Característiques dels bits PDC

L'eina de perforació s'utilitza tant a la vida quotidiana, en l'organització de pous, com a escala industrial, quan cal perforar una roca.

En primer lloc, les broques de diamant PDC s'utilitzen per perforar amb plataformes compactes, quan no és possible proporcionar la càrrega requerida quan es perfora amb una unitat de con de corró. És important aplicar menys pressió d'alimentació a una velocitat de rotació comparable o superior.

Aquest equip de perforació té un mecanisme eficient de trencament de roques. La perforació en si es realitza després de la perforació. És possible utilitzar-lo per organitzar pous.

A causa de la inaccessibilitat dels components mòbils de les broques d'aquest tipus, en comparació amb les broques de con de rodet, no hi ha risc que es perdi part de l'eina, i tot a causa de la major resistència al desgast. Al mateix temps, la vida útil a càrrega absoluta és de 3 a 5 vegades més llarga.

La perforació amb l'equip indicat és molt possible en roques des de mal·leables fins a dures i fins i tot abrasives. El principi de funcionament és fàcil d'entendre si penseu en les característiques de disseny de les instal·lacions. Atès que la destrucció de la roca s'observa pel mètode de tall-abrasiu, que, de fet, és molt més eficaç que altres mètodes, la taxa de penetració en sòls flexibles és més alta. Aquest indicador pot ser 3 vegades superior al establert amb altres mètodes.

Els talladors d'aquestes broques poden ser autoesmolables. També es troben sobre una base de carbur coberta amb una capa de diamant policristalí. El seu gruix és de 0,5-5 mm. La base de carbur es desgasta més ràpidament que els diamants policristalins, i això manté la fulla de diamant afilada durant molt de temps.

Segons la roca a perforar, els trossos d'aquest grup poden ser:

• matriu;
• amb cos d'acer.

El cos metàl·lic i la matriu tenen totes les possibilitats de superar-se en alguns punts. Del primer, per exemple, depèn del mètode de fixació dels elements de tall. A l'eina de matriu, també es solden al sistema mitjançant una soldadura senzilla.

Per instal·lar elements de tall en acer, l'eina s'escalfa a una temperatura de 440 ° C. Després que l'estructura es refredi, el tallador queda ben assegut al seu lloc. Els talladors es fabriquen d'acord amb GOST. La descodificació del marcatge es realitza segons el codi IADC.

Sens dubte, val la pena esmentar els avantatges i els contres dels productes en qüestió. Beneficis:

• resistència al desgast;
• alta eficiència en alguns sòls;
• no hi ha elements mòbils a l'estructura;
• la pressió d'alimentació es redueix.

Però també hi ha inconvenients importants que cal esmentar. Entre ells:

• preu;
• cal aplicar més energia per volta de la broca.

El marcatge de l'eina descrita està representat per quatre símbols, que, al seu torn, signifiquen:

• marc;
• quin tipus de roca es pot perforar;
• l'estructura de l'element de tall;
• perfil de la fulla.

Tipus de cos:

• M - matriu;
• S - acer;
• D - diamant impregnat.

Races:

• molt suau;
• suau;
• suau-mitjà;
• mitjà;
• mitjà-dur;
• sòlid;
• fort.

Independentment de la raça que es treballa, els diàmetres de tallador poden ser:

• 19 mm;
• 13 mm;
• 8 mm.

Les mides es prescriuen a GOST, també hi ha models bicèntrics.

Perfil:

• cua de peix;
• curt;
• mitjana;
• llarg.

La producció d'aquests bits és ara a gran escala. Els més populars són els Silver Bullet amb un perfil pla.

Aquesta eina es distingeix per un alt rendiment. Àmbit d'aplicació: perforació pilot en projectes direccionals horitzontals. Una gran àrea està coberta amb aquest tipus de bits. La unitat s'adapta perfectament al tap de ciment i és adequada per a la instal·lació d'una sonda geotèrmica.

