Característiques de les resines de polièster i la seva aplicació

La resina de polièster és un material especial que s'utilitza en una gran varietat d'indústries. Té una composició força complexa amb un gran nombre de components. L'article parlarà de les característiques d'aquest material, les seves principals característiques i propietats.

La composició de la resina de polièster es crea sobre la base d'un polièster especial (al voltant del 70%). També conté un dissolvent (fins a un 30%). És capaç de reduir el grau de viscositat d'una substància. La resina també conté un iniciador, un catalitzador que actua com a accelerador de les reaccions, un inhibidor que impedeix que la substància entri per si sola a la polimerització.

Després de barrejar tots els elements constitutius entre si abans de l'inici de la reacció de curat, el polièster tindrà un pes molecular baix. Durant la polimerització, les partícules començaran a formar una columna vertebral de tipus malla tridimensional i la seva massa augmentarà significativament. L'estructura unida resultant augmenta la duresa i la densitat de la substància.

Analitzem les principals característiques i propietats de la resina de polièster:

• baix nivell de conductivitat tèrmica;
• llarga vida útil;
• augment del nivell de resistència a la humitat;
• bones propietats d'aïllament elèctric;
• versatilitat;
• resistència a l'acció de diversos components químics;
• resistència especial als canvis bruscos de temperatura.

Aquesta substància, en forma llesta per al seu ús, és molt semblant en consistència a la mel líquida. I també la composició és capaç d'acceptar diversos colors del groc al marró. Malgrat la presència de color, la substància és transparent. Però és important recordar que les resines de polièster són perilloses per als humans i, si es manipulen incorrectament, poden ser perjudicials per a la salut. El perill està representat pel component d'estirè, que s'inclou en la seva composició. És tòxic i inflamable. La substància s'ha d'utilitzar amb la màxima cura.

Però en forma congelada, el material pràcticament no pot fer mal. A més, les tecnologies modernes permeten reduir significativament la classe de perill d'aquesta resina. A les botigues, podeu trobar exemplars inodors amb un contingut mínim d'estirè. La contracció és característica dels polièsters. Pot ser fins a un 8-10%.

La composició us permet crear un recobriment durador i fiable. En aquest cas, amb el temps, es poden formar petites esquerdes i altres defectes. Sovint, un producte recobert amb polièsters es tracta addicionalment amb substàncies especials que poden augmentar significativament la força i la resistència al desgast del recobriment. Aquests materials tenen un punt de fusió relativament alt (220-240 graus). La seva densitat és d'uns 1,2 g/cm3. Podeu trobar informació detallada sobre la resina de polièster a GOST 27952-88.

Val la pena destacar la diferència entre els compostos de polièster i epoxi. Per tant, les propietats mecàniques, la capacitat adhesiva són millors en la segona opció. I també el material epoxi proporcionarà un període de funcionament més llarg, té la capacitat de bullir. Però al mateix temps, el component de polièster és més fàcil d'utilitzar. Quan apliqueu epoxi, heu de tenir certes habilitats, ja que durant el procés de curat perd ràpidament la seva viscositat, serà difícil treballar amb el material.

El polièster és especialment resistent a la radiació UV. A més, té un preu més baix. Per a la fabricació de diversos productes subjectes a desgast, així com per a la impermeabilització i una forta adherència, un compost epoxi serà la millor opció. És important tenir en compte que no conté cap element cancerígen, no és inflamable, és absolutament segur de transportar.

Fem una ullada més de prop a les característiques de certs tipus d'aquesta resina.

Aquestes substàncies poden tenir diferents composicions, el seu pes molecular pot ser tant baix com alt. I també són sòlids i líquids. Les substàncies saturades són un polímer sintètic que no té enllaços dobles o triples en l'estructura molecular. Aquests compostos sovint s'anomenen resines alquídiques.

