Divisors de fusta de bricolatge: instruccions de muntatge

Tallar llenya és una activitat útil per a qualsevol home sa físicament fort. Però de vegades hi ha grans volums de llenya, que s'han de preparar en poc temps, en aquest cas utilitzen una eina especial. Una partida de fusta és un dispositiu del qual és difícil prescindir quan has de picar lingots de fusta massius.

Un separador de llenya és especialment necessari a les llars privades, on cal escalfar la casa amb llenya. Podeu fer aquesta eina amb les vostres pròpies mans, no és difícil i estalviarà una quantitat important de diners. Treballar amb un arbre sòlid és un negoci bastant arriscat, us podeu ferir, per la qual cosa hauríeu d'utilitzar una bona eina, observant les normes de seguretat necessàries.

Les unitats mecàniques que ajuden a partir la fusta i els troncs pesats tendeixen a emmagatzemar energia, són econòmiques i fàcils d'utilitzar. No hi ha necessitat de força muscular en treballar amb aquests dispositius. Les unitats poden gestionar qualsevol tipus de troncs i lingots de fusta. Funcionen en mode push i poden manejar troncs de fins a 35 cm de llarg, no cal esforç físic.

Els dispositius d'acció d'empenta tenen un motor de combustió interna i també es poden connectar a un motor elèctric. No són barats, però amb el seu ús s'eliminen gairebé completament els esforços musculars que cal gastar. Amb aquest dispositiu, podeu escalfar una casa de fins a 350 metres quadrats, mentre que les gelades poden ser siberianes, fins a -35 graus centígrads.

La carrera de retorn de l'empenta no sol ser superior a 7 centímetres per segon. En poques hores es pot preparar més de mitja tona de llenya per a una persona. No es pot treballar amb fusta humida; es recomana col·locar espais en blanc en una pila de llenya sota un dosser a l'estació càlida. En tres mesos, l'arbre "s'adaptarà" a les condicions desitjades. La fusta crua no proporciona prou calor, la conductivitat tèrmica és molt més baixa (en un 25%), el cuill sovint s'enganxa i, de vegades, és extremadament difícil extreu-lo d'allà. Un separador de fusta casolà no es pot fer pitjor que un de fàbrica, és a dir, tindrà una alimentació horitzontal i vertical de la peça de treball.

Per orientació, val la pena dir quin pot ser l'estalvi monetari aproximat:

• una unitat sòlida de dièsel dissenyada per dividir lingots de 25 cm de diàmetre costa a partir de 20 mil rubles;
• una màquina que pot "arreglar" amb espais en blanc de fins a 35 cm, dividint-los en 4-5 fragments, costa uns 30 mil rubles.

La construcció més senzilla d'un trencador de fusta és una destral de talla. Per treballar-hi, necessites una mica d'experiència pràctica. Per als llenyataires experimentats, el tallador pot ser l'eina principal quan es processen grans espais de fusta, la mida de la destral d'aquesta eina és de fins a un metre. En els darrers anys, la cuina s'ha fet amb materials innovadors, la qual cosa permet utilitzar-la de manera més eficient en el procés laboral.

Per collir llenya en grans quantitats, s'acostumen a fer servir talladores de llenya de tipus push. Tenen cremallera o empujador hidràulic. Un dispositiu similar empeny un enorme blanc de fusta sobre un cuit, que, al seu torn, el divideix en diversos trossos petits. La velocitat d'alimentació de la peça és d'uns 5 centímetres per segon. Els separadors de fusta verticals són més duradors i més compactes. El desavantatge d'aquest dispositiu és que hi ha un risc d'expulsió de la peça de treball, en què hi ha aquestes "dificultats":

• moltes capes;
• molts nusos;
• hi ha diversos talls incorrectes.

