Tot sobre la fusta contraxapada

Fer mobles o fulles de porta amb material de fusta massissa en condicions modernes és una tasca difícil i molt costosa. Per tant, per a la producció en massa, s'utilitza fusta serrada enganxada en forma de fusta contraxapada, que consta de diverses capes de fusta natural. Per regla general, s'utilitzen espècies de fusta barates per donar al material un aspecte presentable, està xapat. La xapa s'ha d'entendre com el tall més prim de fusta valuosa, que s'enganxa a la superfície d'un material econòmic. El preu dels materials xapats és bastant assequible i el seu aspecte es distingeix per l'estètica i la bellesa.

Els productes de fusta contraxapada amb acabat de xapa semblen fets de fusta natural.

Depenent de la tecnologia de fabricació, el material de xapa es divideix en diversos tipus.

• pelat - s'obté tallant una fina capa de fusta en el moment en què es tallen làmines fines de material d'un tronc subjectat a una màquina especial. La xapa es talla estrictament en la direcció del seu gra. El vern, el pi, l'alzina o el bedoll són sotmesos a un tractament similar. Aquest tipus de xapa s'utilitza per a materials de revestiment i mobles.

• Serrat - aquest tipus de xapa s'obté en una màquina que està equipada amb fulles de serra, el seu nombre és de fins a 20 unitats. Després de passar per aquests llenços, el tronc es serra en peces fines i uniformes. La xapa serrada té un alt grau de resistència al desgast. Aquest tipus de processament s'utilitza per a coníferes toves. La fusta acabada s'utilitza per a la producció d'instruments musicals, taulers de parquet, mobles de disseny cars.

• Plantejat - està fet d'espècies de fusta dura i valuosa. Es processen caoba, roure, faig. El procés de tall de capes es realitza a la màquina. Les capes es tallen amb cura amb ganivets especials perpendiculars al curs de les fibres. Com a resultat d'aquest processament, s'obté una xapa de fusta fina i d'alta qualitat. S'utilitza per fer fulles de portes cares i mobles exclusius.

En la producció on es realitza el xapat de fusta contraxapada, s'utilitza més sovint el xapa en rodanxes. Abans de començar el revestiment, el material de fusta es neteja i es polit amb alta qualitat. Després d'això, la xapa s'ha de tallar segons els paràmetres de la superfície xapada.

Per a la seva forta adhesió, la peça s'envia sota una premsa, on, sota la influència de les altes temperatures, la superfície del producte s'anivella i la xapa està fermament connectada a la fusta contraxapada. L'excés d'adhesiu que es pot formar a les vores de la peça s'elimina mitjançant la mòlta. Quan s'ha completat el procés de xapa, el producte es tracta amb vernís: mat o brillant. El vernís protegirà el producte de l'estrès mecànic i la brutícia.

El material xapat té una sèrie d'avantatges respecte a la fusta contraxapada convencional:

• aspecte atractiu;
• resistència a les influències ambientals;
• una gran selecció de colors i textures de fusta;
• la capacitat de combinar diverses textures i colors de materials en un sol producte;
• baix cost dels productes en comparació amb la fusta massissa.

Però, per molt que sigui la fusta contraxapada d'alta qualitat, requereix una manipulació acurada.

En la producció de materials xapats, els tipus de productes es subdivideixen en funció de les matèries primeres utilitzades, espècies naturals de fusta.

L'estructura d'aquesta fusta té colors clars i un patró natural subtil. La xapa de cendra és bona perquè té elasticitat i rarament es divideix... El gruix de la xapa de cendra oscil·la entre 0,5 i 0,6 mm. La cendra és resistent als canvis sobtats de les condicions de temperatura i no hi reacciona dividint-se.

La fusta xapada de freixe s'utilitza per a la fabricació de panells de portes, parquet, en la producció de mobles (façanes de mobles d'armaris i molt més). La fusta contraxapada de cendra s'utilitza sovint per a revestiments de parets interiors.

Té un to brillant i ric, així com un patró llenyós molt pronunciat. La textura de xapa té alta fiabilitat i capacitats operatives a llarg termini... El gruix de la xapa de roure pot ser de 0,3 a 0,6 mm. Els materials que estan revestits amb xapa de roure no són tan flexibles, però molt duradors.

A més de la xapa d'alta qualitat, el xapa de fusta contraxapada requereix composició adhesiva. Les seves característiques depenen del gruix de la fusta de parament i de les seves propietats. Per dur a terme el procés de xapa amb les vostres pròpies mans, podeu utilitzar cola de fusta o composició de PVA. Val la pena assenyalar-ho aquest tipus d'adhesius només són adequats si la superfície de treball del producte està ben polida. Per a peces complexes amb sortints i formes fantàstiques, necessitareu una cola de composició més forta i un alt grau d'adhesió. Per a aquest propòsit, s'utilitzen composicions de poliuretà, per exemple, cola Kleiberit o Titebond.

Després d'enganxar la part frontal de la peça amb xapa, cal enganxar el material al llarg de les vores. Aquest pas crucial es realitza amb tipus d'adhesius encara més duradors. Per exemple, una resina epoxi o un adhesiu que la conté es pot utilitzar com a mitjà.

