Calculem el consum correcte de ciment

El ciment s'utilitza àmpliament en obres de construcció i acabats. Amb la seva ajuda, es connecten maons, blocs de formigó cel·lular, es preparen guix i paviment. Cada cas concret t'obliga a calcular acuradament la quantitat de materials necessaris. Després d'haver comprat massa pocs d'ells, els constructors es veuen obligats a comprar urgentment ciment i sorra addicionals. Si compres massa matèries primeres, hauràs d'acceptar la seva pèrdua, organitzar l'emmagatzematge o buscar algú a qui vendre l'excedent.

El consum de ciment per metre cúbic de maó ve determinat per la composició de la mescla. La mescla estàndard de ciment per unir blocs de construcció implica l'ús simultani de sorra i aigua. És extremadament rar variar les proporcions dels components, principalment el resultat aconseguit depèn de la marca de l'aglutinant utilitzat.

Es pot col·locar 1 m3 de maons ordinaris amb 0,25 - 0,3 metres cúbics. m de la mescla, el nombre de maons consumibles és d'aproximadament 400 peces. S'han de tenir en compte les condicions de l'obra. Maçoneria sobre el sòl en entorns d'alta humitat, la instal·lació de parets sota la capa d'aigua subterrània és diferent, les proporcions de la barreja varien lleugerament. Les parets exteriors solen estar fetes de barreja M10, creada a partir de ciment M400.

El consum de ciment també està determinat pel gruix de les parets en construcció. Si cal fer una maçoneria en 1⁄4 d'un maó, 1 m2 d'aquest requerirà l'ús de 5 kg de ciment (quan es prepara una solució de la marca M100), per preparar una solució del tipus M50, la meitat del cal un enquadernador. En aquest morter, les proporcions de sorra són típiques de 4 parts a 1 part de lligant.

Aquesta relació es deu al fet que permet aconseguir el millor equilibri entre:

• la força de l'estructura;
• la mobilitat de la mescla;
• la velocitat de transformació de la solució en un material sòlid.

Quan el pastat es realitza amb l'addició de substàncies addicionals (argila, pedra calcària, marbre, additius sintetitzats), se suposa que cal prendre de 5 a 9 parts de sorra per 1 part de ciment. El formigó es fa gastant un màxim de 5 quintals d'un aglutinant per obtenir 1 metre cúbic. m. de la mescla acabada. Les normes rellevants estan prescrites per la norma estatal, però, els constructors poden desviar-se dels requisits reglamentaris si necessiten assolir un cert nivell de viscositat, fer que la solució sigui més líquida, accelerar o retardar la solidificació. A l'hora de treballar, utilitzen galledes i abeuradors (són els contenidors més adequats), un perforador amb broquets de mescla, pales per repartir porcions.

El pastat es realitza inicialment a partir de masses seques. A continuació, afegiu aigua a poc a poc. És imprescindible assegurar-se que el morter de maçoneria es torna uniforme a l'exterior en tot el gruix i no s'estén massa activament. La resistència del formigó i la durabilitat de les parets de maó depenen de la qualitat de la preparació de la mescla.

El morter de sorra i ciment es caracteritza per una gran resistència. Tanmateix, si us desvieu una mica de la tecnologia estàndard, poden aparèixer esquerdes. En una versió mixta, s'afegeix calç apagada (també anomenada llet de calç) al ciment i a la sorra.

També n'hi ha un tipus amb additius plastificants, quan, a més del ciment i una fracció de sorra de 0,2 cm, s'utilitzen polímers que fan més flexible la solució.No cal tenir cura de la preparació d'aquestes solucions: és millor comprar kits secs preparats i diluir-los amb aigua tal com indiquen les instruccions.

La sorra es passa per un colador, cal filtrar la calç. Si cal afegir calç, només s'introdueix després de barrejar les substàncies en pols, abocant-les en petites porcions. La temperatura del líquid ha de ser d'uns 20 graus, la barreja s'agita, en cas contrari, la composició s'establirà ràpidament. Una formigonera o un perforador ajudaran a reduir el temps de preparació de la solució, per estalviar energia.

La taxa de consum estàndard d'1 m3 o 1000 maons pot servir com a pauta a l'hora de comprar, però també cal tenir en compte la professionalitat dels artesans i el tipus de blocs utilitzats (si els productes són buits o porosos, s'obtindrà més morter). necessari). Menys absorció és inherent a la barreja per als maons hiperpremuts i de cara que per al material ceràmic simple.

Consum de barreja per 1 cu. m (segons el gruix típic de les juntes) és de 0,23 metres cúbics. m. de mitjana. Amb un gruix de paret de mig maó, per a superfícies simplement decorades de material ceràmic, caldrà utilitzar 0,221 m3 de mescla de ciment.

En una galleda dissenyada per a 10 litres, podeu col·locar 14 kg de ciment, per a la sorra per al mateix indicador (10 litres) es necessitaran 2 kg menys. La proporció de sorra i ciment de la marca M400 sol ser de 3: 1, i si prenem l'aglutinant M500, llavors 4: 1. En un dia calorós d'estiu, la solució s'ha de fer menys gruixuda, s'aconsegueix un augment de la plasticitat mitjançant introduint petites porcions de detergent en pols o composició per rentar plats. Un metre cúbic de morter de ciment preparat, fet en una proporció 1: 4, requereix l'ús de 4,1 cèntims de ciment de grau M500 i 1,14 metres cúbics. m. de sorra.

Com que per 1 m3 de paret amb un gruix d'un maó de silicat amb unes dimensions de 25x12x6,5 cm, es consumeixen 0,24 metres cúbics. m, el consum de purins de ciment per m3 es calcula multiplicant el consum específic per 410. El total és de 98 kg de ciment. Si utilitzeu una carpeta M400, en una proporció d'1: 3, per 1 cu. La mescla necessitarà 4,9 cèntims de ciment. Per 1 metre cúbic m. la maó necessitarà 117 kg del component original.

Quan es realitza un treball de cara, l'enfocament canvia. Cal calcular el consum de mescles de ciment per 1m2 de paret (no per metre cúbic).

El valor real es determina:

• la tendència del material de construcció a absorbir aigua;
• condicions meteorològiques de treball;
• el nombre de cavitats internes.

Les normes prescrites a SNiP 82-02 a la pràctica sempre resulten petites, per tant, en comprar, cal prendre una solució o ciment sec amb una petita reserva. El material més econòmic en aquest sentit és el maó doble (ceràmica o silicat), que necessàriament ha de tenir una alta resistència. Com a resultat, és possible estalviar fins a 1/5 de tota la barreja.

En la gran majoria dels casos, els constructors utilitzen morters d'una barreja de ciment i sorra de la categoria M75 per obtenir-la a partir del ciment Portland de la sèrie 300. Cal diluir una part de l'aglutinant amb tres parts de sorra. Cal utilitzar compostos M100 i més forts només per a edificis amb característiques de resistència augmentades. Quan es calcula la massa de ciment que s'utilitza per fer particions, cal parar atenció no només a l'amplada de la costura, sinó també a com és una capa determinada.

No cal tenir en compte la geometria i el volum de cada bloc individual. Càlculs com aquests són difícils per als no professionals, i l'estalvi de pes no justificarà l'esforç. N'hi ha prou amb utilitzar les xifres mitjanes obtingudes en molts anys de pràctica de la construcció, per fer esmenes per a una situació específica.

Vegeu el vídeo per conèixer les regles i els secrets de la barreja de la solució.