El separador de troncs horitzontal és més segur. L'empleat no corre el risc de caure sota les fitxes volants, perquè la seva velocitat de vegades és molt alta. La unitat vertical té una dispersió circular de fragments, per tant, des del punt de vista de la seguretat, hi ha dubtes sobre aquesta unitat. Divisor de fusta hidràulic:

• productiu;
• gasta un mínim d'energia;
• segur per operar

El separador de fusta hidràulic no té una molla de retorn i també té un temps de commutació força llarg: uns 0,55 segons. El període de temps és bastant significatiu, perquè la peça es pot dividir i desintegrar en molts fragments. Aquests separadors de fusta tenen un inconvenient comú: el seu motor passa per un acoblament fluid i, de vegades, no pot fer front a les càrregues. El motor sol funcionar en mode estàndard, mentre que consumeix poc combustible. Al volant s'adjunta un engranatge (normalment és hidràulic, també n'hi ha de fraccionat). Aquesta palanca és un embragatge amb un polsador, que proporciona el subministrament de la cala al ganivet.

Per crear un tallador de cargol, necessitareu:

• central elèctrica a partir de 1,5 kW;
• eix amb coixinet muntat;
• cinturó de seguretat;
• con roscat;
• metall de 6 mm de gruix;
• cantonades 6, tubs 45 mm.

Necessitareu eines:

• trencaclosques;
• màquina de soldar;
• turbina;
• tornavís;
• tornavís;
• escocès;
• martell;
• pinces;
• alicates;
• cinta mètrica i regla triangular.

Abans de començar a treballar, cal preparar dibuixos i instruccions de muntatge. Es pot muntar a casa un simple talador de fusta amb un motor elèctric. Indicatiu en aquest sentit és el talador de llenya hidràulic, que es pot fer al garatge. El sistema hidràulic es pot subministrar des d'una miniexcavadora o algun altre equip. El rendiment vindrà determinat per la força de divisió:

• 20 cm per la meitat - 2 tf;
• capa recta - 2,7 tf;
• 25 cm - 2,4 tf;
• 30 cm en 4 parts - 4 tf;
• 30 cm en 8 parts - 5 tf;
• 40 cm en 8 parts - 6 tf.

La potència de la bomba hidràulica ve determinada per la velocitat d'alimentació, que de mitjana és de 4,5 cm.A continuació, es calcula l'eficiència i es selecciona el motor, el seu estoc hauria de ser un 15% més.

I també es seleccionen els accessoris amb un marge;

• mànega;
• vàlvula;
• amortidors.

El ganivet vertical per al millor treball segur es superposa des de baix, l'alçada és d'uns 35 mm, mentre que l'eina sobresurt 25 mm. Aquest disseny us permetrà treballar amb elements de fusta complexos, sempre que estiguin col·locats lateralment a la part inferior. Els angles d'afilat són els següents:

• el ganivet vertical està dissenyat per a fusta tova: 19 graus (tres gruixos de ganivet);
• per a fusta dura (inclòs el bedoll) - 15 graus (3,8 de gruix de ganivet);
• ganivets horitzontals - 16 graus;
• el punxador té un angle d'inclinació de no més de 26 graus (mínim 20 graus), el gruix del ganivet és de 2,6;

Una partida de troncs de cremallera i pinyó és més senzilla, és més barata que una unitat hidràulica (no costa més de 20 mil rubles). Fer-ho tu mateix no és gaire difícil. L'impulsor s'alimenta mitjançant una cremallera dentada, la connexió de transmissió a l'eix funciona de manera que el moviment no es produeixi més de 4,5 cm per segon. Per fer-ho, necessiteu elements: només heu de desmuntar la presa antiga. La partida de troncs de cremallera i pinyó no té components hidràulics i el seu manteniment requereix un mínim de temps.

