Tacs per a aïllament tèrmic: tipus de fixació i característiques escollides

La realització de treballs sobre l'aïllament de la façana de l'edifici implica la solució de la tasca principal: la instal·lació de materials tèrmics. Per a la instal·lació, podeu utilitzar una solució adhesiva, però quan feu una gran quantitat de treball i per augmentar la fiabilitat de l'estructura, és millor utilitzar un clau especial o un tac de disc.

El tac de disc es pot dividir visualment en tres parts convencionals: el cap, la sonda de vareta ordinària i la zona separadora. Una característica distintiva del capçal del tac de la placa és una amplada amb un diàmetre de 45 a 100 mm. Aquesta solució constructiva permet fixar de manera fiable l'aïllament a la façana de l'edifici. El barret té una superfície rugosa i està equipat amb forats tecnològics cònics per augmentar l'adhesió a l'aïllament. Sota el capçal hi ha una zona ordinària de la vareta, que acaba amb una zona separadora, que s'encarrega de subjectar tot el sistema d'aïllament tèrmic a la façana i consta de diverses seccions. La longitud de la secció depèn de les dimensions del propi tac de disc i té una mitjana de 60 mm. El tac de disc també inclou un clau o cargol separador que fixa el tac ampliant la zona separadora.

Els tacs de disc es poden dividir en els següents tipus segons els materials de fabricació, les característiques i el camp d'aplicació:

• amb un clau de plàstic: s'utilitza per a la fixació d'estructures lleugeres, totalment fetes de niló, polietilè de baixa pressió o polipropilè;
• amb una vareta metàl·lica: conté un clau d'expansió metàl·lica, que augmenta significativament la seva fiabilitat;
• amb una vareta metàl·lica i una coberta tèrmica: a més del clau d'expansió metàl·lica, hi ha una coberta tèrmica per reduir la transferència de calor;
• tac de façana amb vareta de fibra de vidre - model de construcció, clau d'expansió de fibra de vidre d'alta resistència.

Segons el tipus d'adjunt, també es poden distingir els següents tipus:

• tacs amb un nucli fort: es poden clavar amb un martell, la qual cosa accelera significativament el procés d'instal·lació;
• tacs amb capçals elevats: dissenyats per a la instal·lació només amb un tornavís o un tornavís.

Cada unitat de producte de la llista anterior té les seves pròpies propietats úniques i cadascuna té les seves pròpies qualitats positives i negatives. Abans de comprar una quantitat suficient de material de fixació, heu de familiaritzar-vos amb les característiques de cada tipus de tacs de disc:

• Tac en forma de tac amb un clau de plàstic. Està fet de niló, polietilè de baixa pressió o polipropilè. Pel que fa a les seves propietats, aquests materials són pràcticament idèntics, de manera que no haurien d'afectar l'adopció d'una decisió positiva a l'hora d'escollir els elements de fixació. Com que aquest material de subjecció està fet íntegrament de plàstic, és molt lleuger, la qual cosa permet utilitzar-lo en qualsevol estructura sense preocupar-se per la càrrega de la paret de càrrega. Però això té un inconvenient: no s'han d'utilitzar per fixar un aïllament pesat, simplement no ho suportaran.

L'absència de metall en la composició de l'ungla separadora li dóna avantatges addicionals: resistència a la humitat i poca conductivitat tèrmica. El primer avantatge el fa immune a la corrosió i allarga la seva vida útil fins a 50 anys, i el segon permet minimitzar les pèrdues de calor.Al mateix temps, durant la instal·lació, cal extremar la cura quan es treballa amb un clau separador de plàstic. Posseint una rigidesa baixa, té la desagradable tendència a doblegar-se i trencar-se en el moment més inoportú.

• Tac de disc amb clau metàl·lica. Es diferencia del model anterior perquè utilitza un clau metàl·lica d'acer galvanitzat de 6 mm de gruix com a element de fixació. Això augmenta significativament la resistència i permet suportar el pes de qualsevol estructura i utilitzar-la quan es treballa amb qualsevol tipus d'aïllament. I a diferència d'un clau de plàstic, un clau separador metàl·lic no es trencarà ni es doblegarà. Però aquest tipus de tacs de disc també té desavantatges. Un clau separador metàl·lic condueix la calor millor que un de plàstic i pot crear zones on la paret es pugui congelar, cosa que no passarà amb una taca feta totalment de plàstic. El segon inconvenient és la corrosió. Si la paret roman humida durant la major part de l'any, tot el clau separador passarà pel cap d'òxid sense protecció, cosa que provocarà la fallada de tot el sistema d'aïllament tèrmic.

