Descripció de la resina epoxi i els matisos de la seva elecció

Un adhesiu durador que pot enganxar gairebé tot, excepte el plexiglàs, el polietilè, així com el niló i alguns altres substrats no porosos és la resina epoxi. Aquesta substància s'utilitza àmpliament en obres de construcció i acabats, així com en costura i creativitat. El seu ús té les seves pròpies característiques, les comentarem a la nostra ressenya.

L'epoxi és un oligopolímer. Consisteix en una sèrie de grups epoxi, que es polimeritzen quan reaccionen amb un enduridor. Els més demandats són els productes obtinguts com a resultat de la síntesi de polímers a base de bisfenol i fenol epiclorhidrina. ES té una consistència líquida, el seu pes específic és d'1,07 g/cm3. Pot ser transparent o de color, en la majoria dels casos a les botigues es poden trobar substàncies de colors blancs o groguenc-taronja, semblen mel líquida viscosa.

El producte té paràmetres de resistència a la humitat elevats, és capaç d'adherir-se a una gran varietat de substrats: metall, fusta o laminat sense curar. La vida útil és bastant llarga: fins a 1 any.

Dels inconvenients, es pot destacar l'elevat cost del producte i la necessitat d'observar les precaucions de seguretat durant el treball. El producte requereix l'ús de components addicionals: enduridors, plastificants. A més, es requereix habilitat per crear recobriments decoratius.

ES fa referència a compostos complexos; manifesta les seves característiques físiques i tècniques exclusivament en forma de polímer. Quan reaccionen amb enduridors, els oligòmers formen l'estructura de molts polímers reticulats. Produït d'acord amb GOST 10587-84. Parlant de la composició de l'epoxi, cal tenir en compte que es pot modificar per mètodes físics o químics.

La tecnologia química implica una reacció amb substàncies addicionals, com a resultat, la fórmula de la substància bàsica canvia, l'estructura mateixa de la cèl·lula del polímer es transforma. Per exemple, en reaccionar amb polièsters d'alcohols del grup glicidil, els paràmetres elàstics de la resina endurida canvien. Juntament amb això, també canvia la seva resistència a la humitat. I introduint compostos organohalògens o organofosforats a l'estructura, és possible multiplicar la inflamabilitat del material.

La tècnica física consisteix a barrejar ES amb substàncies addicionals individuals sense iniciar una reacció química. Així, l'addició de cautxú augmenta el paràmetre d'absorció d'energia mecànica durant els impactes. I quan es barreja amb diòxid de titani, les característiques visuals de la resina canvien: es torna completament opaca als raigs de l'espectre UV.

ES es caracteritza per la resistència als halògens, així com als àlcalis càustics i àcids. Es dissol en acetona i alguns èsters sense formar pel·lícula. Mirem més de prop els paràmetres de la resina epoxi.

L'ES endurit conserva la seva forma i volum. Aquesta propietat permet la producció de motlles i altres productes. Després de l'enduriment, la resina gairebé no es redueix, de manera que el volum de la peça es manté sense canvis.

La majoria de resines són resistents als abrasius i solucions agressives. Això us permet utilitzar qualsevol composició detergent quan treballeu amb productes epoxi. Fins i tot si apareixen petits defectes al recobriment, amb un petit subministrament d'epoxi, es poden eliminar fàcilment i ràpidament.

ES és impermeable, aquesta propietat juga un paper important en l'elecció dels materials d'acabat en habitacions amb alta humitat. Per exemple, els taulells de cuina fets amb epoxi tenen un llarg període d'ús, mentre que els mòduls de mobles de taulers de fibra, a causa de l'exposició freqüent a la humitat, es deterioren molt ràpidament.

Amb una major resistència a la calor, la composició bull a +155 graus, amb més exposició "calenta" comença a fondre's. La substància pertany a la classe II de perill, no s'encén fins i tot si es porta al foc obert. Aquestes característiques són típiques de tots els tipus d'ES. Tanmateix, poden aparèixer en diferents graus en funció dels additius utilitzats en la preparació de l'epoxi.

Molts usuaris estan preocupats per la nocivitat de les resines epoxi. Després de la curació, l'epoxi és completament inofensiu per a la salut de nens i adults. Però a la fàbrica, quan una substància s'endureix, sovint queden partícules de la fracció de sol a la composició, en estat dissolt és perillós per als humans. Malgrat això, en la producció, la majoria dels processos estan automatitzats, de manera que es minimitza el risc d'efectes nocius d'aquests productes sobre el cos.

