Ciment d'alúmina: característiques i aplicació

El ciment d'alúmina és un tipus molt especial, que en les seves propietats és molt diferent de qualsevol material relacionat. Abans de decidir comprar aquesta matèria primera cara, cal tenir en compte totes les característiques, així com familiaritzar-se amb les àrees d'aplicació del producte.

El primer que distingeix el ciment d'alúmina de tots els altres és la capacitat d'endur-se molt ràpidament a l'aire o a l'aigua. Per aconseguir aquest efecte, les matèries primeres es processen d'una manera especial, es couen i es trituren. Per tant, la matèria primera inicial són necessàriament sòls enriquits amb alumini i es complementen amb alúmina. És a causa de les matèries primeres especials que s'ha convertit en el segon nom del ciment d'alúmina: aluminat.

Com s'ha esmentat anteriorment, el ciment d'alúmina té un temps de presa molt més curt que altres tipus. Aquest tipus s'agafa dins dels 45 minuts posteriors a l'aplicació. L'enduriment final es produeix després de 10 hores. En alguns casos, es fa necessari accelerar un procés que ja és fugaç. A continuació, s'afegeix guix a la composició original, obtenint una nova varietat: la versió de guix-alúmina. Es caracteritza només per un període de fraguat i enduriment més ràpid amb la preservació total de les característiques d'alta resistència.

Totes les propietats positives del ciment d'alúmina es poden combinar en una gran llista.

• Excel·lents característiques de resistència. Fins i tot sota l'aigua, el material serà resistent a les influències externes químiques i mecàniques. No es corroeix, no té por de les temperatures extremadament baixes. Tot això obre grans oportunitats per al seu ús.
• Alta velocitat de muntatge i enduriment. Això és especialment cert si voleu construir qualsevol estructura el més aviat possible (per exemple, en tres dies).

• Immunitat als components agressius del medi extern. Estem parlant de tot tipus de compostos químics que afecten l'estructura del ciment acabat durant molt de temps, per exemple: aigua dura que conté sulfit durant les explotacions mineres, gasos tòxics, escalfament extrem.
• Excel·lent adherència a tot tipus de materials. Un exemple és, per exemple, el reforç metàl·lic, que s'utilitza sovint per segellar blocs de ciment d'alúmina.

• Resistent al foc obert. No cal témer que el ciment s'assequi i s'esmicoli. Suporta perfectament tant l'exposició a altes temperatures com un corrent de foc directe.
• Es pot utilitzar com a additiu al ciment convencional. Això és important quan necessiteu que l'estructura sigui resistent a les gelades, alhora que estalvieu diners. A partir de matèries primeres d'alúmina, es fabriquen mescles de ciment d'expansió ràpida i que no s'encongeixen, que s'utilitzen en la construcció industrial o durant els treballs de reparació urgents.

Hi ha opcions i desavantatges d'alúmina.

• El primer i principal és l'alt cost de producció del material.Aquí és important no només l'equip, que ha de ser molt fort i tenir una potència més gran, sinó també un estricte compliment de la tecnologia, el manteniment de les condicions de temperatura durant la cocció i altres matisos.

• El segon desavantatge està associat a l'avantatge de la barreja. A causa del fet que la varietat d'alúmina genera calor en solidificar-se, no és adequada per abocar grans àrees: el ciment pot no solidificar-se correctament i col·lapsar-se, però en el cent per cent dels casos perdrà molt les seves característiques de resistència. No podeu abocar aquest ciment fins i tot amb una calor extrema, quan el termòmetre mostra una temperatura de més de 30 graus. També està ple de pèrdua de força.

• Finalment, malgrat l'alta resistència de la versió d'alúmina als àcids, líquids tòxics i gasos, és absolutament incapaç de suportar els efectes negatius dels àlcalis, per tant no es pot utilitzar en ambients alcalins.

El ciment d'alúmina es divideix en dos grans grups: expansible i mixt. La peculiaritat del material en expansió rau en la capacitat de la matèria primera per augmentar durant el procés d'enduriment. Els canvis no es notaran a la vista, però això té un efecte positiu en la densitat resultant del bloc de ciment monolític. L'expansió es produeix entre el 0,002 i el 0,005% del volum original.

