Què és una vorada i com es fa?

La pedra lateral, o vorera, és una part integral de qualsevol arquitectura urbana o suburbana. Aquest producte s'utilitza com a separador de carreteres i voreres, carrils bici, gespa i altres zones.

El producte crea una barrera fiable contra l'erosió de la carretera, el lliscament del sòl, contribueix a la llarga vida útil de la superfície de rajoles, ja que els elements no es deformen per l'estrès mecànic i les influències naturals. La vorada pot ser de formigó o plàstic, que es diferencia de la vorada clàssica perquè, quan s'instal·la sota d'ella, no cal col·locar un segell i crear una depressió.

Com qualsevol producte de construcció, la vorada ha de tenir unes característiques determinades i complir amb les normes establertes. El producte s'elabora amb dues tecnologies.

• Casting per vibració. Proporciona dimensions correctes i geometria clara. La producció està dirigida a augmentar la densitat del formigó i reduir la seva estructura porosa. Estructuralment, es tracta d'un producte de dues peces, és a dir, té una part interna i una exterior.

• Vibrocompressió. Els vorals produïts es distingeixen per la presència d'encenalls i esquerdes, és a dir, són poc decoratius. La tecnologia augmenta la porositat del formigó, la qual cosa afecta negativament la resistència del material i la seva resistència a les gelades. No obstant això, els fabricants garanteixen un període de 30 anys per a aquests productes, assenyalant el seu enfocament en la instal·lació en condicions d'humitat elevada i canvis de temperatura.

El ventall de vorals no és ampli. El component decoratiu deixa molt a desitjar: aquesta és la raó principal per la qual molts artesans de la llar opten per fer voreres de carretera o jardí de manera independent. Així, fora del taller, pots aconseguir productes amb qualsevol secció i diferents colors.

Les qualitats requerides es donen als elements acabats amb l'ajuda de barreges de construcció seques. Proporcionen a la vorada resistència a la humitat i a la baixa temperatura. Els productes es poden tenyir en l'etapa de pastat afegint colorants especials a la massa. Aquest enfocament és més costós econòmicament, però no caldrà actualitzar periòdicament el voral posat per protegir-lo i tenir un aspecte atractiu.

Les voreres modernes estan fetes de maons, plàstic, fusta, formigó i metall. Però qualsevol opció hauria de ser:

• durador;
• resistent als canvis de temperatura;
• resistent a la humitat;
• pràctic d'ús i cura;
• estèticament agradable.

Tots els vorals es creen de forma natural i tenen un aspecte atractiu, servint de decoració per a qualsevol tipus de calçada. La qualitat del material permet instal·lar els laterals a gairebé qualsevol objecte (al llarg de l'autopista, voreres, al soterrani de la casa).

Es produeixen diversos tipus de pedra lateral:

• carretera;
• jardí;
• tronc;
• vorera.

Les tanques es classifiquen segons el tipus de matèries primeres utilitzades.

Amb la seva gran resistència, aquestes tanques serveixen durant molt de temps amb un canvi significatiu en les condicions de temperatura. La resistència a la humitat del material permet col·locar els laterals en totes les zones climàtiques.

Les estructures de formigó armat estan fetes de formigó armat de fracció fina, que es caracteritza per la durabilitat i la resistència als danys mecànics.

Les voreres més duradores, però també les més cares. Resistent a forts canvis de temperatura i abrasió.

S'utilitzen àmpliament en el procés de col·locació de carreteres per separar calçada i zones de vianants. Fabricat segons GOST mitjançant premsat o fosa.

Fabricats per fosa, els vorals estan geomètricament alterats. Això es deu al fet que s'utilitza una solució líquida de formigó en la producció. L'aire roman a la solució, de manera que l'estructura dels elements és porosa i no prou forta.

La complexitat també rau en la instal·lació en els girs previstos. Quan es creen formes semicirculars, el reforç es talla sense perjudici de l'aspecte del producte en conjunt.