• Tac en forma de tac amb vareta metàl·lica i coberta tèrmica. Aquesta és una versió millorada de l'anterior fixació, dissenyada per treballar en condicions humides. La diferència principal rau en l'endoll de plàstic, que s'uneix al capçal del tac. Evita la penetració de la humitat i redueix la sortida de calor, de manera que aquests elements de fixació es poden considerar més hermètics. Hi ha dues versions: amb un endoll extraïble que heu d'instal·lar vosaltres mateixos i un endoll instal·lat a la fàbrica. La segona opció és més còmoda d'utilitzar, perquè els endolls són bastant petits i s'emmagatzemen per separat. És molt fàcil perdre'ls durant la feina.

• Tac de façana amb vareta de fibra de vidre... Aquesta espècie ha aparegut al mercat relativament recentment. Es munta a partir dels següents elements: una peça de subjecció, una vareta de fibra de vidre, un element d'ancoratge amb una zona separadora i una rentadora d'expansió, que es col·loca a la part de subjecció per crear una àrea addicional per fixar l'aïllament. Gràcies a la vareta de fibra de vidre, el tac té una alta resistència i una baixa conductivitat tèrmica. Tots aquests elements es poden seleccionar per separat, guiats només per les dimensions requerides.

Les dimensions dels elements dels tacs de disc varien en funció del tipus, finalitat i fabricant. Als GOST, la definició d'un clau de tac i una taca en forma de disc no és, per tant, és impossible vincular-se als estàndards estatals. Per tant, a continuació es mostren les dimensions mitjanes desglossades per tipus de fixació.

El tac de disc amb un clau de plàstic té les dimensions següents:

• la longitud dels elements de fixació de plàstic és de 70 a 395 mm;
• el diàmetre del clau d'expansió és de 8 a 10 mm;
• diàmetre de l'element del disc - 60 mm;
• el gruix de l'aïllament per a la instal·lació ha de variar entre 30 i 170 mm;

El tac de placa amb un clau metàl·lic té les dimensions següents:

• la longitud dels elements de fixació de plàstic és de 90 a 300 mm, que són paràmetres estàndard;
• diàmetre de l'element del disc - 60 mm;
• el diàmetre de la vareta d'expansió metàl·lica (clau) - de 8 a 10 mm;
• el gruix de l'aïllament pot ser de 30 a 210 mm.

Avui, els principals fabricants de tacs de disc són empreses de Rússia, Polònia i Alemanya. Tenint en compte l'ordre del president de la Federació Russa, Vladimir Vladimirovich Putin, "Sobre la implementació del programa de substitució d'importacions", val la pena parar atenció a tres empreses líders nacionals que produeixen tacs de disc:

• Termoklip És una empresa comercial i de fabricació que representa als mercats de Rússia i els països de la CEI diverses sèries de tacs de disc fets de polímer de bloc basat en polietilè d'alt pes molecular. Els elements metàl·lics estan fets d'acer al carboni amb un revestiment anticorrosió resistent. Alguns models estan protegits per una coberta aïllant.
• Isòmax - aquesta empresa produeix tacs de disc de 10 mm de diàmetre amb un clau galvanitzat i la possibilitat d'instal·lar un capçal tèrmic. El clau metàl·lic està fet d'acer al carboni amb un recobriment electrogalvanitzat.

• Tech-Krep És una empresa russa que fabrica tacs de disc de plàstic amb diverses versions: amb clau de plàstic i metall, amb i sense coberta termoaïllant. Els tacs estan fets de matèries primeres primàries amb una composició química complexa. Els claus metàl·liques estan fetes d'acer galvanitzat en calent.

Per a una fixació fiable de l'aïllament, en primer lloc, cal calcular correctament la mida de la vareta. Per als càlculs, heu d'utilitzar la fórmula següent:

L (longitud de la barra) = E + H + R + V, on:

• E - la longitud del segment espaciador de la vareta del tac;
• H és el gruix de l'aïllament;
• R és el gruix de la solució adhesiva (si cal, encolat);
• V - desviació de la façana respecte al pla vertical.

La fórmula per calcular el consum total de fixacions és la següent:

W = S * Q, on:

• S és la superfície total;
• Q és el nombre de tacs per 1 m² d'aïllament.