Les mostres mixtes es fan principalment per tal de reduir el cost i, en conseqüència, el preu del producte., però, en alguns casos, els additius proporcionen característiques addicionals. Així, per exemple, el guix garanteix una taxa de presa més alta, mentre que el cost del ciment augmenta. Les escòries i altres additius minerals actius, per contra, augmenten el temps de presa, però el preu d'aquest ciment mixt és notablement més baix.

Les característiques tècniques del ciment d'alúmina varien segons la marca a la qual pertany. Segons GOST 969-91, desenvolupat als anys 70, segons la seva força, aquest ciment es divideix en GC-40, GC-50 i GC-60. A més, les proporcions de determinades substàncies en la composició depenen de quines propietats s'han d'aconseguir i en quina àrea s'utilitzarà el ciment. No té sentit donar aquí les fórmules químiques de les substàncies que componen el ciment, però per comparar, val la pena dir que el ciment d'alúmina normal conté entre un 35% i un 55% de bauxita, mentre que el ciment refractari d'alta alúmina en conté de 75%. % al 82%. Com podeu veure, la diferència és important.

Pel que fa a les propietats tècniques, tot i que el ciment d'alúmina és una opció de fraguació ràpida, això no hauria d'afectar la velocitat de la seva presa. D'acord amb les normes i regulacions, hauria de ser d'almenys 30 minuts i la curació completa es produeix després de 12 hores després de l'aplicació (màxim). Com que el material té una estructura cristal·lina especial (tots els cristalls de la substància són grans), no és molt susceptible a canvis de deformació i, per tant, podem parlar amb confiança de la seva no contracció i massa relativament petita.

Les variants difereixen en característiques i segons el mètode de producció. En total, només es presenten dos mètodes: la fusió i la sinterització.

Cadascun d'ells té les seves pròpies especificitats.

• Científicament, el primer mètode s'anomena mètode de fusió de la barreja de matèries primeres. Comprèn diverses etapes, cadascuna de les quals mereix una atenció especial. Primer cal preparar les matèries primeres. Després d'això, la barreja de ciment cru es fon i es refreda gradualment, controlant de prop els indicadors de temperatura per garantir les millors característiques de resistència. Finalment, l'escòria d'alta resistència obtinguda es tritura i es tritura per obtenir ciment d'alúmina.

• Amb el mètode de sinterització, tot passa al revés: primer es tritura i tritura les matèries primeres, i només després es couen. Això està ple del fet que el ciment obtingut d'aquesta manera no és tan fort com en el primer mètode de producció, però la segona opció és menys laboriosa.

Els paràmetres tècnics de la composició del ciment d'alúmina poden variar dins d'un rang força ampli. (això també s'aplica a les fórmules químiques d'una substància), però això no hauria d'afectar significativament les seves característiques principals, com ara la velocitat de solidificació, la força, la resistència a la humitat, la resistència a la deformació. Si no es va seguir la tecnologia durant la fabricació i es perden algunes de les característiques enumerades, el material es considera defectuós i no està subjecte a un ús posterior.

El ciment d'alúmina té una àmplia gamma de propòsits per als quals es pot utilitzar. Molt sovint, s'escull per a treballs d'emergència o per muntar estructures subterrànies o aquàtiques, però aquesta llista no es limita a.

• Si l'estructura del pont s'ha danyat, es pot restaurar amb èxit amb una varietat d'alúmina a causa de la resistència a l'aigua del material i la seva capacitat per fixar-se i endurir-se ràpidament sense comprometre la força fins i tot a l'aigua.

• Succeeix que una estructura s'ha d'aixecar en poc temps, i cal que guanyi força durant els dos primers dies després de la fundació. Aquí, de nou, la millor opció és l'alúmina.

• Atès que l'HC és resistent a tot tipus de productes químics (a excepció dels àlcalis), és adequat per a la construcció en condicions d'alt contingut de sulfat en el medi ambient (la majoria de vegades a l'aigua).

