Característiques dels dipòsits de betum

El betum i els materials basats en ell s'utilitzen àmpliament avui en dia en diversos camps de l'activitat humana. El betum s'utilitza especialment activament en la construcció, així com com a component de diversos tipus de compostos de construcció. Cal tenir en compte que aquesta categoria de materials requereix certes condicions d'emmagatzematge. La seva observació permetrà assegurar-se que les substàncies esmentades no perdin les seves característiques i es poden utilitzar fins i tot després d'un cert temps després de la seva creació. I els contenidors especials per emmagatzemar el betum ajudaran a preservar les seves propietats. Intentem esbrinar per què s'utilitzen i què són.

El betum és un nom genèric per als productes derivats del petroli refinats que poden estar en forma sòlida, líquida o viscosa. Com s'ha esmentat anteriorment, avui aquesta categoria de productes s'utilitza activament en la construcció i muntatge de diverses instal·lacions a causa de les seves característiques operatives.

Però per emmagatzemar aquests productes, calen dipòsits especials. Al cap i a la fi, s'ha d'entendre que el procés d'emmagatzematge de productes petroliers és bastant complicat i té certes subtileses que s'han de tenir en compte per garantir la seguretat de la producció, així com la seguretat del betum.

Aquests embassaments han de complir totes les condicions climàtiques, així com ser resistents a les manifestacions negatives del medi extern. Sovint passa que durant l'emmagatzematge a llarg termini, el producte s'espesseix o fins i tot es pot congelar a l'hivern. I perquè sigui aplicable, cal un recipient de calefacció adequat, que permeti escalfar el betum almenys parcialment.

A més, el disseny del recipient ha de permetre el contacte amb un gas inert o oxigen i permetre formar una certa quantitat de manta de gas.

• Les parets s'han de fer tenint en compte les característiques dels productes bituminosos, els efectes tèrmics, la necessitat d'aïllament tèrmic, així com les possibles diferències de temperatura en l'entorn.
• Si cal, l'interior del dipòsit es pot dividir en seccions. El motiu és que els volums de càrrega poden ser diferents, pot ser que calgui remenar periòdicament.

Cal dir que les capacitats bituminoses poden ser diferents:

• terrestre;

• subterrani.

També s'aconsegueix estalvi d'espai amb els dipòsits de betum verticals. Per cert, tenen una altra classificació, segons la qual poden ser de tres tipus:

• vertical;
• horitzontal;
• escalfat.

Ara parlem dels models de cada grup en ordre.

En els dipòsits que es classifiquen com a verticals s'acostumen a emmagatzemar materials i substàncies com ara oli i diversos tipus de productes petroliers: betum, querosè, fuel-oil, gasoil i gasolina. A més, s'utilitzen per emmagatzemar aigua amb amoníac, alcohols industrials, així com una sèrie de líquids alimentaris, com ara xarops de sucre.

Aquesta categoria de tancs té demanda:

• en instal·lacions d'emmagatzematge bituminos;
• en magatzems amb combustible d'aviació;
• als dipòsits de petroli;
• en granges de tancs.

Els avantatges d'aquests contenidors inclouen:

• preu més assequible en comparació amb solucions similars;
• quan s'instal·len a terra, ocupen menys espai, cosa que permet estalviar espai;
• s'adapten a qualsevol condició climàtica i poden suportar càrregues força greus.

Un altre tret característic dels dipòsits verticals serà la seva versatilitat, ja que s'utilitzen no només en el sector químic o de petroli i gas. També s'utilitzen en energia, construcció, transport i agricultura.

Aquests dipòsits també es poden utilitzar per emmagatzemar diversos productes: aigua, substàncies alcohòliques, melassa, diversos àcids, inclòs l'àcid sulfúric. A més, si parlem de productes petroliers, aquests dipòsits seran òptims per a gasoil, combustible per a avions, diverses marques de gasolina, oli, betum, així com diferents tipus de fuel.

Per a la seva producció s'utilitza acer de diferents graus.

Si parlem de soldadura, que s'utilitza per a la seva fabricació, pot ser de 2 tipus:

• mecanitzat, que es realitza mitjançant un elèctrode de fusió en un entorn de gasos i mescles actius;

• automàtic, que es produeix sota la capa de flux.

Cal dir que, segons l'objecte i el producte que s'emmagatzema, hi ha diverses categories d'envasos horitzontals per al betum.

• Els de terra horitzontals d'acer. S'utilitzen per a l'emmagatzematge a terra, la descàrrega i l'ompliment de productes petroliers en diverses instal·lacions: magatzems, dipòsits de petroli i parcs tipus dipòsit, estacions de servei.

• Dipòsits subterranis horitzontals, que s'utilitza més sovint a les gasolineres, els dipòsits de petroli, així com a les instal·lacions per a la preparació i emmagatzematge de petroli, condensats de gas i altres.

