Màquines de perforació: què hi ha i com es poden fer?

Un trepant elèctric és una eina versàtil. A més del seu ús previst (forats), es pot utilitzar per a molts tipus de treballs. Al cap i a la fi, el mandril de trepant us permet subjectar no només trepans, sinó també talladors, elements de mòlta i fins i tot espais de fusta per tornejar. Per tant, amb aquesta eina, podeu fer diversos tipus de màquines domèstiques completes per processar i fabricar diversos materials i peces.

Treballar amb un trepant mentre sosté l'eina només amb les mans limita significativament les seves capacitats. El pes de l'eina i la vibració no permeten que el trepant es fixi rígidament a la posició desitjada. Però si penseu i dissenyeu un llit especial, on s'enganxarà de manera estable, un trepant manual normal es convertirà en un equip professional, gairebé industrial.

Podeu fer de manera independent els següents tipus de màquines amb un trepant:

• perforació;
• girar;
• fresat;
• mòlta.

A més, després de substituir l'element de treball o de tall, les màquines es tornen intercanviables. Proporcioneu una funció de dos en un, com ara una màquina de perforació i fresadora, torn i rectificat. Tot depèn de les condicions d'instal·lació i de les necessitats del propietari.

La potència de les màquines i les seves capacitats dependrà del tipus de trepant (la potència del seu motor elèctric), del mètode de fixació, ja que és en aquest cas que actua com a part principal de treball de l'equip.

Tot i el muntatge fet a si mateix, cada màquina permet la producció d'una àmplia gamma de peces de complexitat i configuració diferents. Amb la instal·lació correcta de la unitat, pràcticament no serà inferior als homòlegs professionals de fàbrica en termes de precisió i velocitat d'operació.

Si utilitzeu un trepant d'alta potència, dissenyat per a un funcionament ininterromput a llarg termini, en aquesta màquina és possible establir la producció en sèrie o el processament de diversos elements.

Cada tipus de màquina ofereix un treball diferent i té les seves pròpies característiques.

És necessària una màquina de perforació per formar forats a diverses superfícies, tant elements plans com polièdrics de fusta, metall, plàstic, vidre. El diàmetre del forat i el material de la peça estan determinats pel tipus d'element de tall utilitzat: el trepant.

El principi de funcionament de la unitat es basa en el fet que el mecanisme que proporciona el parell de l'element de tall (en el nostre cas, el trepant) es troba directament perpendicular a la superfície a tractar en un llit especial: un eix fixat a el bastidor. Quan es baixa l'eix, el trepant entra a la superfície i hi fa un forat.

El principal avantatge de treballar en una màquina sobre el processament manual és el forat és més precís... Un trepant fix es pot enfocar nítidament i dirigir-se a la ubicació desitjada.

El processament de peces en un torn es produeix a causa de les ràpides revolucions de la peça al voltant del seu eix, que són proporcionades per un eix que gira des d'un motor elèctric, en aquest cas es tracta d'un portabroca. L'element de tall s'alimenta manualment des del costat, perpendicularment a la peça giratòria, o penetra cap a dins, depenent del tipus de treball que es realitzi.

El torn s'utilitza per al mecanitzat intern i extern de peces metàl·liques, de fusta o de plàstic:

• roscat;
• treballs de tall de cargol;
• retallament i processament d'extrems;
• avellanar;
• desplegament;
• avorrit.

La peça de treball s'enganxa a la màquina entre l'element que proporciona parell (portabroca) i la màniga guia de subjecció. La màniga de subjecció es col·loca sobre corredors especials i es fixa a la posició desitjada amb una femella. La longitud dels corredors determinarà la mida de la peça que es pot instal·lar a la unitat..

El trepant es fixa al marc "fortament".

Una fresadora s'utilitza per processar fulls de metall i fusta amb una fresa, una eina amb talladors especials, dents. Durant el funcionament, el tallador, girant al voltant del seu eix, elimina una part de la capa exterior de la peça, donant-li la forma requerida.

La mòlta i altres treballs es realitzen amb l'ajuda d'un tallador:

• tall;
• esmolar;
• cara;
• avellanar;
• escanejar;
• roscat;
• fabricació de rodes dentades.

Amb l'ajuda d'una rectificadora, es netegen diverses superfícies, fent-les llises. A més, la mòlta ajuda a canviar la forma de la peça, per donar-li l'aspecte estructural desitjat, per exemple, a la versió de l'equip per a la fusta.

Per regla general, el paper de vidre s'utilitza com a element de mòlta.... Un broquet especial està subjectat al portabroca, que té una superfície rugosa: un bloc de mòlta.

Hi ha broquets que proporcionen la substitució del material de mòlta: un full de paper de vidre es fixa a la seva superfície de treball plana amb l'ajuda d'un "velcro" especial situat a la part posterior.

El procés de mòlta es realitza processant la peça amb un broquet amb un recobriment de mòlta que gira al portabroca. Gràcies a la polvorització abrasiva sobre paper de vidre, elimina part de la seva superfície de la peça de treball.

