pot esmolar. El poliment humit, malgrat el refredament per aigua, complica el treball a causa de la brutícia resultant, que es converteix en pols combinada amb aigua. La neteja de la mòlta de la base es deteriora; només podeu controlar visualment el processament rentant constantment tota la superfície amb una quantitat abundant d'aigua.

Per rectificar el terra, és imprescindible que necessiteu un disc de diamant de rectificat accionat per una màquina (accionament)... Com a regla general, s'utilitzen accionaments elèctrics, en el cas més simple la màquina és una esmoladora. En altres casos, s'utilitza una eina elèctrica de major productivitat, treballant amb rodes abrasives i raspalls d'acer. L'accessori de la esmoladora angular es pot utilitzar tant en una esmoladora com en un trepant. Tanmateix, els tornavisos no són adequats per a aquest propòsit: les seves revolucions, fins i tot en els models moderns de 2-3 velocitats, no són suficients: per a un mòlt suau, es requereixen almenys 3000 revolucions de l'eix de l'engranatge per minut. Com més durador sigui el recobriment, per exemple, quan està construït amb pedra, més potents i d'alta velocitat han de ser els equips.

El processament de pedra, maó i formigó es realitza mitjançant broquets que contenen un revestiment de diamant... Tan bon punt es desgasta, la capa d'acer de suport queda al descobert, una corona, un cercle o un disc es considera inadequat per treballar amb pedra i formigó.

S'ha de connectar una aspiradora a la rectificadora en sec. La carcassa no permet que en surti una quantitat excessiva de molles i pols durant el temps que la canonada de l'aspiradora té temps per aspirar la majoria de les partícules més petites de formigó o pedra netejada. L'extractor de pols s'engega una mica abans que la rectificadora.

Els accessoris es fixen a l'eix de la caixa de canvis o del motor; una carcassa s'adjunta a la zona de treball. Si s'utilitza la mòlta en sec, feu servir una aspiradora de construcció - per a ell a la cambra d'aire de treball, on el cercle o disc gira, es proporciona un tub d'escapament. El mecanisme de l'accionament executiu (de trituració) està protegit de la pols i s'instal·len filtres d'aire de pas a l'aspiradora.

Quan s'utilitza el mètode humit, en comptes del tub d'escapament, es subministra aigua a la cambra de treball des del polvoritzador. La màquina d'aigua (bomba) té un límit de pressió de funcionament suficient: fins a 10 atmosferes. En el cas més senzill, s'utilitza una rentadora d'alta pressió, connectada a un recipient (bóta de plàstic) amb aigua o directament al subministrament d'aigua (o pou). El propi accionament, la força del qual s'utilitza per a la mòlta, es pot equipar amb un sistema de control de velocitat del motor.

En llocs de difícil accés, on no arribava el molí de mosaic o transversal, s'utilitza un molinet. S'utilitza per polir zones petites, zones relativament petites i habitacions (fins a 15 m2). Els discs de mòlta s'utilitzen en forma de disc en forma de bol: la zona central del disc està encastada. També utilitzen coixinets quadrats: s'utilitzen per al processament aproximat d'irregularitats que s'aixequen notablement per sobre de la part principal del disc. El segment doble del disc s'utilitza per eliminar la capa superior. Les onlays en forma de bumerang produeixen l'etapa de mòlta final.

El recobriment de treball exterior del disc és de gra de diamant. Com més fina sigui la seva fracció, més precisa serà la mòlta.... Les estelles gruixudes s'utilitzen per a la mòlta gruixuda, les petites per polir.

Per al poliment del formigó, s'utilitza l'anomenat tipus de broquets de Frankfurt, en casos especials. Tenen una forma similar a un trapezi; la fracció d'encenalls de diamant no és el principal factor determinant en el disseny fonamental d'aquests broquets.

En algunes màquines, per exemple, en diversos models de CO, s'utilitza un abrasiu de pedra, els elements del qual tenen forma triangular. Com més petita sigui la granularitat de la pedra, més precisa i més suau es netejarà el formigó. Les "pedres" s'utilitzen a les rectificadores de mosaic. Un defecte d'aquest abrasiu és una gran quantitat de residus triturats. La velocitat del motor del CO és baixa: la superfície de formigó netejada d'aquesta manera sembla rugosa. Per reduir el consum de materials de neteja, per augmentar l'eficiència de l'execució d'ordres de mòlta de formigó, s'utilitza una impregnació independent: un potenciador de poliment.

La reducció del consum d'abrasius, l'augment de la productivitat del treball s'ofereixen mitjançant intensificadors de poliment. Semblen impregnacions especials. S'afegeixen a l'aigua quan s'alimenten a l'àrea de processament.

Després d'abocar, assegureu-vos d'esperar fins que el formigó adquireixi la major part de la seva força. Per fer-ho, s'humiteja periòdicament amb aigua, unes 6 hores després del final del procediment d'abocament: s'ha d'endurir.

La preparació d'un vell paviment de formigó, que per alguna raó no va ser polit a temps, és la següent.

1. Tots els equips i mobles es treuen de l'habitació (o del lloc). El treball de les persones al lloc s'atura, totes les cares que interfereixen amb la reparació del recobriment es treuen del territori.

2. Neteja en curs: escombrar, possiblement rentar el terra o la zona... Ha d'estar net al voltant: això permetrà que els artesans notin en el procés de mòlta totes les irregularitats, bisells, per eliminar-los, per fer que el terra sigui horitzontal (o paret vertical). Si s'ha rentat el terra o la zona, per accelerar l'assecat, podeu assecar-lo amb un ventilador, un assecador de cabells o encendre la campana (si n'hi ha). L'assecat del terra no triga més d'una hora a l'estiu que a la temporada baixa a causa de la calor.

