Com fer un trepant amb les vostres pròpies mans?

La presència d'un suport per a un trepant us permet augmentar significativament el ventall d'aplicacions d'aquest dispositiu. Si col·loqueu el trepant en un suport especial, que, per cert, és fàcil de fer amb les vostres pròpies mans, podreu aconseguir una autèntica màquina multifuncional.

Un suport de trepant multifuncional que us permet fer diverses feines, per regla general, consta de determinats components. En primer lloc, es necessita un marc de suport: és on es fixaran tots els elements. En segon lloc, hi ha d'haver un suport: una guia per al trepant utilitzat per arreglar-lo. Aquest element permet moure el trepant mitjançant un mànec i altres elements. En tercer lloc, el mànec anterior és important, coordinant el moviment vertical de la peça de perforació. Finalment, també hi ha unitats addicionals, amb la creació de les quals la màquina es fa encara més funcional.

Per exemple, quan només es realitza una perforació vertical, n'hi ha prou amb una làmina amb costats de 500 mil·límetres. En el cas que s'esperen operacions molt més complexes, la longitud s'hauria d'augmentar a 1000 mil·límetres i l'amplada s'ha de deixar igual. Un suport es col·loca verticalment al llit, que es fixa amb un suport especial. Normalment, aquestes dues parts s'uneixen entre si mitjançant connexions de cargol.

Un suport de trepant de bricolatge té avantatges i desavantatges. Si parlem dels avantatges, val la pena començar per la baratitat: és molt més econòmic fer l'estructura vostè mateix que comprar-la ja feta a la botiga. A més, fins i tot podeu muntar un bastidor amb coses que ja hi ha a la llar: diverses peces de recanvi per a equips obsolets o no utilitzats. Els dibuixos es troben fàcilment a Internet en accés gratuït, a més, també podeu trobar vídeos educatius que són fàcils de repetir. Finalment, no està prohibit crear un disseny únic que satisfà les necessitats específiques del mestre i no tingui anàlegs existents.

Pel que fa als contres, el primer és la relativa complexitat de la fabricació. Succeeix que algunes peces són impossibles de fer sense equips especials, per exemple, per a la soldadura o un torn. En aquest cas, hauràs de posar-te en contacte amb un especialista, cosa que sens dubte augmentarà la quantitat de diners gastada. El següent desavantatge dels bastidors fets a si mateix s'anomena l'aparició freqüent de reacció a causa del fet que les parts de l'estructura es van fixar incorrectament. La reacció, al seu torn, afecta negativament el rendiment posterior del treball.

Per exemple, no podrà perforar forats en angle.

L'elecció del material per al bastidor es determina en funció de les funcions addicionals de la màquina resultant. Si només teniu previst perforar amb ell, es permet muntar l'estructura a partir de blocs de fusta normals. Si el suport ha de resultar més mòbil i funcional, val la pena fer algunes peces d'acer. El suport de trepant es fa tradicionalment amb una peça de fusta amb un gruix superior als vint mil·límetres, o amb una placa metàl·lica d'almenys deu mil·límetres de gruix. L'elecció específica del material i el seu gruix han de dependre de la potència del trepant utilitzat. A més, es pot reforçar amb una capa addicional de fusta contraxapada de la mida requerida, de manera que la superfície resultarà perfectament plana i més còmoda d'utilitzar.

El suport sobre el qual s'ubicarà el trepant també està fet d'una placa metàl·lica o de fusta. A més de les guies, cal crear-hi una pinça per fixar l'eina de perforació. El carro, de nou, pot ser de fusta o metall.

Aquest sistema sol estar equipat amb un llit i un suport adequats, i fins i tot un mecanisme de control equipat amb una nansa. En aquest cas, el trepant es mourà amb el mànec ampliador, que s'ha de girar. Abans del seu ús, n'hi haurà prou amb treure el dipòsit amb una bombeta i lents i instal·lar una pinça de trepant a l'espai buit.

A més, es podrà crear una màquina des de la cremallera de direcció. En aquest cas, la part es pren més sovint dels cotxes de la indústria automobilística nacional, per exemple, VAZ, Tavria o Moskvich, i serveix com a bastidor i mecanisme d'elevació. La base l'hauràs de fer tu mateix. Els avantatges d'un disseny fet a mà s'anomenen baix preu i disponibilitat de materials que es poden comprar a les empreses o fins i tot trobar-se sols entre els residus: les peces utilitzades anteriorment no són un problema. Entre els desavantatges d'una màquina tan específica s'anomena el seu aspecte impresentable, així com la precisió no massa excepcional.