L'eficàcia de diversos contenidors per emmagatzemar betum i altres productes que difereixen en qualitat, com ara la viscositat, dependrà no només del disseny. Un altre aspecte important serà la disponibilitat de mitjans tècnics per escalfar les mescles de betum i mantenir-les a una temperatura determinada. La calefacció per a contenidors es calcula i es fa de manera que s'assoleixen les tasques següents amb un cost mínim:

• escalfar tot el volum de la substància o part d'ella a la velocitat requerida a la temperatura d'emmagatzematge, bombament i barreja;
• mantenir un determinat rang de temperatura que correspon a les condicions d'emmagatzematge, tenint en compte els factors climàtics;
• mescla convectiva del volum requerit del producte, si cal.

Però la dificultat rau en el fet que l'alta viscositat en aquest cas és difícil de mantenir. Aleshores és impossible transportar betum amb bombes i la barreja del volum emmagatzemat pot ser impossible.

Depenent de les categories de dispositius de bombeig, així com dels dispositius de barreja per bombejar petites quantitats de substàncies molt viscoses, s'han d'escalfar a una temperatura d'entre 90 i 110 graus centígrads. A El betum s'ha d'escalfar a una temperatura de 140-180 graus, si cal dur a terme una barreja seriosa, transport i descàrrega a gran velocitat. Però la quantitat de calefacció dependrà de la potència de l'element de calefacció i de la quantitat de costos de calefacció. Per tant, el millor és buscar el millor equilibri entre els costos de calefacció i de bombeig.

Tingueu en compte que l'equip auxiliar per al betum està format pels elements següents:

• un sensor de nivell i qualitat del producte que s'emmagatzema a l'envàs;
• dispositius de manteniment i reparació;
• un element de calefacció;
• mecanisme de control de la temperatura.

És a dir, com podeu veure, l'element calefactor és un component important, però no l'únic que ha d'estar equipat amb un recipient per escalfar productes bituminosos.

Si parlem de fabricants, els productes del mercat són produïts principalment per fabricants nacionals. Un dels més famosos és el PC "MashProm-Expert". Aquesta empresa es dedica a la fabricació de diversos productes. I una de les direccions de la seva activitat és la creació de dipòsits d'emmagatzematge climatitzats per al betum, així com models horitzontals i verticals de dipòsits de diversos tipus. Tingueu en compte que la planta ofereix mides estàndard de contenidors que s'ajusten a les normes, permisos de transport. I això us permet no organitzar el transport de càrrega de gran mida, cosa que permet estalviar diners durant el transport.

Les capacitats de l'ordinador "MashProm-Expert" també es distingeixen per la presència d'un aïllament tèrmic modern, la presència de sistemes de control de temperatura de líquids i contenidors d'alta precisió.

Com a exemple, es pot citar un altre fabricant nacional - LLC "Khimstalkon-Engineering". Aquesta empresa està especialitzada en la creació de dipòsits d'acer de tipus vertical per emmagatzemar productes petroliers i petroli, aigua tècnica i potable, combustible, etc.

Aquest fabricant té la capacitat tècnica, així com un equip especial, que permet crear tancs d'acer d'alta resistència i alta qualitat de diversos tipus.

Aquí, la fabricació d'envasos per a betum es realitza de dues maneres:

• muntatge de caràcter full per full;
• rodant.

Tot això, en combinació amb personal experimentat, pot reduir significativament el temps de producció de diversos dipòsits verticals mantenint la màxima qualitat de la seva fabricació.

Quan s'emmagatzemen materials bituminosos, solen sorgir diverses tasques tecnològiques:

• la implementació de la barreja periòdica de les composicions contingudes al contenidor;
• mantenir diferents categories de materials bituminosos separades entre si;
• càrrega i descàrrega de betum en un volum determinat a una velocitat determinada.

Cal tenir en compte que una sèrie de paràmetres afecten el disseny dels dipòsits, l'opció de canonades i el seu equip tècnic:

• volum d'emmagatzematge;
• característiques dels processos de càrrega i descàrrega;
• marca i quantitat del producte.

A l'hora de dissenyar, cal tenir en compte que gairebé tots els contenidors del tipus considerat al mercat per emmagatzemar productes de tipus líquid, caracteritzats per una alta viscositat, tenen una part principal que es fa en forma de cilindre. Com ja s'ha esmentat, al llarg de l'eix del cilindre a l'espai dels contenidors per emmagatzemar materials bituminosos, hi pot haver horitzontal i vertical. Cadascuna de les opcions té els seus propis punts forts i febles.

Un dels aspectes més importants del disseny serà el tema del muntatge de l'estructura ja a la instal·lació on s'ubicarà. Tenint en compte que la gran majoria d'aquests contenidors tenen un gran volum, s'utilitzen 2 mètodes de muntatge:

• in situ a partir d'elements que es van preparar amb antelació;
• muntatge de rotlles de fàbrica de closques amb posterior desenrotllament a les dimensions requerides ja directament a la instal·lació.

Per obtenir més informació sobre l'emmagatzematge del betum als dipòsits, vegeu el següent vídeo.