Esmalt KO-811: característiques tècniques i consum
Per a una varietat de productes i estructures metàl·liques utilitzades a l'aire lliure, no totes les pintures són adequades per protegir el material dels efectes negatius del medi ambient. Per a aquests propòsits, hi ha mescles especials d'organosilici, la més adequada de les quals és l'esmalt "KO-811". Les seves propietats especials anticorrosió i resistents a la calor es consideren òptimes per a metalls com l'acer, l'alumini, el titani.
Composició i especificacions
L'esmalt és una suspensió a base de vernís de silicona i diversos pigments colorants. Hi ha dos tipus de producte: "KO-811", produït en tres colors bàsics (vermell, verd, negre) i la solució "KO-811K", enriquida amb farcits, additius especials i estabilitzador "MFSN-V". Gràcies a això, la seva gamma de colors és més àmplia: aquesta pintura és de color blanc, groc, blau, oliva, blau, marró fosc i clar, amb un to d'acer.
La principal diferència entre els dos tipus de mescles és que "KO-811K" és un material de dos components, i per diluir-lo, cal barrejar el producte d'esmalt semielaborat amb un estabilitzador. A més, té una gamma de colors més rica. En cas contrari, les característiques i propietats dels dos esmalts són pràcticament les mateixes.
L'objectiu principal de les composicions és protegir les peces metàl·liques durant el funcionament en condicions de temperatures que arriben a +400 graus i condicions de baixa temperatura - fins a -60 graus.
Especificacions de la pintura:
- El material és resistent a alta humitat, oli i compostos agressius com la gasolina, la qual cosa permet utilitzar-lo en dispositius que tenen contacte directe amb aquests líquids.
- La viscositat ideal de 12-20 unitats a temperatura ambient mitjana fa possible l'aplicació ràpida i còmoda mitjançant una pistola elèctrica i pneumàtica.
- Després de l'assecat, es forma una pel·lícula elàstica amb un gruix de no més de 3 mm al metall, per tant, fins i tot els productes de mida petita estan subjectes a taques. A més, la uniformitat de la capa i la seva suavitat són la clau per preservar l'aspecte original durant tot el període d'ús.
- La resistència a la calor a temperatures crítiques elevades és de 5 hores.
- El recobriment durador no està subjecte a danys mecànics sota pressió i impacte.
Un avantatge agradable és l'economia de l'esmalt: el seu consum per 1 m2 és de només 100 grams amb un gruix de recobriment de 50 micres. Aquest material resistent a la calor es pot utilitzar tant a l'aire lliure com a habitacions amb molta humitat.
Preparació de la solució
Els dos tipus d'esmalts s'han de barrejar a fons abans d'utilitzar-los fins que estiguin suaus. És important que no quedin partícules o bombolles de sediment. Per tant, després d'agitar, la solució es manté durant 10 minuts més fins que desapareixen completament.
L'esmalt "KO-811" es dilueix amb xileno o toluè en un 30-40%. La composició "KO-811K" es proporciona en forma de suspensió, pintura i estabilitzador. La taxa de dilució de la pintura blanca és del 70-80%, per a altres colors fins al 50%.
Això s'ha de fer abans de preparar la superfície metàl·lica. La solució preparada s'ha d'utilitzar en 24 hores. De vegades, la barreja resultant necessita una dilució addicional per a les condicions de treball. A continuació, utilitzeu el dissolvent "R-5", el dissolvent i altres dissolvents aromàtics.Per obtenir una consistència òptima, la solució es mesura amb un viscosímetre, els paràmetres de viscositat solen especificar-se al certificat de qualitat.
Si s'esperen interrupcions en la tinció, és millor emmagatzemar la barreja tancada i assegureu-vos de remenar-la per reprendre el treball.
Neteja de superfícies metàl·liques
La preparació del substrat per a la pintura és fonamental per a una correcta adherència a l'esmalt.
Inclou dues etapes principals:
- Netejaquan s'eliminen la brutícia, els residus de pintura velles, les taques de greix, l'escala i l'òxid. Això es fa de manera mecànica o manual, o amb l'ajuda d'un dispositiu especial: una cambra de granallada. La neteja mecànica proporciona el grau "SA2 - SA2.5" o "St 3". És possible utilitzar un removedor d'òxid.
- Desgreixatge produït per xileno, dissolvent, acetona utilitzant draps. És aconsellable fer-ho abans de començar a pintar, com a màxim un dia després durant els treballs interns. Per al treball a l'aire lliure, ha de transcórrer un mínim de sis hores.
Es permet el processament parcial del metall en cas de bon estat general. El més important és que la base estigui neta, seca i tingui una brillantor metàl·lica típica abans d'aplicar l'esmalt.
Procés de tintura
El treball s'ha de dur a terme a una humitat inferior al 80%, en un rang de temperatures de -30 a +40 graus. La pistola de polvorització proporcionarà una polvorització d'alta qualitat, el nombre mínim de capes és de dues.
Cal tenir en compte algunes de les subtileses a l'hora de pintar:
- En zones amb poca accessibilitat, juntes i vores, és millor aplicar el compost amb un pinzell a mà.
- Quan utilitzeu pneumàtica, la distància entre el broquet de l'eina i la superfície ha de ser de 200-300 mm, depenent del dispositiu.
- El metall es pinta en dues o tres capes a intervals de fins a dues hores, si la temperatura és per sota de zero, el temps de trencament es duplica.
- L'assecat inicial dura dues hores, després de les quals es produeix la polimerització i l'assecat final, que es completa en un dia.
El consum del colorant pot variar de 90 a 110 grams per metre quadrat, depenent de la textura de la base, el grau de porositat i l'experiència del mestre.
Quan treballeu, seguiu les normes de seguretat. Com que els esmalts contenen dissolvents, això determina la III classe de perill per a la salut humana. Per tant, per a un funcionament silenciós i inofensiu del procés, s'ha de tenir cura de la màxima ventilació de l'habitació, equips de protecció individual, tenir sempre a mà materials a mà: sorra, manta de foc d'amiant, extintor d'escuma o diòxid de carboni.
Per obtenir informació sobre la seguretat quan es treballa amb aquests materials, vegeu el vídeo següent.
El comentari s'ha enviat correctament.