Després d'assegurar-vos que l'habitació i el terra (o la zona exterior) estiguin a punt, prepareu el molinet i els accessoris de fregat. Per a un trepant, pot ser útil un trepant de martell, un adaptador per a raspalls i discos subjectats mitjançant un mandril, que es fixen de manera roscada amb brida.

Si es troben esquerdes al terra o a la paret, s'executa el seu "subtallament" i després s'omple amb morter de ciment fresc. Es recomana preparar una solució d'almenys M-300 per a aquest propòsit.

Per preparar un terra antic que no conté una regla monolítica a la superfície, feu el treball següent.

1. Traieu el revestiment del terra antic.

2. Esteneu una capa de terra difícil de comprimir. La pedra picada de granit i l'escòria de la producció d'alts forns s'utilitzen com a farcits de treball.

3. Aboqueu una capa de 10 cm de formigó de baix grau (M-100, M-150, però no l'anomenat formigó magre).

4. Després de l'enduriment, instal·leu les balises: utilitzen ferro doblegat.

5. Satura la capa de formigó amb aglutinants.

6. Ompliu amb una regla de superfície amb farciments sòlids. La resistència d'aquesta regla assoleix el valor nominal del grau de formigó no inferior a M-300.

Base llisa preparada. Els seus requisits compleixen tots els estàndards moderns.

Una contribució significativa a la mòlta de formigó sense conseqüències desagradables es fa abocant la base amb grava fina, formigó de sorra (formigó sense partícules grans). Un bon i ràpid processament cedeix a les estelles de marbre. Per maximitzar l'efecte del treball realitzat, seguiu un progrés gradual.

S'avalua l'estat del recobriment nou abocat o ja existent. Es pot utilitzar un indicador de nivell làser instal·lat en una superfície horitzontal, idealment uniforme per determinar llocs notablement sobresortints. S'encén al mode de "mesura" horitzontal i es gira en cercle (360 graus). Les àrees individuals es poden comprovar amb un indicador de nivell de líquid de bombolles.

El formigó es pot aprofitar per buits: aquests llocs emeten un so fort i sord, una zona contínua sense espais buits gairebé no sona gens. Si es troben buits, es talla el paviment de formigó i es torna a abocar la zona amb formigó armat nou (sorra). Els buits i les costures tecnològiques estan completament tancats. La presència de reforç que sobresurt requerirà la seva eliminació amb l'ajuda d'una esmoladora: un disc, un cercle, un tallador atrapat en una peça de reforç es trencarà immediatament, un fort impacte del disc pot danyar la caixa de canvis.

El desnivell del recobriment de formigó durant la mòlta s'elimina amb un disc de forja (40 unitats convencionals de mida de gra del recobriment de diamant). Els petits buits es poden omplir amb epoxi.

Triturar una superfície de formigó amb les vostres pròpies mans a casa o al garatge no és una feina tan difícil com per trucar a especialistes. Si el sòl té una àrea gran, per exemple, s'està polint una àrea de producció o botiga, és poc probable que el consumidor (el propietari de l'edifici, l'àrea) prescindirà d'un molí de mosaic. Només té sentit processar-se a mà quan la sala d'estar d'un apartament o d'una petita casa del país està sotmesa a mòlta. El processament es realitza a altes velocitats: uns quants milers (fins a 10.000) revolucions per minut. Aquesta velocitat de gir només serà proporcionada per un motor elèctric. Les unitats de gasolina o les instal·lacions de gasoil no s'utilitzen per al processament: els artesans inhalarien aquests gasos, la qual cosa augmentaria dràsticament la nocivitat d'aquest treball.

No es recomana utilitzar discs amb una mida de gra diferent de les 40 unitats convencionals. La pedra triturada no hauria de trencar-se de la composició de formigó amb la qual es va abocar la base. Per millorar la qualitat del treball, s'aplica una composició al recobriment que augmenta la resistència del formigó omplint porus i microesquerdes a la seva capa superficial. Si, després del processament, es produeix un defecte a la superfície, els punts i llocs defectuosos detectats s'omplen amb un morter de ciment que conté sorra de quars.

L'obtenció d'una superfície polida es garanteix mitjançant l'ús d'un disc durant el treball, la mida del gra no sigui inferior a 400. L'efecte ideal de la tecnologia s'aconsegueix amb un disc amb una mida de gra d'uns 3000. Per donar a la superfície una brillantor gairebé brillant, s'impregna amb vernissos sintètics i pintures que contenen polímers.

La mòlta manual amb esmoladora s'utilitza amb els mateixos discs de rectificat que es van triar per a les màquines industrials dissenyades per a una quantitat important de treball. No es permet el sobreescalfament del molinet: cada 10-15 minuts de funcionament, l'accionament s'atura perquè es refredi.

La superfície acuradament polida del terra o de les parets fa les delícies del propietari de la propietat durant molt de temps amb el seu estat gairebé perfecte. Està preparat per a reparacions estètiques, com a conseqüència de la seva alteració, no cal cap millora. El sòl d'una casa de camp o d'un apartament, anivellat d'aquesta manera, és adequat per a la instal·lació de laminats o linòleum, mentre que no es veuen neoplàsies accidentades després de col·locar aquest recobriment.