Blocs de ciment i serradures

Els blocs de ciment i serradures s'anomenen arbolita. Tenen molts avantatges, els principals són l'aïllament tèrmic i l'absorció acústica. És una opció respectuosa amb el medi ambient, fiable i assequible per a la construcció d'edificis de poca alçada i dependències adjacents.

Una barreja de ciment amb serradures de fusta, o d'una altra manera Arbolit - Material de construcció modern lleuger i fiable. Té un alt rendiment d'aïllament tèrmic. Aquests maons s'utilitzen àmpliament en la construcció de cases, diverses dependències, banys, tanques i tanques.

Per crear maons de ciment i serradures, hi ha certs requisits per a la composició desenvolupada per GOST.

Tots els materials utilitzats han de ser de la màxima qualitat:

• L'aigua ha d'estar lliure d'impureses, es pot utilitzar aigua de pluja o potable.
• La serradura ha d'estar ben assecada i remullada en solucions especials per evitar la podridura i la floridura.
• Sorra: s'utilitza més sovint amb partícules mitjanes a gruixudes, podeu barrejar-les amb sorra fina, que no ha de superar el 10% de la massa total.
• El ciment recomanat és el ciment Portland de classe M400.

Per millorar la qualitat del material, la tecnologia de fabricació permet un 2-4% de diversos additius que es dilueixen en aigua:

• calç apagada;
• vidre líquid;
• clorur de calci.

Tenint en compte la composició de la mescla per a blocs de ciment i serradures, es pot expressar el següent percentatge:

• el 55% són estelles de fusta;
• 26% - partícules de sorra;
• 12% - ciment;
• 7% - aigua purificada.

Les característiques tècniques inclouen les següents normes dels principals indicadors dels blocs de serradures de ciment:

• La densitat del maó és de 500-900 kg / m2.
• El percentatge d'estelles de fusta en comparació amb altres elements és del 80%.
• La força d'Arbolit arriba a un màxim de 3,5 MPa.

• El nivell d'elasticitat dels blocs fabricats està en el rang de 250 a 2300 MPa.
• La conductivitat tèrmica del material és de 0,8-0,17 W.
• La resistència a les gelades dels edificis es mesura en 50 cicles.
• Els blocs estan subjectes a una lleugera contracció d'aproximadament un 0,8%.

La tecnologia de producció de formigó de fusta té en compte molts factorsassociat a l'elecció de serradures. Els xips d'espècies d'arbres de coníferes es consideren els millors, l'ús d'arbres caducifolis es permet, però s'han de sotmetre a un tractament addicional per a malalties fúngiques.

La serradura ha d'estar neta. No permetre que entrin partícules de fulles o escorça. La longitud estàndard és de 40 mm, l'amplada és de 10 mm i el gruix és de 5 mm. La violació dels paràmetres durant la preparació de la solució pot conduir a una mala qualitat del producte acabat.

Aquest maó es presenta en diferents graus de resistència, des de M5 fins a M20. Cada marca s'utilitza en diferents condicions:

• M5 s'utilitza per a la construcció de parets exteriors i de càrrega i la fonamentació de l'edifici.
• M10 s'utilitza per a la reconstrucció d'edificis en ruïnes i soterranis.
• M15 i M20: per a parets interiors i envans de l'habitació.

Els components principals del formigó de fusta són:

• ciment pòrtland;
• serradures;
• sorra;
• calç, necessàriament apagada per endavant;
• aigua.

La qualitat dels components i les seves proporcions afecten la densitat dels blocs de ciment i serradures. Com més gran sigui la proporció del component de ciment, més fort serà el material acabat, però al mateix temps la taxa d'aïllament tèrmic baixarà bruscament.

L'alta densitat de maons reduirà el rendiment d'aïllament tèrmic, augmentarà la resistència a les gelades, la resistència a la humitat, així com la resistència de la malla de reforç a l'oxidació.

El reforç s'utilitza sovint quan es creen blocs. Enforteix el maó, permet augmentar la càrrega de l'estructura. Però en el reforç, la resistència a les baixes temperatures, la humitat i la corrosió disminueix.

Una gran quantitat de serradures afegida augmentarà el rendiment d'aïllament tèrmic, però reduirà la resistència, fent que el bloc no sigui adequat per a la construcció d'estructures de càrrega.

Una petita quantitat de ciment pot fer que el maó sigui trencadís, poc fiable i propens a col·lapsar-se. Els edificis no podran suportar el gran pes. És millor utilitzar aquest producte només per a l'aïllament de parets i la construcció de particions internes a l'habitació.

La construcció de blocs de formigó de fusta no requereix la construcció d'elements de fonamentació addicionals: és lleugera en comparació amb els maons normals.

El bloc de ciment s'adapta perfectament a la tasca d'aïllar les cases. Podeu utilitzar-lo al soterrani, aïllant addicionalment la casa.

Els maons són fàcils d'utilitzar, es presten a diversos tipus de processament:

• tall de serra;
• perforació;
• conduir en claus.

És un material respectuós amb el medi ambient, resistent a la floridura i la floridura. Permet construir edificis en latituds amb temperatures de l'aire moderades i baixes, ja que es considera resistent a les gelades. L'elasticitat i el pes dels blocs permet aixecar edificis sobre qualsevol tipus de sòl, fins i tot sense una base addicional.

