Tot sobre LVL

LVL és un material de construcció produït encolant xapa fina pelada. Va aparèixer al mercat nacional no fa gaire, des de mitjan 2009. La fusta amb una estructura multicapa s'utilitza àmpliament a la indústria de la construcció. Tingueu en compte els seus pros i contres, la tecnologia de fabricació, el rendiment i els principals paràmetres tècnics.

Les bigues LVL estan fetes de xapa feta d'espècies de coníferes de fusta massissa. Molt sovint, s'utilitza pi o làrix per a aquests propòsits. Per a la producció de material, les matèries primeres es seleccionen acuradament en l'etapa d'adquisició. Es dóna preferència a la fusta sense diversos defectes. Per a la preparació de la xapa, es pren la part de l'arrel més forta del tronc. Pel que fa als indicadors de resistència, les bigues LVL són superiors a la fusta natural.

Altres beneficis inclouen els següents:

• l'absència de punts d'estrès intern, que sovint són la causa de la destrucció de la fusta serrada natural;
• resistència a floridura i fongs, poc atractiu per a insectes i rosegadors;
• preservació de les propietats operatives i les característiques tècniques durant tot el període d'operació;
• excel·lent capacitat de càrrega;
• la possibilitat d'aixecar edificis amb fusta de xapa laminada, independentment de la temporada i les condicions meteorològiques;
• resistència a entorns agressius;
• àmplia gamma de mides;
• estructura homogènia;
• processat fàcilment amb diverses eines;
• pes lleuger en comparació amb la fusta natural (a causa d'aquesta característica, per a un edifici petit, no serà necessària la instal·lació d'una base de fonamentació voluminosa);
• la possibilitat d'aixecar estructures amb formes arquitectòniques complexes;
• fiabilitat, llarga vida útil i estètica.

LVL es produeix a partir de matèries primeres cares utilitzant tecnologies complexes i que requereixen temps. La seva fabricació requereix un equipament car. Tot això es reflecteix en el preu del producte acabat: la construcció d'un edifici a partir d'un bar LVL requerirà inversions financeres serioses. Aquest material de construcció es considera insegur mediambientalment, ja que s'utilitzen substàncies a base de formaldehid en connectar les capes.

Durant el funcionament, les substàncies tòxiques s'evaporen al medi ambient. Les barres produïdes violant la tecnologia de fabricació representen un perill particular per a la salut. Un altre desavantatge és la baixa permeabilitat al vapor, que dificulta la circulació natural de l'aire a l'habitació.

El procés tecnològic de producció inclou diverses etapes.

• Preparació de troncs d'arbres lliurats a la planta per pelar-los... Per fer-ho, s'elimina l'escorça (almenys 3 mm) amb un equip especialitzat, i després es submergeix en aigua calenta (fins a 80 graus) durant unes 24 hores. La fusta humida és més suau i flexible, més fàcil i ràpid de tallar en tires fines.
• Tallar troncs humits en plaques amb la longitud necessària, el seu centrat i pelat per obtenir xapa amb un gruix de 3 mm.
• Classificació de les peces de treball rebudes per humitat, el seu enviament a les unitats d'assecat. El contingut d'humitat de la xapa seca ha d'estar entre el 5 i el 8%.
• Reordenar el material, eliminació del matrimoni, la seva posterior cessió per a la fabricació d'altres fustes serrades.
• Fulls d'unió utilitzant un adhesiu especial en equips de premsat.

En l'última etapa, es talla la xapa encolada per obtenir una biga amb la longitud requerida. Abans de sortir a la venda, els productes se sotmeten a controls de qualitat addicionals, s'envasen i s'etiqueten. El procés de producció de LVL està totalment automatitzat, la qual cosa exclou defectes accidentals deguts al factor humà.

LVL amb una estructura multicapa es fabriquen a empreses industrials d'acord amb GOST 33124-2014. Els materials de qualitat produïts en estricte compliment amb la tecnologia de producció tenen les característiques següents:

• densitat - 480 kg / m³ (més dens i més fort que la fusta natural);
• classe de resistència al desgast - 4;
• resistència a la humitat: del 8 al 12% (pràcticament no absorbeix la humitat);
• classe de resistència al foc - E (la taxa de carbonització no supera els 0,7 mm / min.);
• Classe de formaldehid - E1 (la taxa admissible de substàncies cancerígenes no supera els 10 mg per 100 g de pes sec d'una barra);
• resistència a la tracció - 16-22,5 MPa, resistència a la flexió - 48 MPa.

El material té una estructura homogènia gràcies a la qual les seves propietats físiques es mantenen al llarg de tota la seva longitud. La fusta encolada no es deforma i no canvia la seva mida i rendiment sota el canvi climàtic i les influències estacionals. Les propietats importants dels materials de construcció inclouen el seu excel·lent aïllament acústic i tèrmic. A causa d'aquesta característica, l'habitació aixecada des d'un bar serà tranquil i càlida. La fusta LVL, a diferència dels productes metàl·lics i la fusta natural, és altament resistent a l'aigua i als vapors de sal, amoníac.