El plàstic lleuger és fàcil de processar, de manera que podeu construir fàcilment una vorada de radi i crear una tanca de gairebé qualsevol forma, des de recte a arrodonida. Una vorada de plàstic es considera un material reparable, ja que les seccions individuals es poden substituir fàcilment si es fan malbé, cosa que dificulta molt el treball amb vorals de pedra.

La vorada de plàstic es pot acolorir, cosa que us permetrà decorar el paisatge de manera ràpida i econòmica. Les tanques de plàstic es veuen especialment bé als parcs infantils o camps esportius i cases d'estiueig.

A més, la classificació de les voreres es realitza independentment del tipus:

• BKU: productes destinats a la instal·lació al llarg de les vies bici i zones de vianants;
• BKR - dissenyat per col·locar-se a carreteres i voreres on hi ha un gir;
• BKK - s'utilitza per ressaltar decorativament una zona determinada, es distingeix per una superfície en forma de con a la part superior.

Les pedres de vorera, segons GOST, es fan a partir d'una pedra de vorada. A l'època soviètica, els estàndards eren de 10x1,5x3 cm, i ara es poden fer vorals a qualsevol mida. El voral pot tenir diferents dimensions. El pes d'un producte depèn del material de la seva base. Per exemple, un voral vibropressat d'un metre de llargada pesa a partir de 35 kg. Per descomptat, el pes del plàstic és significativament diferent de la vibrocasting, especialment de les estructures de granit i formigó armat.

L'amplada de la vorera és inferior a la vora. L'objectiu d'aquesta estructura és delimitar gespes de la vorera, separar els carrils bici de la resta d'espais, reforçar la calçada asfaltada a les autopistes i decorar l'espai del carrer. La longitud d'un voral estàndard sol començar a partir de mig metre.

El voral es pot comprar al mercat de la construcció i després fer una instal·lació independent. El treball no és difícil des del punt de vista tècnic.

• Cal definir el terreny i, prèviament, representar-ho tot esquemàticament per "transferir" els esbossos a "terra" després.
• Segons l'esquema elaborat, introduïu les clavilles i estireu la corda (sil de pescar), formant la futura col·locació de les pedres laterals.
• Determineu la profunditat de la rasa i caveu-la.Naturalment, no cal cavar una rasa de mig metre en una parcel·la personal (només si cal).
• Fer drenatge. La profunditat de l'excavació es determina en funció del volum del substrat de pedra triturada compactada. Una base prou compactada evita la contracció i la deformació de l'estructura del voral durant el funcionament.
• Tapeu la pedra triturada plena i la sorra. La pedra triturada formarà la base de la capa de sorra.
• Preparar un morter de ciment de consistència adequada.
• Estableix el voral anivellant l'horitzó sota la línia o un nivell tocant el voral amb un maç de goma.
• Un cop determinat el nivell, podeu començar a omplir els buits, comprovant paral·lelament el nivell de la vorada.

S'aconsella posar una capa separadora de geotèxtil sota la runa. La seva presència exclourà l'aparició de terra i buits a la runa, i tampoc permetrà que tota l'estructura es deformi. La sorra seca s'ha d'humitejar, en cas contrari, serà simplement poc realista compactar-la en el futur. L'abocament de multes contribueix a l'anivellament de la vorada amb gran precisió.

Això completa tots els passos preparatoris. A continuació, la instal·lació dels elements de vorera es realitza segons una instal·lació típica. Per controlar el dispositiu de vorera horitzontalment, necessitareu un nivell d'edifici.

Amb una superfície de sola més gran, l'estructura es reforça en relació a les càrregues estàtiques i dinàmiques.

Si la instal·lació de la vorada es produeix abans de la col·locació de les lloses, és permès clavar la base no abans de dos dies després. L'estructura necessita fins a 48 hores perquè finalment s'assenti. Això reduirà la probabilitat d'esquerdes o danys a les articulacions.

Els elements de vora es poden comprar ja fets o fets amb les vostres pròpies mans. Per crear para-xocs pel vostre compte, és convenient utilitzar formularis ja fets o fer espais en blanc amb les vostres pròpies mans. En aquest cas, caldrà instal·lar l'encofrat.