Aquesta unitat, des del punt de vista de la seguretat, és més preferible. L'esquema de treball és el següent: actua quan es baixa la palanca, llavors l'element de molla de retorn aixecarà el rail i el plegarà cap enrere. El desavantatge d'aquesta unitat és que, amb una disminució de la velocitat d'alimentació, la parada creix ràpidament i, de manera inesperada, també cau a zero. Si hi ha una cavitat o algun altre defecte a la peça de treball, la unitat estarà sotmesa a una càrrega massa forta, això pot ocórrer espontàniament, que pot provocar la deformació de la màquina o fins i tot la seva ruptura.

L'accionament hidràulic sempre funciona més suau, la relació de parada més gran es produeix quan hi ha una velocitat d'alimentació que s'acosta a zero. Si una peça que és massa forta entra a l'alimentació de la unitat hidràulica, s'empenyrà a la talla sense parar, cosa que pot provocar danys. Per a un divisor de fusta de cremallera i pinyó (basat en totes les observacions anteriors), es necessita un motor més potent. Per calcular la seva potència, simplement podeu canviar les forces de divisió que existeixen per a un accionament hidràulic: un porc amb un diàmetre de 20 cm - 2,6 tf, mentre que l'eficiència serà d'uns 0,87.

Per a trossos petits de llenya, pot ser adequat un separador de troncs de cargol vertical. Aquest dispositiu té un petit rendiment, no té por de diversos defectes en els espais de fusta. Un motor elèctric per al seu funcionament pot ser adequat per a una potència baixa, només 2,8 kW - d'una rentadora, amb un accionament en una politja. Amb un motor de baixa potència, aquesta unitat serà capaç de "afrontar" elements de fins a 42 cm de diàmetre i fins a 65 cm d'alçada. Per crear-lo, necessitareu un motor d'una rentadora, la velocitat de rotació de aquesta central elèctrica pot ser adequada. El desavantatge pot ser que, en muntar el tallador directament a l'eix del motor, la carcassa del motor pot conduir i es trencarà.

A l'obra, el paper principal s'assigna al broquet en forma de con, que té un fil i gira a una velocitat de 160-1550 rpm (la freqüència de funcionament sol ser de 300 rpm). La talla es fa amb la mà esquerra a causa del fet que la gent en la seva majoria són dretanes, la seva mà dreta està físicament més desenvolupada.

La peça de treball d'una talla de cargol hi entra al llarg del pla vertical. Durant el moviment, la peça de treball (el seu moviment) millora amb les mans. Aquesta formulació de la pregunta no té el millor efecte sobre el nivell de seguretat, per tant, s'ha de tenir en compte el fet que un separador de troncs de cargol és un dispositiu perillós. El treballador ha de vigilar constantment perquè quedi massa poc material sota la mà dreta. Si el tallador s'enganxa, es farà el procés d'enrotllament de la peça de treball. Per evitar que es produeixin aquest tipus d'incidents, hauríeu de muntar un espaciador sota el tallador.

El muntatge i el funcionament de la unitat de cargol es poden veure influenciats per la racionalitat del disseny, així com per la ubicació d'aquestes unitats:

• parada de falca;
• politja motriu;
• treball de l'eix principal.

I també és important quina forma té la pròpia talla, com s'afila, aquests paràmetres certament afectaran el funcionament de la unitat. La parada de falca també és important, determina la seguretat de la unitat i afecta el rendiment i la fiabilitat. Si l'èmfasi s'escull incorrectament, sorgiran problemes amb el motor, el funcionament es produirà amb una alta tensió de la unitat de potència. El rendiment serà notablement inferior. És impossible deixar l'encleix a l'aire sense la presència d'un topall inferior. El tope de falca està unit a la base de la dreta. A més, la seva longitud pot ser tal que el nas sigui més gran que la longitud en 1/4-1/2 de la distància del fil.

El paràmetre de parada correspon al diàmetre de l'escala en una secció similar (en aquest cas, es resten 4 altures de la part roscada). La distància entre la tija i la parada és d'uns 1,8 mm, però, si l'espai és de 0,8 mm, serà encara millor. Inicialment, el tallador "interferirà" una mica, però al cap de poc temps es produirà la mòlta i el producte servirà durant molt de temps.