La fusta LVL es diferencia de l'habitual en una major refractarietat a causa de l'estructura multicapa i la baixa porositat. Els adhesius a base de formaldehid utilitzats en el procés de fabricació de panells són neutres a l'oxidació i resistents al foc.

La fusta LVL, depenent de la tecnologia de fabricació, es divideix en 2 tipus. Els materials són estructurals o amb capes transversals.

Aquests inclouen una barra en la qual totes les capes disponibles estan situades en direcció longitudinal a les fibres de fusta. La seva característica principal és la capacitat de suportar una gran càrrega amb una petita secció transversal. Quan s'utilitza material de construcció, no cal instal·lar una base massiva. El seu desavantatge és la torsió del material de construcció al llarg de les vores als seus grans valors d'amplada.

Té una estructura diferent de la biga estructural. Durant la seva producció, cada 5a capa es col·loca sobre les altres fibres. Gràcies a això, el producte adquireix força addicional. El material amb capes transversals no s'enrotlla a les vores, per la qual cosa s'aconsella utilitzar-lo en la fabricació de fulles de portes i diverses estructures de construcció amples.

Les bigues LVL es produeixen en diferents mides, gràcies a les quals el comprador té l'oportunitat d'adquirir material per a tasques específiques. El gruix mínim del material és d'1,8 cm i el màxim és de 10,2 cm. Els panells LVL es produeixen en amplades de 10 a 180 cm.La longitud màxima és de 18 metres. A petició del comprador, el material de construcció es talla en trossos amb la longitud requerida.

Al mercat de la construcció, la fusta laminada encolada està representada per productes amb diverses marques. Descodificació de les designacions de lletres:

• R, S - fusta massissa de xapa, col·locada paral·lelament al gra de l'arbre;
• X, Q: materials d'alta qualitat amb fibres de fusta dirigides perpendicularment en relació amb les làmines adjacents;
• I - una combinació de 2 tipus de xapa anteriors amb una qualitat inferior;
• Bigues en T fetes de xapa densa de graus G3-G4 amb direcció de gra paral·lel.

Els productes, en el marcatge dels quals hi ha la designació de la lletra R, es poden utilitzar per a la construcció d'estructures de suport, S - per a la construcció de bigues. Els materials X i I es recomanen per a la construcció de parets i envans diversos. La fusta laminada encolada amb la marca Q està destinada a la instal·lació de lloses de coberta. El material de construcció amb la marca T es pot utilitzar com a biguetes per al revestiment del sòl.

Al territori de Rússia només hi ha uns pocs complexos de producció especialitzats en la fabricació de bigues LVL. Hi ha dues explicacions per a això: la complexitat del procés tecnològic, així com una petita demanda dels consumidors a causa de l'alt cost i la informació insuficient sobre els avantatges de la fusta serrada.

Es considera un dels fabricants més populars "LVL-Ugra"... Aquesta és una empresa de fusteria amb instal·lacions de producció a Tyumen. Està especialitzada en la producció de diferents tipus de bigues, inclosa la fusta LVL. Durant l'any, el fabricant produeix uns 30 mil m3 de fusta per a la venda.

Una altra gran empresa registrada a la ciutat de Torzhok, regió de Tver, és "Talion Terra"... Es dedica a la fabricació de troncs Ultralam duradors de múltiples capes. És el fabricant rus més gran, produint almenys 150 mil m3 de panells LVL anualment.

Un dels fabricants estrangers més populars de fusta LVL és l'empresa Finnforest (Finlàndia)... Fabrica productes sota la marca Kerto. Tanmateix, la fusta serrada domèstica serà més barata per al consumidor.

Els productes fabricats a les fàbriques de fusteria russes han demostrat ser positius: no són pitjors en qualitat i rendiment en comparació amb els anàlegs portats de l'estranger.

Glued LVL s'utilitza en la construcció d'edificis privats de poca alçada: els marcs de les cases estan fets d'ell. Les barres sovint es substitueixen per bigues i diversos components del sistema de bigues. Amb l'ajuda de LVL-lumber, construeixen:

• hangars;
• garatges;
• sales per a esports;
• quioscos;
• diverses estructures d'ús comercial i industrial;
• terres entre sòls;
• panells de sostre i estructures de tanca;
• encofrat per a l'abocament posterior de morter de formigó.

El material també s'utilitza per a la fabricació de portes, finestres, mobles, estructures d'arc, decoracions d'interiors. A causa de la seva alta resistència a la humitat, és demanat quan s'aixequen edificis amb indicadors d'humitat elevats (per exemple, banys i saunes). LVL té molts avantatges, però a causa de l'alt preu d'uns 30.000-40.000 rubles. / m3 no és rendible construir-hi murs. Tanmateix, aquest és un dels millors materials de construcció amb què s'aixequen diverses estructures auxiliars: pilars o bigues de suport. Per reduir el cost de la construcció d'una casa, es recomana combinar-la amb altres tipus de bigues.