Qualsevol mida de bloc és possible. L'únic que cal tenir en compte és la longitud de la secció en relació amb les voreres de les peces: hauria de ser de fins a 2 m. En cas contrari, serà difícil posar l'estructura del voral i es col·lapsarà ràpidament.

Els elements arrissats col·locats a la part superior (una barreja de components de construcció, en la versió clàssica: sorra de pedrera i ciment de construcció) o la sorra poden lliscar al llarg del perímetre. En aquest sentit, aquest material de cara s'ha de col·locar en una caixa de formigó rígida. El voral aportarà totalitat a l'exterior, evitarà el desplaçament del sòl a la zona de pavimentació i mantindrà la superfície neta.

A la zona de paviment, s'ha de retirar completament. La profunditat estàndard del fossat és més gran que l'amplada de la llamborda, però és inferior a la vorada en dimensió vertical. Per tant, heu de realitzar les accions de la següent seqüència.

• Aboqueu sorra a la fossa si hi ha un GWL baix o pedra triturada al sòl humit. Repartir per la part inferior, deixant aproximadament 10 cm a terra (5 cm de la capa de contacte sobre la qual s'han de col·locar les rajoles, tenint en compte el seu gruix).
• Al llarg del perímetre de la fossa, feu rases segons la mida de l'element de vorera, 2 cm de la barreja de sorra i formigó sobre la qual s'instal·la i la capa de substrat (15-20 cm).
• Els àrids es compacten mitjançant un vibrador de superfície (placa vibradora) o un pisador manual. No es recomana regar la sorra amb una galleda / mànega a la ranura, és millor mullar-la bé abans de posar-la a la rasa.

Per facilitar que el mestre col·loqui la vorada sota la rajola i la fixa amb formigó des de la vora exterior o interior, la rasa ha de ser 2 vegades més ampla que la vora en si (4 cm a banda i banda).

El procés de fabricació de la vorada és el següent:

• preparació d'un motlle per abocar;
• preparació d'una mescla seca en el càlcul de 3 parts de sorra a 1 part de ciment, barreja a fons dels components entre si;
• l'addició de pedra triturada fina en el càlcul de 3 parts de pedra triturada a 1 part de la barreja de ciment i sorra, el posterior ompliment de la barreja amb aigua i agitació (no han de quedar grumolls ni bombolles d'aire a la solució).

Per facilitar el treball d'instal·lació, cal fer un lleuger bisell a un costat del producte. Això funcionarà si talleu l'excés. Per a un tipus de pavimentació més complet, les voreres són adequades.

Per tant, és important triar una vorada d'alta qualitat que assumeixi una llarga vida útil.

Els elements de vorera es col·loquen al nivell del cordó. En aquest cas, els elements de vorera estan alineats en alçada. Cal abocar la solució a la rasa quan sigui necessari.

Les juntes a tope s'omplen amb morter i l'estructura es deixa endurir durant 24 hores. La terra s'aboca a la bretxa, xocant de la manera més acurada. Cal recordar que cal disposar les rajoles després d'haver instal·lat la vora.

Si comparem el treball amb restriccions de plàstic i formigó, aleshores el plàstic guanya en simplicitat. La instal·lació d'elements de PVC és molt més fàcil, cosa que es facilita pel seu pes lleuger.

Tecnologia:

• s'excava una ranura al lloc adequat a una profunditat de 10 cm;
• s'hi introdueixen clavilles, situades a la base de la vorada de pvc;
• elements separats estan connectats amb un "pany", muntant-ne una sola fila;
• la tanca s'anivella a nivell de l'edifici, la ranura s'omple.

La particularitat d'instal·lar una vorada d'aquest tipus és que no hi ha una fase de preparació preliminar. Les tanques de plàstic són adequades per decorar parterres de flors en parcel·les personals.

La correcta seqüència d'etapes en la tecnologia d'instal·lació de vorals de qualsevol tipus és una garantia d'un treball d'alta qualitat.

Com fer una vorada amb les vostres pròpies mans, vegeu a continuació.