Quina temperatura pot resistir l'epoxi?

Per obtenir un material de qualitat amb alta resistència i altres qualitats útils, es fon la resina epoxi. Per fer-ho, cal saber quina és la temperatura de fusió òptima d'aquesta substància. A més, són importants altres condicions necessàries per a un correcte curat de l'epoxi.

Per descomptat, la temperatura afecta les condicions de treball i el curat adequat de la resina epoxi, però per entendre quina és la temperatura màxima per al funcionament de la substància, val la pena familiaritzar-se amb les seves principals característiques tècniques.

• La polimerització de la substància resinosa es produeix durant l'escalfament per etapes i triga de 24 a 36 hores. Aquest procés es pot completar completament en pocs dies, però es pot accelerar escalfant la resina a una temperatura de + 70 ° C.
• El curat correcte garanteix que l'epoxi no s'expandeixi i l'efecte de la contracció pràcticament s'elimina.
• Després que la resina s'hagi endurit, es pot processar de qualsevol manera: triturar, pintar, moldre, perforar.
• La mescla epoxi curada a alta temperatura té excel·lents propietats tècniques i operatives. Posseeix indicadors tan importants com la resistència a l'àcid, la resistència a alts nivells d'humitat, dissolvents i àlcalis.

No es poden imaginar molts processos de producció i d'alta tecnologia sense l'ús de resines epoxi. D'acord amb la normativa tècnica, la fusió de la resina, és a dir, la transició d'una substància d'un estat líquid a un estat sòlid i viceversa, es realitza a + 155 ° C.

Però en condicions d'augment de la radiació ionitzant, exposició a química agressiva i temperatures excessivament altes, que arriben a + 100 ... 200 ° C, només s'utilitzen determinades composicions. Per descomptat, no estem parlant de resines ED i cola EAF. Aquest tipus d'epoxi no es fon. Completament congelats, aquests productes simplement col·lapsen, passant per les etapes d'esquerdes i transició a un estat líquid:

• poden trencar-se o fer escuma a causa de l'ebullició;
• canviar de color, estructura interna;
• tornar-se trencadís i esmicolar;
• aquestes substàncies resinoses tampoc poden passar a un estat líquid a causa de la seva composició especial.

Les estructures, materials i productes creats amb l'ús de resina epoxi s'orienten inicialment cap als estàndards de temperatura establerts segons els estàndards de funcionament acceptats:

• la temperatura es considera constant de –40 ° С a + 120 ° С;
• la temperatura màxima és de + 150 ° C.

Tanmateix, aquests requisits no s'apliquen a totes les marques de resina. Hi ha estàndards extrems per a categories específiques de substàncies epoxi:

• compost epoxi en test PEO-28M - + 130 ° С;
• cola d'alta temperatura PEO-490K - + 350 ° С;
• adhesiu òptic basat en epoxi PEO-13K - + 196 ° С.

Aquestes composicions, a causa del contingut de components addicionals, com ara silici i altres elements orgànics, adquireixen característiques millorades. Els additius es van introduir a la seva composició per una raó: augmenten la resistència de les resines als efectes tèrmics, per descomptat, després que la resina s'endureixi. Però no només: pot ser útil propietats dielèctriques o bona plasticitat.

Les substàncies epoxi de les marques ED-6 i ED-15 tenen una major resistència a les altes temperatures: resisteixen fins a + 250 ° C. Però les més resistents a la calor són les substàncies resinoses obtingudes amb l'ús de melamina i diciandiamida, enduridors capaços de provocar polimerització ja a + 100 ° C. Els productes, en la creació dels quals es van utilitzar aquestes resines, es distingeixen per una major qualitat operativa: han trobat aplicació a les indústries militar i espacial. És difícil d'imaginar, però la temperatura límit, que no és capaç de destruir-los, supera els + 550 ° С.

El compliment del règim de temperatura és la condició principal per al funcionament dels compostos epoxi. L'habitació també ha de mantenir un determinat clima (no inferior a + 24 ° С i no superior a + 30 ° С).

Considerem els requisits addicionals per treballar amb el material.

• L'estanquitat de l'embalatge dels components -epoxi i enduridor- fins al procés de mescla.
• L'ordre de mescla ha de ser estricte: és l'enduridor que s'afegeix a la substància de la resina.
• Si s'utilitza un catalitzador, la resina s'ha d'escalfar a + 40,50 ° C.
• A l'habitació on es fa el treball, és important no només controlar la temperatura i la seva estabilitat, sinó també assegurar-se que hi romangui la humitat mínima, no més del 50%.
• Malgrat que la primera etapa de polimerització és de 24 hores a una temperatura de + 24 ° C, el material adquireix la seva resistència final en 6-7 dies. No obstant això, és el primer dia que és important que el règim de temperatura i la humitat es mantinguin sense canvis, per tant, no s'han de permetre les més petites fluctuacions i diferències en aquests indicadors.
• No barregeu quantitats massa grans d'enduridor i resina. En aquest cas, hi ha risc d'ebullició i pèrdua de les propietats necessàries per al funcionament.
• Si el treball amb epoxi coincideix amb la temporada de fred, cal escalfar la sala de treball amb antelació col·locant-hi paquets amb epoxi perquè també arribi a la temperatura desitjada. Es deixa escalfar la composició freda amb un bany maria.

Tanmateix, seguint aquestes recomanacions, observant tots els requisits necessaris, podeu obtenir una superfície de resina perfectament uniforme i d'alta qualitat gràcies al seu correcte curat.

El següent vídeo explica els secrets de l'ús d'epoxi.