Aquestes formulacions poden ser rectes o ramificades. La principal aplicació d'aquesta substància és la producció de recobriments durs per a productes en rotlle. Es permet prendre-lo en la fabricació de pigments impresos i rotlles amb un recobriment resistent a la calor.

Aquesta varietat es considera la més comuna. Té enllaços dobles o triples en la seva estructura molecular. Aquestes composicions s'obtenen mitjançant una reacció de condensació que es produeix entre àcids insaturats. Les substàncies insaturades s'utilitzen amb més freqüència en la fabricació de materials d'emmotllament, tòners i impressores làser. Presenten un alt nivell de resistència a la calor, alta resistència a la compressió, resistència a la tracció i resistència a la flexió.

La varietat també és resistent a la corrosió química. Té propietats dielèctriques especials. Quan s'escalfa, la composició té una fluïdesa excel·lent. L'ús de productes insaturats és especialment popular. Això es pot explicar pel fet que aquests polímers es poden curar fins i tot a temperatura ambient. A més, no s'alliberaran components nocius al medi ambient. Els enduridors preparats per a substàncies saturades i insaturades estan disponibles per separat a les botigues. Es venen en envasos de diferents mides.

Avui, a les botigues especialitzades, els clients podran adquirir resines de polièster de diverses empreses fabricants.

• "Rempolimer". Aquesta empresa produeix resina Neon S-1. La substància té una viscositat baixa. Els productes es fabriquen amb estirè amb farciments especials d'alta qualitat. Aquestes substàncies són ideals per a l'ajust de cotxes, així com per a treballs de reparació d'embarcacions. L'enduriment complet de la composició es produeix aproximadament 40-45 minuts després de l'aplicació.

• Reflex. Aquesta empresa de fabricació alemanya produeix resines versàtils adequades per laminar una varietat de productes. Els productes tenen un contingut reduït d'estirè. La substància es distingeix per una alta adhesió al vidre i als materials metàl·lics.

• Norsodina. Sota aquesta marca, es produeix una resina de polièster, que no perdrà les seves propietats útils amb una exposició constant a la llum. Els productes de la marca són molt resistents a la radiació ultraviolada. Aquestes substàncies s'utilitzen amb més freqüència en una varietat de treballs d'acabat.Per a aquestes formulacions, els enduridors especials (Butanox) es produeixen per separat. La resina tindrà bones propietats adhesives fins i tot a temperatures mitjanes.

• Novol. Els productes de la marca s'utilitzen principalment com a adhesiu quan es treballa amb objectes de cautxú. De vegades també s'utilitza com a segellador fiable. La resina ajudarà a segellar els buits a les superfícies de vidre, metall, fusta i plàstic. Els productes de l'empresa poden presumir d'una gran duresa i durabilitat.

• Eskim. El fabricant produeix resines amb un nivell de viscositat baix, per la qual cosa són molt més fàcils d'aplicar. Els productes de marca tenen una lleugera sensibilitat als dissolvents. Si cal, es pot afegir tint a la massa. Es barreja fàcilment amb gairebé tots els pigments. També podeu afegir talc, guix o ciment i utilitzar la substància en abocar el terra.

• Kamtex-Polièters. Aquesta instal·lació de fabricació es troba a Rússia. Està especialitzada en la creació de varietats insaturades. Estan dissenyats per curar el més ràpidament possible. Aquestes composicions es creen a partir de l'àcid ortoftàlic. Presenten bones propietats mecàniques, una excel·lent resistència als components químics i a la humitat.

Les resines de polièster s'utilitzen àmpliament en diversos camps.