Però abans de curar, l'epoxi es caracteritza per la seva toxicitat i pot tenir un efecte negatiu sobre la salut humana. Les normes de seguretat estableixen que només es pot treballar amb ES amb equips de protecció individual. Això afecta principalment al sistema respiratori, ja que la resina allibera vapors nocius abans de la solidificació final. El treball amb ES s'ha de fer en una habitació ventilada o en una habitació amb campana d'escapament. Només un respirador pot protegir completament el sistema respiratori de la inhalació dels seus vapors. Si s'empassa accidentalment la resina o us entra als ulls, busqueu atenció mèdica immediata.

Hi ha diverses classificacions d'ES, la majoria d'elles són més aviat tècniques.

Molt demandat en el sector industrial i en la vida quotidiana. Inclou diverses varietats.

• ED-22 - comença a cristal·litzar durant un emmagatzematge prolongat. És una matèria primera versàtil, però només s'utilitza en l'àmbit industrial.

• ED-20 - epoxi líquid, requereix la introducció obligatòria d'un enduridor. És demanat per la seva versatilitat combinada amb l'assequibilitat.

• ED-16 - una composició de viscositat augmentada, ha trobat distribució com a aglutinant en la fabricació de fibra de vidre.

• ED-10 i ED-8 - Epoxi dens resistent a la calor, s'inclouen a les mescles d'envasos per a enginyeria de ràdio.

Això inclou.

• E-40 i E-40r - Resines d'assecat ràpid per a pintures i vernissos. Es poden incloure en l'estructura de vernissos, esmalts i massilles.

• E-41 - aquesta resina en els seus paràmetres de funcionament correspon a E-40, però també es pot incloure en mescles adhesives.

ES en l'estructura de vernissos i pintures es pot veure a la majoria dels electrodomèstics moderns.

L'alumini, el ferro colat, el liti i l'acer colat funcionen bé amb aquest material.

• KDA-2 - rellevant com a aïllant elèctric. És un ingredient aglutinant bàsic en la producció de fibra de vidre, es pot utilitzar com a component per a solucions adhesives.

• K-02T - és necessari per a la cimentació i la impregnació de diversos productes de bobinat.

• EZ-111 - Trobeu aplicació en el camp de l'ompliment de components de ràdio. És el component principal del segellat del transformador.

• UP-563 - caracteritzat per una major adherència, demandada en la producció de finestres de doble vidre. Actua com un compost per a tests.

• Mobles d'exterior-153 - segellador d'alta qualitat.

• EA - caracteritzat per una viscositat reduïda, és insubstituïble en la producció de dissolvents i impregnacions a base de resines.

• UP-610 - es caracteritza per augmentar la duresa.

• EHD - una composició amb presència de clor, té una baixa inflamabilitat, resistència atmosfèrica i calor.

A Rússia es ven una àmplia gamma de resines de diverses marques: Novol, Ekovnna, Yugreaktiv, Moment, així com Epital i Leonardo.

S'inclouen els millors fabricants.

• EPS 2106 - un epoxi de dos components per a la formació de recobriments sobre materials porosos.
• "Art-array" - una composició amb una viscositat baixa, feta a base d'un epoxi modificat i un enduridor. En recobrir superfícies, els dóna una brillantor brillant.
• "Artline Crystal Epoxy" - òptim per crear joies i manualitats.
• "Etalon Optic" - òptim per colar taulells i elements decoratius.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo - un epoxi incolor per a la creativitat, venut en paquets petits i té un cost assequible.
• Decoració epoxi Max - resina per a obres de reparació i acabat, generalment combinada amb estelles de marbre i granit.
• "Compost K-153" - Són indispensables per segellar elements i conjunts exposats a càrregues de xoc i vibracions elevades.

En triar una resina epoxi, cal partir de les peculiaritats del seu ús. Totes les varietats es poden dividir condicionalment en dues categories.

• Estructural - S'utilitza en afinació, construcció naval, unió i reparació.
• Decorativa - són rellevants per a la creació de joies, escultures i pintures.

El primer ha de ser ferm, ferm i d'enduriment ràpid.

Es ven en dosis baixes.