Cal afegir 6-8 peces addicionals al càlcul final en cas de despeses imprevistes (pèrdua o avaria). A l'hora de calcular el consum, també cal tenir en compte que, a diferència de les parets, hi ha més fixacions a les cantonades. Per tant, a més, cal afegir 10-15 peces més. Els costos principals dels elements de fixació per metre quadrat poden ser diferents. Podeu gastar fins a 90 tacs, i 140, 160, 180 i fins i tot 200.

Quan escolliu tacs de disc, heu de parar atenció a alguns dels matisos:

• si es realitza la instal·lació de penoplex, l'elecció s'hauria d'aturar en varietats amb barret rugós;
• val la pena prestar més atenció a la qualitat del tractament anticorrosió si hi ha risc que la precipitació entri a l'estructura aïllant;
• quan aïlleu edificis de gran alçada, hauríeu de comprar els models més cars de tacs de disc amb un clau separador metàl·lic i un capçal tèrmic de plàstic, que protegeix l'estructura de l'entrada d'humitat;

• el rang de temperatura de funcionament també s'ha d'afegir a les característiques de rendiment preferides, a més de mantenir la massa total de l'estructura, el seu propi pes i dimensions;
• a les latituds del nord, en condicions meteorològiques extremes, no és desitjable utilitzar un tac de disc de plàstic amb una vareta separadora de plàstic en la instal·lació d'un aïllament extern. El fet és que a temperatures extremadament baixes i canvis d'humitat, hi ha un greu risc d'esquerdes i una destrucció addicional de tot el sistema d'aïllament tèrmic. En aquesta situació, s'ha de donar preferència a un tac de disc amb una vareta metàl·lica i una coberta tèrmica o un tac de disc de façana amb una vareta de fibra de vidre.

• marcatge de la zona d'instal·lació d'aïllament;
• perforar forats a través de l'aïllament;
• instal·lació de la clavilla al forat fins que la tapa quedi completament ofegada a l'aïllament;
• instal·lació d'un clau per separador i martell fins al nivell requerit.

• Abans de començar a treballar, cal preparar la superfície original. Per a això, s'eliminen totes les depressions i protuberàncies fins a obtenir una superfície plana. A continuació, l'aïllament s'uneix a la superfície de treball mitjançant una barreja adhesiva especial. Si la superfície és bastant plana, es pot utilitzar una llana dentada per donar forma.
• Perquè la primera fila d'aïllament no caigui sota la massa de les següents, s'adjunta una barra d'inici a la part inferior. Els llençols hi reposaran. Aleshores, després que la barreja adhesiva s'hagi assecat completament (uns 2-3 dies), finalment es subjecten els fulls amb tacs de disc. Primer, es fan forats als llocs prèviament marcats amb un perforador.

• És imprescindible que els punts de suport en què es faran els elements de fixació estiguin a les unions de les làmines; d'aquesta manera es podrà evitar l'aparició de forats addicionals per a la transferència de calor no desitjada, al mateix temps, al final de la instal·lació, les vores de les lloses no es doblegaran.
• A continuació, el material aïllant tèrmic es cosa amb un tac de disc a la base de la tapa. El clau d'expansió s'impulsa de manera que la tapa s'ajusti el més bé possible al material d'aïllament tèrmic. És important que el tac entri a la base almenys 1,5 centímetres.

• Aleshores, totes les juntes s'han de conservar acuradament amb l'ajut de cinta metal·litzada termoreflectant. Si hi ha buits de més de 0,5 centímetres, es poden bufar amb escuma de construcció. Tanmateix, aquest procediment s'ha de realitzar amb extrema precaució, ja que alguns tipus d'escuma poden dissoldre l'aïllant tèrmic del polímer.
• Els tacs de disc només s'uneixen una vegada. Si cometeu un error en els càlculs i traieu el tac de la paret, es col·lapsarà. Per evitar-ho, cal prendre's molt seriosament la preparació del seient. A l'interior no hi hauria d'haver esquerdes, estelles, sorra, pols i altres residus. El forat es perfora fins al diàmetre de la fixació seleccionada. La profunditat ha de ser de 0,5 a 1 cm més que la longitud de l'element seleccionat.
• Després de fixar el material aïllant tèrmic, hi queden forats força profunds, que s'han de reparar amb una espàtula de pintura.

Per obtenir informació sobre com connectar correctament l'aïllament tèrmic a les parets mitjançant un tac, vegeu el següent vídeo.