Moto-Bit és una altra marca igualment popular. Aquests bits fan un treball excel·lent amb un petit motor de fons de forat. Són molt utilitzats en l'organització de pous.

Quan sigui necessari treballar amb taps compostos, es recomana utilitzar bits Plugbuster. La seva principal característica distintiva és un perfil cònic especial, que ha estat patentat. En comparació amb altres eines similars, aquesta roman al forat més temps i es pot utilitzar a una RPM més alta. El fang és petit. El cisell està fet d'acer d'aliatge de níquel.

El codi de desgast de l'IADC conté 8 posicions. La targeta de mostra establerta té aquest aspecte:

En aquest cas, I - descriu els elements interns de l'arma a escala:

0 - sense desgast;

8 - desgast complet;

O - elements exteriors, zero i vuit signifiquen el mateix;

D - una descripció més detallada del grau de desgast.

L - ubicació.

Per a talladors:

"N" - fila nasal;

"M" - fila del mig;

"G" - fila exterior;

"A" - totes les files.

Per a un cisell:

"C" - tallador;

"N" - superior;

"T" - con;

"S" - espatlla;

"G" - plantilla;

"A" - totes les zones.

B - segell del coixinet.

S'utilitza una escala lineal de 0 a 8 per descriure el recurs:

0 - no s'utilitza el recurs;

8 - el recurs s'utilitza completament.

Amb suport segellat:

"E" - els segells són efectius;

"F" - els segells estan fora de servei;

"N" - impossible de determinar;

"X" - sense segell.

G és el diàmetre exterior.

1 - no hi ha desgast en el diàmetre.

1/16 - Desgast 1/16 polzada de diàmetre.

1/8 - Utilitzeu 1/8 "de diàmetre.

1/4 - Utilitzeu 1/4 "de diàmetre.

D - petit desgast.

"BC" - tallador de ferralla.

"BF": retall d'una placa de diamant al llarg de la costura.

"BT" - dents trencades o talladors.

"BU" és la glàndula del bit.

"CC" - una esquerda al tallador.

"CD" - abrasió del tallador, pèrdua de rotació.

"CI" - cons superposats.

"CR" - punxant la broca.

"CT" - dents estellades.

ER significa erosió.

"FC" - mòlta de la part superior de les dents.

"HC" - cracking tèrmic.

"JD": desgast per objectes estranys a la part inferior.

"LC" - pèrdua de tallador.

"LN" - pèrdua de broquet.

"LT" - Pèrdua de dents o talladors.

"OC" significa desgast excèntric.

"PB" - danys durant els viatges.

"PN" - bloqueig del broquet.

"RG" - Desgast del diàmetre exterior.

"RO" - desgast anular.

"SD" - dany a la pota del bit.

"SS" - desgast de les dents autoafilades.

"TR" - formació de crestes al forat inferior.

"WO" - rentat d'instruments.

"WT" - desgast de dents o talladors.

"NO" - sense desgast.

R és el motiu per aixecar o aturar la perforació.

"BHA" - Canvi de BHA.

"CM" - tractament de fang de perforació.

"CP" - coring.

"DMF" - Falla del motor de fons.

"DP" - perforació de ciment.

"DSF" - accident de corda de perforació.

"DST" - proves de formació.

"DTF" - Falla de l'eina de fons.

"FM" - canvi de medi geològic.

"HP" - accident.

"HR" - augment en el temps.

"LIH" - pèrdua d'eina al forat inferior.

"LOG" - investigació geofísica.

"PP" és l'augment o la caiguda de pressió a través de la columna.

"PR" és la caiguda de la velocitat de perforació.

"RIG" - reparació d'equips.

"TD" és la cara del disseny.

"TQ" - augment del parell.

"TW" - solapa d'eina.

WC - condicions meteorològiques.

Característiques dels bits PDC al vídeo següent.