Els edificis requereixen una bona impermeabilització, sobretot si es tracta d'una casa de banys. Absorbeixen ràpidament la humitat, per la qual cosa és millor abstenir-se de construir el fons de la casa amb aquest producte. Si no és possible utilitzar un altre material, val la pena elevar l'edifici per sobre del nivell del sòl i acabar amb formigó.

A partir de les garanties dels fabricants, les paraules dels experts i els comentaris de les persones que van aixecar edificis amb blocs de serradures de ciment, es van destacar els principals avantatges i contres d'aquest material.

Trets positius:

• senzillesa i comoditat en el treball i la instal·lació;
• pes i mida convenients;
• la possibilitat de tallar i perforar;
• conservació de la calor;
• excel·lents propietats d'adhesió;
• preu assequible.

Desavantatges:

• poca resistència a la humitat;
• llarg temps de fabricació;
• construcció obligatòria de sistemes de barrera de vapor i impermeabilització;
• deteriorament per petits rosegadors.

Les principals propietats que tenen els blocs:

• aïllament tèrmic;
• resistència al foc (resistent a la calor del foc directe durant tres hores);
• respectuós amb el medi ambient;
• insonorització;
• durabilitat (diverses generacions);

• rendibilitat;
• un pes lleuger;
• resistència a les gelades;
• resistència a l'estrès mecànic;
• resistència als cops;
• resistència a la descomposició, esquerdes i contracció.

Els maons de ciment i serradures preparats es poden trobar a qualsevol mercat de materials de construcció. Però sempre pots intentar fer-ho tu mateix.

La tecnologia de fabricació és bastant senzilla, el més important és remenar la barreja a fons i uniformement. La qualitat de les serradures de fusta i ciment també és molt important.

Com a element per a materials d'enquadernació, s'utilitzen diverses variacions dels components:

• ciment;
• guix;
• argila.

Si teniu previst utilitzar el producte futur per construir una casa i estructures de suport, s'hauria de donar preferència a una marca de ciment com el ciment Portland.

Per facilitar el procés de treball i reduir el temps dedicat a la barreja de la massa, podeu agafar una formigonera automàtica o manual. Això també garantirà la qualitat i l'homogeneïtat de la mescla.

Les estelles de fusta es preparen amb antelació. La serradura s'humiteja primer amb òxid de calci, després es manté almenys 3 dies a l'aire lliure. És important barrejar la composició regularment. Per netejar la massa de serradures de partícules estranyes i elements grans, es tamisa mitjançant un tamís especial.

Els xips s'aboquen amb aigua en la qual es dissolen additius especials:

• vidre líquid;
• calç apagada.

En aquesta solució, la serradura es remull durant un temps determinat i després s'asseca a fons a l'aire fresc.

La proporció de ciment i serradures a la massa preparada depèn del grau de resistència requerit. Per als murs de càrrega predomina el ciment en la composició, per als edificis amb poca càrrega i envans interiors, s'afegeix més serradures.

Les estructures es poden fer de qualsevol material, el més important és que han de ser fàcils de desmuntar. Això farà que sigui més fàcil treure els maons.

És millor fer la part inferior del motlle amb una làmina de ferro per evitar l'absorció d'humitat. O si aquest material no està disponible, per oliar bé la fusta, encara podeu prendre, per exemple, linòleum.

La producció de blocs de ciment i serradures de bricolatge requereix compliment estricte de determinades etapes:

• Prepareu serradures: remullar i tractar amb compostos especials, assecar bé a l'aire lliure.
• Tamisar les estelles de fusta a través d'un colador, treure les peces grans i les partícules estranyes.
• Barregeu bé el material tamisat amb components secs: ciment i sorra.
• Aboqueu aigua a poc a poc a la barreja resultant, remenant molt bé. És millor utilitzar una batedora de formigó, que us permetrà portar correctament la massa a l'homogeneïtat.
• Després de completar la preparació de la mescla, cal comprovar la qualitat. Per fer-ho, agafeu una petita quantitat de la barreja i premeu-la a la mà. Ha de ser flexible i fàcil d'arrugar. No se n'ha d'alliberar humitat.

• Si encara surt aigua de la massa o apareixen gotes alienes, vol dir que en una de les etapes el procés de fabricació es va interrompre o es van observar incorrectament les proporcions dels materials. No es poden fer productes amb aquesta barreja.
• Després de preparar la barreja, utilitzeu-la en una o dues hores. Durant aquest temps, heu de descompondre tot en una forma.
• La massa s'adapta a les formes preparades, no us oblideu d'oliar-les a fons. Cada capa de 20 cm de gruix es pica. Això és necessari per compactar la massa i eliminar l'aire de la solució.
• Els blocs resultants es deixen assecar directament al motlle durant 3-4 dies.
• Passat aquest temps, podeu desmuntar els formularis i plegar el material resultant per a treballs de construcció per endurir-lo més en una habitació seca. Aquest procés durarà almenys tres mesos.

Com fer un bloc de formigó de fusta amb les vostres pròpies mans, mireu el següent vídeo.