• Construcció. El material s'utilitza àmpliament en la fabricació de fibra de vidre, que està equipada amb un reforç especial de fibra de vidre. Aquests productes seran lleugers, tindran una estructura transparent i bones propietats mecàniques. Aquestes peces també s'utilitzen sovint per crear una varietat de cobertes, estructures articulades, accessoris d'il·luminació. A més, les cabines de dutxa i les taules poden ser de plàstic de polièster. Sovint s'utilitza per crear belles manualitats. Si cal, el material es pot pintar fàcilment en qualsevol color.
• Construcció naval. La majoria de les peces de la construcció naval es fixen entre si amb l'ajuda d'aquestes resines, perquè tenen una excel·lent resistència a la humitat. Fins i tot després de molt de temps, l'estructura no es podrirà.
• Enginyeria Mecànica. La resina de polièster es considera un component important de les carrosseries dels cotxes. I també es poden produir compostos d'imprimació a partir d'ell.
• Indústria química. Els polièsters s'utilitzen en canonades utilitzades per transportar petroli. Després de tot, aquestes substàncies tenen una excel·lent resistència als elements químics.

Cal tenir en compte que Els polièsters s'utilitzen sovint per crear pedra artificial. En aquest cas, la massa s'ha de diluir amb components addicionals: materials minerals, colorants. De vegades, la barreja es compra per a treballs d'emmotllament per injecció quan s'omple en motlles. També es produeixen composicions especials per treballar amb plàstic d'escuma, per abocar terres. Les resines especials estan disponibles avui. Mentre es solidifiquen, us permeten fer botons, marcs de fotos i diversos elements decoratius. Aquests tipus imiten bé la talla de fusta.

Els polièsters elàstics s'utilitzen en la producció de cascs de protecció, pilota de joc, tanques. Poden suportar càrregues de xoc importants. Les resines resistents als efectes de l'atmosfera s'utilitzen en la fabricació de fanals, cobertes, panells per a l'exterior d'edificis.

A continuació, analitzarem com treballar correctament amb aquest material. Molt sovint, juntament amb aquestes resines, hi ha instruccions detallades d'ús.

En aquesta etapa, primer heu de mesurar la quantitat necessària de resina de polièster, totes les proporcions es poden trobar a les instruccions. Hauríeu de començar a treballar amb una petita quantitat. A continuació, s'afegeix un accelerador.Heu de diluir la composició gradualment. Després, tots els components es barregen lentament i a fons. Quan s'afegeix un accelerador, es pot produir un canvi de to. Si en aquest moment també hi ha un augment de la temperatura, això significarà l'inici de la polimerització.

Quan necessiteu alentir el procés d'enduriment, val la pena posar el recipient amb la substància en una galleda plena d'aigua freda. Quan la mescla es converteix en una massa gelatinosa, finalitza el període de la seva aplicació. Aquest procés sol durar una mitjana de 30 a 60 minuts. Cal aplicar la substància als productes abans del final d'aquest temps. Aleshores, haureu d'esperar fins que es produeixi la polimerització completa, la substància s'asseca de diverses hores a dos dies.

Quan es treballa amb polièsters, cal recordar normes de seguretat importants. Tan, Porteu roba de protecció i guants amb antelació. També es recomana l'ús d'ulleres especials. La substància no ha d'entrar en contacte amb les zones exposades de la pell. Si els polièsters encara estan a la pell, esbandiu immediatament bé aquesta zona amb aigua neta i sabó, el millor és utilitzar un agent especial dissenyat per netejar resines.

Per no inhalar vapors de polièster durant el treball, també heu de portar un respirador. A l'habitació on es realitza el tractament, no hi ha d'haver dispositius de calefacció, fonts de foc obert. En cas d'incendi, és categòricament impossible utilitzar aigua. Per apagar el foc, cal utilitzar extintors o simplement sorra.

Val la pena recordar les regles d'emmagatzematge dels compostos de polièster. El millor és col·locar-los en una zona ben ventilada. La temperatura òptima és de 20 graus centígrads. Sovint, els compostos de polièster s'emmagatzemen a la nevera, però no s'han de deixar que es congelin. En aquest cas, la resina es pot utilitzar durant tot l'any. Durant l'emmagatzematge, està estrictament prohibit permetre que la llum solar entri al recipient amb la substància.