Característiques de l'alzina surera i normes per al seu ús

L'home fa temps que ha après a utilitzar els dons de la natura pel seu propi bé. En moltes àrees de l'activitat humana s'utilitzen materials fiables i respectuosos amb el medi ambient. Un dels regals sorprenents de la natura és l'alzina surera.

L'alzina surera és una de les espècies del gènere roure, pertany a la família dels faigs. Un arbre de fulla perenne pot arribar als 20 m. A l'edat madura, té una gran circumferència del tronc, que arriba a un diàmetre d'1 m. Un tret característic és la formació d'una gruixuda capa de suro a l'escorça del tronc i les branques. En els brots joves, la capa cortical està absent, estan cobertes d'una pubescència gruixuda de feltre de color gris groguenc. L'arbre de propagació té un sistema d'arrels potent.

La fulla creix a partir d'un pecíol, que pot fer fins a 1,5 cm de llarg. Les fulles són de forma ovalada, de fins a 7 cm de llarg i 3,5 cm d'ample. Les fulles s'anomenen de vores senceres, poden tenir un petit nombre de dents afilades. Com que l'arbre és perenne, les seves fulles són coriàcies. La seva part superior és brillant, verd fosc, la part inferior té pubescència grisa, en casos rars pot estar gairebé nua.

La floració s'observa generalment al maig. Ja el primer any, els fruits maduren a la planta: glans. El peduncle és curt: fins a 2 cm, hi apareixen 1-3 glans. Els fruits són ovalats, de 3 cm de llarg i 1,5 cm de diàmetre.La gla es troba en una tassa petita (5 mm).

La surera és una planta termòfila, les gelades per sota dels -20 graus són fatals per a ella. L'arbre està protegit de molts factors ambientals desfavorables per una gruixuda capa d'escorça de suro específica, gràcies a la qual va rebre el seu nom. El suro té una estructura cel·lular densa. Està format per petites cèl·lules interconnectades. Aquesta estructura es pot comparar amb una bresca. L'espai intercel·lular està ple de substàncies gasoses.

La seva fusta no es considera un material valuós, ja que és molt pesada, es podreix ràpidament, s'esquerda, es deforma. El material s'utilitza més sovint com a combustible; d'ell s'obté carbó vegetal. El líber és apte per a l'extracció de tanins.

La zona natural natural de l'alzina surera és un lloc amb un clima càlid, la seva terra natal es considera el sud-oest d'Europa i el nord d'Àfrica. Per tant, està molt estès a països com Algèria, Tunísia, Portugal, Espanya, que són els principals productors de suro. I també l'arbre creix a França, el Marroc, en alguns altres països.

El líder mundial indiscutible en la producció de suro és Portugal. Té un terç de tots els boscos d'alzines sureres del món. Els principals productors del material són les regions del sud del país. És aquí on s'han desenvolupat les condicions climàtiques, ideals per a un arbre sorprenent, amb una tardor moderadament plujosa, hiverns suaus, estius calorosos i secs. A més, a les terres del sud de Portugal a una altitud de 500 m sobre el nivell del mar, la composició mineral del sòl és adequada.

En condicions naturals a Rússia, la surera no creix. Les primeres plàntules van aparèixer al país a mitjans de la dècada de 1920. Les plantacions més grans es van fer al Caucas, prop de les ciutats de Sukhumi i Gagra, a Crimea, al famós Jardí Botànic Nikitsky.

Per tal d'establir la seva pròpia producció de material d'alta qualitat i no importar un producte car, en els anys anteriors a la guerra, el govern soviètic va planejar crear grans plantacions d'un arbre valuós en 30 anys. Els plans no estaven destinats a fer-se realitat. Les avingudes de roure al Caucas i Crimea no tenen valor industrial. Es tracten més com un tipus decoratiu.

Tanmateix, a Rússia, a l'Extrem Orient (Territori de Khabarovsk, Regió d'Amur, Primorye), creix el vellut d'Amur o suro d'Amur. No és parent de la surera, però també desenvolupa una gruixuda capa de suro.

L'escorça no es treu d'un arbre molt jove. La planta ha de tenir almenys 20 anys. La recollida d'escorça pot començar quan les esquerdes cobreixen la seva capa superior. Vol dir que l'escorça es separarà de l'arbre. Un arbre madur dóna uns 2 kg de producte.

Després de treure l'escorça, l'arbre no mor. A més, si el procediment es realitza correctament, es recupera gradualment. Al llarg d'un any, la capa d'escorça creix fins a 5-8 mm, i el tap es pot treure de nou en 9-10 anys.