Durant la fabricació de la màquina, el trepant es subjecta i es fixa al llit en una posició, i la peça s'alimenta manualment.

L'element generador de parell i, per tant, la part principal de treball de cada tipus de màquina és un trepant. El tipus de processament dependrà en gran mesura del broquet instal·lat al seu mandril. Per tant, necessitaran materials idèntics per muntar-los.

Per muntar un torn, esmoladora:

• base rectangular de metall o fusta, llit;
• màniga de subjecció;
• un capçal de pressió, que s'adjuntarà al portabroca;
• corredors per a la màniga de subjecció;
• seient per a la fixació del trepant.

Materials per muntar una perforadora, fresadora:

• llit quadrat;
• un suport metàl·lic sobre el qual es mourà l'eix amb un trepant fix;
• molla corresponent al diàmetre del bastidor;
• taula de peces de treball;
• passador per fixar la taula.

De les eines que necessitareu:

• tornavís;
• alicates;
• serra per a fusta o metall;
• elements de fixació: cargols, cargols, femelles;
• màquina de soldar.

Tenint en compte que, segons el tipus de processament, les màquines casolanes seran intercanviables i el broquet instal·lat al trepant jugarà un paper decisiu, tindrem en compte dues opcions principals per a les unitats casolanes: horitzontal i vertical.

El procediment de muntatge d'una màquina vertical és el següent.

• Talla una base quadrada de 50 x 50 cm d'una peça de metall o fusta, de 10 a 20 mm de gruix.
• Exactament al centre, a una distància d'1-2 cm de la vora, feu-hi un forat per muntar el bastidor. El diàmetre del bastidor ha de ser com a mínim de 5 cm.
• Instal·leu el suport, centreu-lo amb un nivell i soldeu-lo amb un elèctrode de soldadura. Si es fa una màquina de fusta i el bastidor és de fusta, fixeu-lo rígidament amb cargols autorroscants.
• Fixeu el trepant amb pinces metàl·liques a l'element mòbil, que es col·locarà al bastidor, formant un eix de baixada / pujada.

• Posa la molla al bastidor. La seva longitud ha de ser almenys 2/3 del bastidor.
• Després de col·locar el trepant al suport, marqueu el lloc on caurà el trepant quan baixeu l'eix.
• Segons aquest lloc, talleu dos buits al llit transversalment.
• S'instal·la una taula al buit d'un passador roscat, al qual s'enganxarà la peça de treball. Es cargola una femella al passador des de la part inferior, fixarà la taula a la posició desitjada. Des de l'exterior, també podeu enganxar la taula al passador amb una femella, enfonsant-la a la superfície de la taula perquè no interfereixi amb l'apilament de les peces.
• És important que, després de bloquejar-lo amb la femella, la longitud de la part exterior del passador estigui a ras de la part superior de l'escenari.

L'algoritme de muntatge d'una màquina horitzontal té aquest aspecte.

• Talla un llit rectangular: les dimensions es determinen individualment.
• En una vora, fixeu el seient del trepant amb un buit a la part superior corresponent a la mida de l'eina.
• Fixeu-hi el trepant amb una pinça.
• Talleu una ranura per al passador al llarg del llit i instal·leu dues cantonades metàl·liques al llarg de les vores, al llarg de les quals es mourà la màniga de pressió.
• L'amplada de la màniga de subjecció ha de coincidir exactament amb la distància entre els angles de guia (corredores). Des de baix, s'hi cargola un passador roscat, que es mourà al buit.
• Després d'haver mogut la màniga a prop del portabroca, determineu el lloc on s'instal·larà un capçal especial per fixar les peces de treball.
• Connecteu un capçal amb un passador metàl·lic cònic situat al centre al casquet.
• La màniga es fixa a la posició desitjada (per subjectar la peça) amb una femella cargolada al passador des de sota.

En ambdues versions, cal proporcionar potes especials ajustables per al llit.

Si el llit descansa pla sobre un banc de treball o una taula, serà impossible ajustar i fixar la màniga de subjecció en una màquina horitzontal o una taula per a peces de treball en una vertical.

Es recomana fer aquestes màquines només amb elements metàl·lics: un llit, una funda de subjecció, un suport. L'estructura de fusta és més fàcil de muntar, però té una vida útil més curta. Pot fallar fins i tot per danys mecànics insignificants: xoc accidental.

A més, el pal de fusta suportarà menys pressió, cosa que dificultarà fer un forat en material dur en aquesta màquina.

Hauríeu de pensar per endavant que potser haureu de processar materials especialment duradors, per la qual cosa és millor tenir un trepant amb funció d'impacte.

És important entendre que la potència d'un trepant manual i la seva velocitat és molt inferior a la dels motors elèctrics de les màquines industrials. Per tant, no sobrecarregueu l'eina per no cremar-ne el motor.

Per obtenir informació sobre com fer una màquina amb un trepant amb les vostres pròpies mans, consulteu el següent vídeo.