La parada vertical és 2/3 de la tija. Per a 76 mm, els límits estan limitats a 52-62 mm. L'extracció de la peça s'ha d'interceptar manualment, després que el tallador hagi entrat a l'arbre força profundament. Si l'escala ja ha entrat massa profundament al material, serà impossible subjectar-lo amb les mans nues. El fons enganxat colpejarà el costat de la parada. En aquest cas, són possibles danys i defectes.

Cal fer la unitat de tal manera que la gàbia i l'accionament de l'eix principal es facin segons les instruccions, en aquest cas no passarà res i no hi haurà danys. En una partida de fusta de cargol, l'impuls inercial de rotació es realitza mitjançant transmissió a través d'una politja. En aquest cas, la politja ha de relliscar si es produeix un "endoll", en cas contrari un accident és inevitable.

En aquest sentit, la transmissió amb l'ajuda d'una cadena és més racional i pràctica, els "endolls" es redueixen notablement. La cadena en si té molt pes, perquè la transmissió és més rígida i permet superar "obstacles". Si les peces de treball tenen massa nusos, haureu d'instal·lar un accionament, que es presenta en forma d'una politja accionada potent.

Hi ha un cargol de pastanaga, aquesta unitat s'assembla realment a un cultiu d'arrel. La unitat és senzilla en dispositiu i muntatge, podeu treballar-hi quan colliu una petita quantitat de llenya. I també aquest dispositiu pot tallar fusta, de manera que el trencament amb un cargol proporciona una quantitat suficient de serradures. A la granja, de vegades és demanat si hi ha un galliner al territori que cal escalfar.

Un talador de fusta amb un tallador lliscant és una altra opció. L'espatlla es té en compte 1,6 metres. La sobrecàrrega pot ser de fins a 40 kg. Si el separador de fusta està estacionari, en aquest cas pot funcionar com a palanca inercial, és a dir, es pot aixecar amb el mànec i després baixar-lo a la peça amb esforç. Si el tallador és dinàmic, es pot moure fàcilment al llarg de la palanca, en aquest cas es pot empènyer. En aquest cas, l'espatlla s'allarga significativament. El Lever Log Splitter té diverses característiques:

• el millor és fer servir el cleaver Arrow, no és difícil comprar-lo;
• la palanca és subjectada per una molla en posició horitzontal;
• la molla ha d'estar ben subjectada perquè no surti volant;
• sovint la molla es passa a una guia de pèndol mòbil.

Si la unitat mecànica no està connectada a la base, es fa amb un diàmetre que no és inferior en mida al braç de palanca (es pren una mida que és 2 vegades la mida d'un blanc de fusta). No té sentit crear un "mecànic" amb una talla fixa que llisca al llarg de la guia. Fins i tot si colpeja l'escandilla amb totes les vostres forces amb un martell, sovint s'encallarà.

També s'utilitza sovint un separador de fusta en forma de con, que en una llar privada (quan es necessita relativament poca llenya) pot fer front a lingots força pesats (fins a 55 cm de diàmetre).El con es fa amb una mida de 82-148 mm, l'angle d'inclinació és d'uns 16 graus si l'arbre té capes petites i de 19 graus si les capes són rectes. L'angle d'obertura de 26-32 graus canvia en un terç de l'alçada del con. El millor és utilitzar un gat de cremallera i pinyó. És preferible un gat de cremallera perquè és molt senzill i fiable, no té por de càrregues pesades. Hi ha més feina a fer amb un dispositiu hidràulic i és més vulnerable quan està sobrecarregat.