Per cert, per a la fabricació d'una màquina casolana, s'aplica una regla important: com més potent sigui el trepant que es pretén utilitzar, més forta hauria de ser tota l'estructura auxiliar. En una situació en què el suport és de fusta, s'ha d'entendre que aquest material és més aviat feble, capaç de deteriorar-se quan canvia la humitat de l'habitació i també sovint està subjecte a reacció.

Hi ha dos passos principals a seguir durant la fase de preparació. El primer és trobar dibuixos del disseny més adequat a Internet. El segon és preparar les eines i els materials necessaris.

Per exemple, per crear el suport de trepant més senzill necessitareu:

• taulons de fusta, el gruix de les quals arriba als vint mil·límetres;
• caixa de fusta de mida mitjana;
• guies de mobles;
• una vareta roscada, que és responsable de la possibilitat de moviment a l'estructura;
• una vintena de cargols i una trentena de cargols autorroscants;
• cola de fusteria.

A més, val la pena preparar una serra, una pinça, tornavís, paper de vidre i, per descomptat, el trepant en si.

En principi, el muntatge de gairebé qualsevol suport per a un trepant segueix el mateix esquema. Després de seleccionar el marc i de fixar-hi les cantonades, si cal, s'hi fixa un suport per al bastidor. En el següent pas, el pal mateix es connecta a la base mitjançant connexions de cargol. A continuació, cada rail s'ha de muntar en un bastidor, cosa que és convenient fer-ho amb els fixadors de mobles. És important esmentar que les guies han d'estar lliures de joc lateral.

Les dimensions del carro depenen de les dimensions del trepant. És possible arreglar el dispositiu de perforació de dues maneres. En primer lloc, poden ser pinces que passaran per forats especialment perforats al carro. Per a un ajust segur, s'hauran d'estrènyer molt fort.

En segon lloc, el dispositiu es fixa amb un bloc especial: un suport.

Normalment està fet d'una placa de fusta, subjecta al carro base amb un angle de noranta graus i reforçada amb cantonades metàl·liques. Al bloc en si, haureu de fer un tall circular per al trepant, el diàmetre del qual és mig mil·límetre menys que el diàmetre del trepant, així com una ranura per fixar el trepant al forat. El forat es crea amb un broquet cilíndric o amb una instrucció senzilla. Primer, es mesura el diàmetre del trepant i es dibuixa un cercle sobre una placa de fusta. Es fan diversos forats al llarg de la circumferència a l'interior. Amb una llima o una eina especial, es tallen els buits entre els forats petits i el forat resultant es processa amb una llima.

Aquest últim es pot acoblar amb la nansa o es pot col·locar per separat a la part inferior del carro mitjançant ranures especials. En el segon cas, quan es prem el mànec, el carro amb el dispositiu fix baixa i la peça es perfora en conseqüència. En aquest moment, les molles emmagatzemen energia i, quan s'alliberi el mànec, el carro tornarà a la part superior.

Les unitats addicionals permeten fer la màquina més funcional, per exemple, per poder perforar forats en angle, realitzar algunes operacions de tornejat o fins i tot fresat. Per exemple, per garantir aquest últim, necessitareu un accessori que us permeti moure la peça horitzontalment. Per a això, la taula horitzontal té mobilitat i es munta un vici especial que subjectarà la peça. Per exemple, pot ser un engranatge helicoïdal, que s'activa amb un mànec, o una palanca convencional, que s'activa amb un mànec. És a dir, s'instal·la un segon suport a la màquina, però ja horitzontalment, i s'hi col·locarà un vici en comptes d'un trepant.

Podeu perforar en angle si utilitzeu una placa giratòria addicional amb forats situats en un arc. En aquest eix giratori, el carro es mourà juntament amb el trepant i el propi eix es fixarà al llit. Els forats amb els quals resultarà fixar la posició del capçal de treball, per regla general, es tallen en un angle de seixanta, quaranta-cinc i trenta graus. Aquesta màquina equipada amb un mecanisme de rotació també es pot utilitzar per a operacions de tornejat si la placa addicional es gira horitzontalment.

Seguint en un cercle al panell addicional, heu de perforar forats en angles, que es mesuren amb un transportador. En la següent etapa, els forats dels eixos d'ambdues parts s'alineen i es fixen amb una finta. A continuació, a través del panell addicional del suport, haureu de perforar tres forats i fixar el primer a l'angle desitjat amb passadors o una combinació de cargols i femelles.

Com fer un suport per a un trepant amb les vostres pròpies mans, vegeu el vídeo.