Tots els tipus d'epoxi es poden dividir en grups segons les seves àrees d'aplicació. Per tant, a la indústria de la construcció, l'epoxi s'utilitza per marcar carreteres, decorar sòls autonivellants. Com a material decoratiu, s'ha generalitzat en obres de reparació i acabats. Com a part del carboni i la fibra de vidre, ha trobat aplicació en la reparació d'estructures de formigó armat i aeroports. L'epoxi permet la unió d'estructures de pont.

La resina s'utilitza per produir pales de compressors i hèlixs de vaixells. Han trobat aplicació en la producció de dipòsits i vaixells. En enginyeria mecànica, la resina es pot utilitzar per corregir defectes de fosa. La densitat de la composició permet la producció de molles i molles. El polímer ha trobat una àmplia aplicació en el camp de la construcció d'avions: els components compostos a base de resina s'utilitzen per cobrir les ales i components d'un motor a reacció, així com l'empenatge i la competència de broquets. És a partir d'ES on es fabriquen els dipòsits de combustible i les carcasses de les peces dels coets.

Les resines de la indústria alimentària tenen un ús limitat: alguns compostos s'utilitzen en la fabricació de llaunes. A causa del seu respectuós medi ambient, l'epoxi es pot utilitzar a la zona de la llar sense restriccions. S'utilitza per crear joies i elements de decoració d'interiors. La resina s'utilitza per fer petites escultures i mobles.

Quan es treballa amb resina, el més important és observar acuradament les proporcions, ja que una quantitat insuficient o, per contra, massa gran d'enduridor, té l'efecte més negatiu sobre la funcionalitat de la composició final. Amb un excés de volum de l'enduridor, la composició perd la seva força. A més, l'excés es pot alliberar a la superfície a mesura que s'endureix. Amb una manca d'enduridor, alguns dels polímers romanen sense lligar, aquesta composició es torna enganxosa.

Les formulacions modernes solen diluir-se en la proporció: per a 1 part de l'agent de curat - 2 parts de l'ES, es permet l'ús de proporcions iguals. Remeneu bé l'epoxi i l'enduridor perquè la consistència sigui uniforme. L'agitació es realitza lentament, si els moviments són forts, apareixeran bombolles.

Després d'abocar, espereu fins que la resina s'endureixi. En el curs de la polimerització, ES passa per diverses etapes.

• Estat líquid. La barreja dels components principals es drena fàcilment de la vareta d'agitació, aquest moment és òptim per abocar la composició al motlle.
• Mel espessa. En aquest estat, la massa no es troba en una capa fina i uniforme, sinó que omple fàcilment un petit volum.
• Mel confitada. En aquesta fase, no és possible realitzar cap acció amb la resina, l'única possibilitat d'ús és enganxar superfícies.
• La transició de la mel al cautxú. En aquest punt, no cal tocar la resina, en cas contrari es pot interrompre la formació de cadenes de polímers.
• Goma d'esborrar. La massa dels components ja ha entrat en interacció i ha deixat d'enganxar-se a les palmes, però la seva duresa encara no és suficient. En aquest estat, la peça es pot torçar i deformar.
• Sòlid. Aquesta resina no es doblega, no es torça ni es treu.

L'epoxi de diferents fabricants té un període de curació diferent, només es determina empíricament.

Tanmateix, fins i tot sense vernís, la seva superfície sembla brillant i brillant.

En conclusió, donarem algunes recomanacions que faran que el treball amb epoxi sigui més còmode.

• Abans de començar a treballar, cobreix la superfície de treball amb una estovalla de plàstic o embolcall de plàstic. No val la pena utilitzar paper: ES el satura, per tant no el podrà protegir de les taques.
• No mulli l'epoxi i l'enduridor. No treballeu amb ES en habitacions amb molta humitat, en cas contrari la solidificació serà extremadament lenta.
• Es poden utilitzar tòners especials per donar a l'epoxi un color vibrant. Com a anàleg pressupostari, podeu agafar la tinta de les plomes de gel normals.
• No treballeu amb ES en una habitació molt calenta, a temperatures superiors als 22 graus, la composició s'endureix malament.
• Si la resina s'ha emmagatzemat durant molt de temps en una habitació sense calefacció, sovint hi apareixen escates. Per tornar el seu aspecte decoratiu, escalfeu la composició a 50-60 graus.
• Quan es treballa amb fusta, cal utilitzar plastificants: fan que la resina sigui elàstica i suau. En cas contrari, quan canviï la humitat, la base de fusta començarà a deformar-se i les adjacents s'esquerdaran.

Com triar una resina epoxi, vegeu a continuació.