• A causa de la seva resistència a tot tipus de processos corrosius, aquest tipus és adequat no només per a la fixació de reforços, sinó també per a ancoratges.
• Quan s'aïllen els pous de petroli, s'utilitzen ciments d'alúmina (més sovint d'alta alúmina), ja que es solidifiquen fins i tot quan es barregen amb productes petroliers.

• Com que el ciment d'alúmina té un pes baix, és excel·lent per segellar buits, forats, forats en vaixells marítims i, a causa de l'alta resistència de la matèria primera, aquest "pegat" durarà molt de temps.
• Si necessiteu posar les bases en un sòl amb un alt contingut d'aigua subterrània, qualsevol de les marques GC és perfecta.

• La varietat d'alúmina s'utilitza no només per a la construcció d'edificis i estructures i la incrustació d'alguna cosa. A partir d'ell es colen contenidors, en els quals està previst transportar substàncies altament tòxiques, o si s'han d'ubicar en condicions ambientals agressives.
• Durant la fabricació de formigó refractari, quan la temperatura d'escalfament està prevista a un nivell de 1600-1700 graus, s'afegeix ciment d'alúmina a la composició.

Si teniu previst utilitzar aquest ciment a casa (per exemple, per a la fabricació de guix o construcció hidroresistent), heu de seguir les instruccions per treballar-hi.

El guix impermeable amb l'addició de ciment d'alúmina s'utilitza en moltes àrees:

• per segellar esquerdes a les canonades d'aigua;
• decoració de parets en habitacions subterrànies;
• segellat de connexions de canonades;
• reparació de piscines i dutxes.

Atès que totes les persones que viuen en una casa privada poden trobar-se amb la necessitat d'utilitzar l'opció d'alúmina, a continuació hi ha una instrucció sobre com treballar-hi correctament.

• Cal tenir en compte que la millor manera de treballar amb aquest tipus de ciment és utilitzar una formigonera. No és possible barrejar la barreja tan bé i ràpidament a mà.

• El ciment acabat de comprar es pot utilitzar immediatament. Si la mescla s'ha estirat una mica o si la vida útil s'ha acabat, primer caldrà tamisar el ciment. Per fer-ho, cal utilitzar un tamís vibrant especial. La mescla s'hi posa amb una barrena de paleta de construcció i es tamisa.Això afluixa la barreja de ciment i la prepara per a un ús posterior.

• Cal tenir en compte la major viscositat del ciment d'alúmina en comparació amb altres tipus. Per tant, la barreja del purí de ciment es realitza durant més temps. Si en casos normals es triga una hora o una hora i mitja, en casos amb varietats d'alúmina - 2-3 hores. No es recomana remenar la solució més temps, ja que començarà a fraguar i pot ser difícil aplicar-la.

• Tingueu en compte que la formigonera s'ha de netejar immediatament, ja que més tard, quan aquest ciment ultra fort s'endureixi, el procediment de rentat requerirà molt esforç i temps, sense oblidar el fet que de vegades no és possible netejar el formigó. mesclador en absolut.

• Si teniu previst treballar amb opcions d'alúmina a l'hivern, val la pena tenir en compte una sèrie de matisos. Com que el material genera calor activament durant el procés d'enduriment, totes les mesures de dilució i aplicació de la mescla diferiran de les que es treballen amb morters de ciment normals. Depenent del percentatge d'aigua que hi hagi a la mescla, la seva temperatura pot arribar als 100 graus i, per tant, cal treballar amb molta cura, sense oblidar les precaucions de seguretat.

• Si es treballa amb formigó que conté ciment d'alúmina a la composició, heu d'assegurar-vos que la seva temperatura es mantingui al nivell de 10-15 graus i en cap cas augmenti, en cas contrari, el formigó començarà a congelar-se fins i tot abans que tingueu. temps s'aplica.