També podeu fer un divisor de fusta en forma de sabre amb les vostres pròpies mans, aquest dispositiu també s'anomena sabre. El braç de palanca aquí no és inferior a 0,9 metres, està fet de fustes toves (pi, bedoll). Podeu treballar amb un talador de fusta només amb espècies d'arbres tous. I també a les cases rurals posen separadors de fusta del principi de funcionament de la palanca per a l'hivern, que poden trencar peces de fins a 35 cm de diàmetre. El rendiment d'aquesta unitat és baix, però per tal de tallar fusta per sopar, aquest dispositiu és suficient. Amb l'ajuda del pedal, s'aixeca la parada de lliscament, després es deixa anar i es pressiona sobre el pedal, per la qual cosa la peça es deslamina.

Es pot fer un trencador de fusta amb un gat que s'acciona manualment per força física.

Necessitareu els següents materials:

• gat hidràulic;
• xapa d'acer 5 mm;
• canal o cantonada no 8;
• imprimació;
• fonts;
• cargols i femelles.

Llista d'eines:

• búlgar;
• màquina de soldar;
• trepant;
• regle de triangle;
• marcador.

És important fixar correctament els suports verticals, ja que suportaran la part del lleó de la càrrega. Per a aquests propòsits, necessitareu una cantonada número 8 o una biga en I. Després es fa una falca, que talla els espais de fusta. Aquest element està fet d'acer o d'una cantonada. També es recomana esmolar bé la falca, aleshores el treball serà més productiu. El gat es col·locarà amb un suport inferior, que s'ha d'aixecar lleugerament per sobre de la base. Per fer-ho, cal soldar unes quantes peces planes de xapa d'acer. El gat ha d'estar ben fixat perquè no surti durant el funcionament. L'element també es fixa amb pinces amb femelles.

També necessitareu molles que retornin l'element al seu estat original. També hauríeu de fer un llit fiable, que es soldi millor amb acer. Per tal que la base de suport s'uneixi fermament a la presa, també s'hi solda una canonada rodona. I també haureu de soldar els elements de subjecció de les molles. L'aparell es col·loca principalment en una cantonada, es pot "agafar" addicionalment amb cargols a dues parets.

Un talador de fusta es pot fer a partir d'un disc de rodes d'un tractor o camió. Es pot abocar formigó a la cavitat d'aquest element per acumular massa. Un muntatge vertical semblant a una guillotina està soldat al bloc central. El disc gira, i la "guillotina" cau i colpeja la placa, que està enganxada al centre. No és fàcil treballar en una unitat així, requereix experiència pràctica.

Durant el funcionament, s'han d'observar les mesures de seguretat. L'energia que es gasta en dividir elements de fusta és força important. La velocitat d'escampament de les fitxes pot ser alta. Abans d'engegar la unitat, comproveu tots els elements de bloqueig:

• connexions cargolades;
• articulacions;
• fixació de la politja;
• cable;
• suport del motor;
• els ganivets han d'estar en bon estat, sense estelles ni signes de corrosió.

La roba de màniga llarga ha de ser fluixa i densa i també ha de ser:

• bones botes de treball;
• guants;
• ulleres;
• auriculars.

L'equip s'ha d'ubicar en una superfície plana i estable que "no tingui por" de vibracions potents. Una llosa de formigó armat és una base ideal per basar aquesta unitat. La màquina només pot processar peces que coincideixen amb el format de l'equip. I uns quants consells més:

• quan la màquina funciona a menys de tres metres, no es recomana apropar-s'hi;
• la zona de treball sempre s'ha de tancar amb una cinta de senyalització feta de paper o material de PVC;
• l'equip només ha de funcionar sota la supervisió d'un empleat;
• durant el funcionament, heu de controlar acuradament que no caiguin objectes estranys a la unitat;
• s'han de realitzar inspeccions i proves periòdiques;
• tots els treballs de reparació d'equips es realitzen amb el motor desconnectat de la xarxa.

Per obtenir informació sobre com fer un talador de fusta amb les vostres pròpies mans, consulteu el següent vídeo.