Quina diferència hi ha entre el tauler dur i el tauler de fibra?

La qüestió de quina és la diferència entre el tauler dur i el tauler de fibra es pot escoltar amb força freqüència. De fet, les diferències entre ells només es troben en algunes de les característiques de la producció, que imposen el seu segell a les característiques d'aquests productes. Però això no impedeix que tant els taulers durs com els taulers de fibra segueixin sent materials populars per a la decoració d'interiors, mentre es posen a la venda amb diferents noms.

El tauler de fibra (tauler de fibra) es produeix a partir de residus industrials, es suavitza i es porta a un estat homogeni. Aquest material té diverses varietats, que es diferencien en força, duresa i tipus d'acabat de superfície externa. Tots els materials d'aquest grup es produeixen segons GOST 4598-86, premsat en làmines amb un gruix de 2 a 15 mm (alguns tipus arriben als 40 mm per a aquest indicador). Les varietats primes mostren una bona flexibilitat, adequades per revestir estructures corbes.

Les matèries primeres per a la producció de taulers de fibra s'obtenen a partir de residus de processament de la fusta. Això inclou estelles de fusta, foc, serradures, rentats i assecats a fons i després triturats fins a obtenir fibres. El grau de mòlta depèn de les característiques de les futures lloses. En el futur, la base de fusta es barreja amb altres components:

• aglutinants de resina;
• repel·lents a l'aigua per augmentar la resistència a la humitat;
• antisèptics per evitar la podridura;
• retardants de foc (per a materials de classe resistent al foc).

El procés de formació de plaques a partir de matèries primeres té lloc a una pressió de 3-5 MPa amb escalfament fins a +300 graus centígrads. El tauler dur és un material que no té una classe a part, ja que s'inclou a la llista de subespècies de taulers de fibra. La diferència és principalment en la duresa de les làmines i les seves característiques, així com en el mètode d'elaboració.

I encara que aquests materials pertanyen al grup de la fibra de fusta, la seva producció presenta certes diferències que afecten les característiques finals de les làmines. El premsat humit - la forma tradicional d'obtenir taulers de fibra - considerada respectuosa amb el medi ambient. Això es deu al fet que aquí gairebé mai s'utilitzen aglutinants químics a base de formaldehid, ja que sovint no s'afegeixen gens si la matèria primera és d'origen conífer. En aquest cas, quan s'escalfa, s'allibera de la fusta un anàleg natural de resines, la lignina.

El mètode humit de producció de taulers de fibra (premsament humit) implica diverses etapes successives.

• Les fibres de fusta picada es barregen amb aigua en la proporció requerida, portada a un estat homogeni.
• S'introdueixen els additius necessaris.
• La mescla entra al dispensador.
• La futura llosa s'esprem a la cinta en una capa uniforme. La seva superfície té una estructura de malla característica per a l'eliminació accelerada de l'excés d'humitat. És per això que la placa premsada en humit és fàcil de distingir d'altres tipus: la seva part posterior està coberta amb un patró especial.
• Les làmines acabades passen per sota de la premsa, on se sotmeten a efectes tèrmics i de compressió. El temps mitjà necessari per crear 1 plat és de fins a 15 minuts.
• El producte acabat s'envia a cambres especials amb un determinat règim de temperatura, on s'asseca ("madura") durant diverses hores. Durant aquest temps, la massa està ben sinteritzada, adquirint totes les característiques declarades a la norma.
• Durant el temps de refredament, les làmines es traslladen a una altra cambra, en la qual adquireixen humitat natural. Si no es fa, el material s'inflarà activament en contacte amb l'aire. Els fulls acabats s'envien més endavant: per pintar, laminar.

Amb avantatges tan evidents com respectuós amb el medi ambient i sense malbaratament, el premsat humit segueix sent un procés més costós i laboriós que el premsat en sec. Això afecta el cost de producció. A més, la reducció dels additius sintètics afecta la resistència i la duresa del material acabat, limitant significativament el rang de gruixos de làmina. El premsat en sec és un mètode pel qual es produeixen taulers durs. De fet, és similar a la que s'utilitza en la fabricació de MDF, només la matèria primera té fraccions més grans. Els taulers es formen combinant la massa seca de fibres amb un aglutinant de resina sintètica. Mitjançant el premsat en sec, es creen làmines de gran mida amb un gruix de fins a 15-40 mm, que es demanen a la producció de mobles, la construcció i altres indústries.

El procés de producció de taulers durs és menys laboriós que els taulers de fibra, només triga uns 5 minuts, durant els quals la superfície de la massa formada s'exposa a una premsa calenta. Es necessiten menys additius per a aquests productes, ja que no es dilueixen amb aigua. Això redueix significativament el cost de producció, però també afecta l'elecció dels additius a utilitzar (la majoria de vegades són les resines sintètiques més assequibles que contenen formaldehid). A l'hora d'escollir un material, és important centrar-se en la seva classe d'emissió. L'indicador més segur no és superior a E1. Cal tenir en compte que els taulers durs amb un volum més elevat de compostos perillosos ja no es produeixen als països de la UE.

La principal diferència entre els taulers durs i altres tipus de taulers de fibra rau en les característiques del material acabat. Entre les diferències importants hi ha les següents.

• Gruix... Les làmines de tauler dur es produeixen fins a 15 mm de gruix, amb menys freqüència, fins a 40 mm. Els taulers de fibra de tipus tous són els més demandats en làmines primes de 2-8 mm.
• Força... Els valors típics dels taulers de fibra oscil·len entre 100 i 500 kg/m3. Per als taulers durs, aquest paràmetre és de 550-1100 kg / m3. El doble de força fa que el material en làmines tingui característiques semblants a la de la fusta massissa.
• Propietats d'aïllament tèrmic. El premsat humit fa que el material sigui porós. Fins i tot hi ha un tipus especial de taulers de fibra amb el prefix "M", que és adequat per millorar les característiques d'insonorització i aïllament tèrmic dels locals. Les plaques d'augment de densitat no tenen aquestes capacitats.

Després d'haver esbrinat quina és la diferència entre el tauler dur i la masonita (tauler de fibra), produït per premsat humit, podeu determinar correctament l'abast del material. Les lloses dures no són molt flexibles, però tenen una capacitat de càrrega més elevada. Les opcions resistents a la humitat són adequades per acabar les parets exteriors dels edificis, les habituals s'utilitzen per a paviments, creant envans interns, en la producció de mobles i envasos.

Per obtenir informació sobre com col·locar taulers de fibra sobre un terra de fusta, mireu el següent vídeo.