Com s'ha esmentat anteriorment, segons GOST, es distingeixen tres marques d'aquesta varietat: GC-40, GC-50 i GC-60, cadascuna de les quals difereix de l'altra en una sèrie de característiques. Tots tenen els mateixos temps de fraguat i enduriment, però la seva força varia molt. Fins i tot a una edat primerenca, les mescles guanyen força: GC-40 - 2,5 MPa en un dia i 40 MPa en tres dies; GC-50 - 27,4 MPa en un dia i 50 MPa en tres dies; GC-60 - 32,4 MPa en un dia (que és gairebé idèntic a la resistència del grau de ciment GC-40 després de tres dies) i 60 MPa el tercer dia.

Cadascuna de les marques interactua perfectament amb altres substàncies: set retarders o acceleradors.

• Els retardants inclouen borax, clorur de calci, àcid bòric, àcid cítric, gluconat de sodi i altres.
• Els acceleradors són la trietanolamina, el carbonat de liti, el ciment Portland, el guix, la calç i altres.

A més del ciment d'alúmina normal, les variants d'alta alúmina de la primera, segona i tercera categories es distingeixen pel contingut d'òxid d'alumini. El seu marcatge és, respectivament, VHC I, VHC II i VHC III. Depenent de quina força s'espera el tercer dia després de l'ús, el marcatge es complementa amb números.

Hi ha les opcions següents:

• VHC I-35;
• VHC II-25;
• VHC II-35;
• VHC III-25.

Com més gran sigui el percentatge d'òxid d'alumini a la composició, més fort és el ciment acabat. Per a una solució alta d'alúmina de la primera categoria, el contingut d'òxid d'alumini a la composició ha de ser almenys del 60%, per a la segona categoria - almenys el 70%, per a la tercera - almenys el 80%. El període de fixació d'aquestes mostres també és lleugerament diferent. El llindar mínim és de 30 minuts, mentre que la solidificació completa s'ha de produir en menys de 12 hores per al VHC I-35 i en 15 hores per al VHC de segona i tercera categoria.

El ciment d'alúmina normal no té qualitats resistents al foc i els VHC de totes les categories han de suportar altes temperatures. Els estàndards de resistència al foc comencen a 1580 graus i augmenten fins a 1750 graus per al VHC III-25.

En conclusió, cal donar consells sobre com distingir el ciment genuí del fals.L'alúmina i, especialment, les opcions refractàries d'alúmina alta són bastant cares, de manera que sovint es pot trobar una falsificació en aquest mercat. Segons les estadístiques, al voltant del 40% del ciment al mercat rus és fals.

Hi ha una sèrie de pautes per ajudar-vos a detectar la captura immediatament.

• La regla més òbvia és comprar ciment a proveïdors de confiança i provats. Entre les firmes consolidades hi ha Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac i unes quantes més.

• Per dissipar dubtes finals, cal demanar al venedor que mostri la conclusió sanitària i epidemiològica. Afirma que el material és absolutament segur per a la salut humana. Alguns fabricants sense escrúpols afegeixen substàncies radioactives a les mescles de ciment. Encara que estan presents en petites quantitats, poden causar danys importants a la salut. La norma per al contingut de radionúclids naturals és de fins a 370 Bq / kg.

• Si després de comprovar aquesta conclusió queden dubtes, us aconsellem que comproveu l'adreça de l'autoritat que va emetre la conclusió sanitària i epidemiològica. A l'embalatge i a la pròpia conclusió, aquesta adreça ha de ser la mateixa.
• Comproveu el pes de la bossa d'acord amb GOST. Ha de ser igual a 49-51 kg i en cap cas superar aquests límits.

• Un cop escollida la composició, primer compreu una bossa per a una mostra. A casa, pasteu el ciment i, si l'avalueu com d'alta qualitat, no hi trobareu cap additiu estrany en forma de pedra triturada o sorra, això vol dir que és d'alta qualitat.
• Finalment, atenció a la data de caducitat. És extremadament petit: només 60 dies a partir de la data d'embalatge. Assegureu-vos de tenir en compte aquest criteri a l'hora de triar, en cas contrari us arriscareu a comprar un material el rendiment del qual serà moltes vegades pitjor del que s'esperava.

Vegeu a continuació per obtenir més detalls.