Una dada interessant: la gruixuda capa d'escorça és bastant fàcil de pelar. A més, si s'intenta dur a terme el procediment amb antelació, serà molt difícil fer-ho. Als països on s'obté suro a escala industrial, l'últim dígit de l'any en què es va treure l'escorça es marca als arbres després d'haver estat tractat amb pintura blanca.

La primera vegada que es retira l'endoll a l'alçada del tronc a 1,5 m del terra. Amb cada procediment posterior, l'alçada es pot augmentar entre 50 i 60 cm És interessant saber que l'escorça que es treu del roure per primera vegada serà bastant rugosa, potser no s'utilitzarà per a tots els propòsits. El més valuós és la matèria primera que s'obté durant el tercer i posteriors procediments.

Per no danyar l'arbre, el tall s'ha de fer segons determinades regles. S'ha d'observar la precisió per no fer malbé el material en si. També hi ha una limitació en la quantitat: es permet treure fins a un 70% de l'endoll. L'escorça es cull a l'estiu, quan es minimitza la influència dels factors meteorològics desfavorables.

Per treure l'escorça, s'utilitza un destral especial, que té un mànec llarg. El primer cop és la prova: l'arbre ha de fer un so avorrit característic, el que significa que està preparat per abandonar el suro i podeu començar a treballar.

• Primer, es fan talls horitzontals a l'arbre al voltant del tronc, seguits de talls verticals.

• Després hi ha una separació directa de l'escorça del tronc, un procés que requereix molta precaució i molt esforç. La fulla del destral s'ha d'empènyer per sota de la capa d'escorça i desenganxar-la, utilitzant el destral com a palanca. En cap cas s'ha de danyar la capa subcrustal, en cas contrari el procés de regeneració del suro no començarà a l'arbre.

• Les matèries primeres resultants s'assequen.

L'assecat es realitza en un espai obert sota els raigs del sol, dura molt de temps: uns sis mesos. Quan l'escorça està seca, es classifica. Les matèries primeres adequades s'envien a la producció per al seu processament, que té lloc en diverses etapes.

• La primera etapa és el tractament tèrmic. Les matèries primeres es couen al vapor i es bullen durant molt de temps utilitzant desinfectants i altres substàncies per netejar-les, desfer-se de la presència de probables insectes i paràsits. A més, després d'aquest tractament, el material es redreça i es torna més elàstic i durador.

• A continuació, el producte es torna a classificar. Aquesta vegada, no només es té en compte la qualitat del material obtingut, sinó també el gruix de les làmines de suro.

• Després d'això, l'escorça es manté durant un mes més en una habitació sense accés a la llum.on es manté una determinada temperatura.

El suro de roure és molt utilitzat. El seu ús en diversos camps es deu a les notables propietats del material. El suro és el cos natural més lleuger. Es caracteritza per una disminució significativa del volum sota la influència de la pressió externa. Quan s'elimina la càrrega, el volum es restaura parcialment. Es considera que altres propietats importants són la baixa conductivitat acústica i tèrmica. I també és pràcticament impermeable als gasos i la majoria de líquids, suporta dèbilment la combustió.

Moltes propietats notables del suro van ser observades per la gent a l'antiguitat. Va resultar ser un material especialment valuós per al tapatge i l'emmagatzematge a llarg termini del vi. I avui dia s'utilitza el producte de màxima qualitat per fer taps de vins cars.

Antigament a Portugal, el suro s'utilitzava per fer sabates i altres productes. Actualment també s'utilitza en la indústria del calçat, especialment en la fabricació de calçat ortopèdic. I també el farcit de suro és utilitzat per moltes marques conegudes en la fabricació dels seus models. S'adapta bé a les característiques del peu i té una excel·lent absorció de cops.

Cal destacar que l'ús d'escorça de surera és pràcticament una producció lliure de residus. Tots els residus i retalls es trituren fins que s'obté una molla, que després es premsa amb adhesius. A partir del producte obtingut es formen blocs, dels quals es poden tallar capes de diferents longituds, gruixos i amplades.

Les briquetes de suro premsat s'utilitzen per a la fabricació de panells de paret, ja que proporcionen un excel·lent aïllament tèrmic, no requereixen esforços addicionals quan s'enfronten. També es pot utilitzar com a base per a la col·locació de parquet o terres laminats: l'estructura elàstica del material fa que els desnivells siguin invisibles. L'ús de material car per a l'acabat de locals residencials està justificat: és respectuós amb el medi ambient i, per tant, absolutament inofensiu per a la salut. El producte s'utilitza per produir juntes d'aïllament elèctric, acústic i tèrmic. El suro és adequat per a la producció de boies salvavides, cascs de seguretat, equips de pesca, estris de cuina. I també a partir de petits residus creen records, joies i arquetes.