La qualitat del material xapat i la seva resistència depenen directament de la amb quina precisió i ordenació es va enganxar la xapa a la fusta contraxapada en blanc... Hi ha 3 tipus de mètodes de fixació de xapes.

Es considera que aquesta és la forma més difícil d'encolar xapes. Per a la seva implementació, s'utilitza una composició adhesiva, que és capaç de polimeritzar ràpidament. Aquesta taxa de solidificació té els seus pros i contres. El fet és que, a causa de la ràpida adherència, és possible que els defectes en la ubicació de la xapa a la peça de treball no es notin i es corregin a temps, i després de la polimerització ja no és possible canviar res.

Amb aquest propòsit, la peça es col·loca sota una premsa de premsa especial, o premeu-la manualment. D'aquesta manera, es recomana processar peces de petita mida.

L'essència d'aquest mètode és això la superfície de la peça de treball i la superfície de la xapa es processen per separat amb cola. La composició adhesiva s'ha d'assecar una mica, després de la qual s'aplica la xapa a la peça de treball. A continuació, la superfície xapada es tracta amb una premsa calenta o amb planxa, si el treball es fa a casa. Per no fer malbé l'acabat, planxeu la xapa a través d'una capa de paper net.En aquest moment, sota la influència de l'alta temperatura, la composició adhesiva es fon i crearà una alta adherència.

Per dur a terme aquest mètode d'acabat, s'utilitza una composició adhesiva gruixuda.... En cas de bombolles d'aire o desnivells durant l'encolat dels materials, la situació es pot corregir. La composició adhesiva, que en forma d'excedent ha deixat la peça de treball, s'elimina amb un drap humit.

El mètode es basa en l'ús d'uns dispositius de compressió anomenats pinces. La compressió de les superfícies unides es duu a terme fins que la cola estigui completament polimeritzada.

Escollint un o altre tipus de xapa, és important completar les etapes posteriors del treball. Després que la cola s'assequi, trituro una mica la peça i la cobreixo amb un vernís transparent d'assecat ràpid. Ja 24 hores després del revestiment, el producte es pot utilitzar.

Podeu enganxar la xapa a la fusta contraxapada a casa amb les vostres pròpies mans.

Es realitza l'adhesiu de la fusta d'acabat després de completar un cicle determinat de treballs preparatoris.

Les façanes dels mobles o les portes interiors s'han de desmuntar, s'han de treure tots els elements de decoració, així com els accessoris metàl·lics. Abans de començar a enganxar la xapa, heu de preparar el vostre lloc de treball. El més convenient és fer-ho sobre una taula de fusteria o instal·lar cadires antigues com a plataforma improvisada.

Quan la peça s'allibera de tots els elements, comencen a netejar-la. Cal eliminar la capa del vernís antic. S'elimina amb una fina espàtula metàl·lica i també podeu utilitzar el raig d'aire calent d'un assecador de cabells de construcció. Si la peça és nova i està feta d'arbres de coníferes suaus, s'han de netejar les irregularitats en forma de nusos o gotes de resina que sobresurten.

La següent etapa del treball serà la realització d'un rectificat superficial d'alta qualitat. Si hi ha sots o esquerdes, són massilla amb un compost que conté els components de la cola de fusta. Després de polir, la superfície s'ha de preparar abans d'aplicar l'adhesiu.

A la xarxa minorista, la xapa es pot comprar en forma de làmines enrotllades en rotllos. Abans de tallar-los, la fusta s'ha de redreçar. Per fer-ho, s'enrotlla el rotlle a terra i s'humiteja amb un drap humitejat amb aigua. A continuació, s'aplica una làmina de fusta contraxapada o panells de guix sobre la fusta, pressionant-les a sobre amb algun objecte pesat. Els fulls de xapa trigarà temps a alinear-se; només llavors es podran tallar. Aquest procediment es fa de la següent manera:

• es mesura la superfície de la peça;
• les dimensions obtingudes estan marcades en una làmina de xapa, mentre que a cada costat es reserven 5 cm addicionals en estoc en cas d'una mesura incorrecta;
• d'acord amb les dimensions previstes, es talla una part de xapa amb un ganivet especial de fusta contraxapada o una serra submergible (les tisores només s'utilitzen com a últim recurs, ja que el seu ús pot provocar esquerdes de la tela).

Perquè el patró de gra de fusta sembli el més natural possible, està curosament seleccionat... El llenç connectat es fa amb marges d'una mida determinada de 5-7 cm.

En aquesta etapa és important enganxar uniformement la peça de treball de la manera escollida. Prepareu cola, pinzell, drap, paper net i planxa per treballar. La xapa es gira cap per avall i es fixa a les cantonades amb pinces, després s'aplica l'adhesiu. I també la peça preparada es processa amb cola. A continuació, la xapa s'enganxa a la peça de treball, evitant la distorsió del material i les bombolles.Després d'enganxar i eliminar petits errors, s'aplica paper a la superfície de la peça i travessa el material des del centre fins a les vores amb una planxa, pressionant-lo amb força. Un cop acabada la part frontal, l'excés de material es retalla amb un ganivet afilat. A continuació, les parts finals de la peça de treball es revestiran amb tires de xapa més estretes.

Quan la cola està completament seca, les vores del revestiment es netegen amb paper esmeril fi o amb una llima, segons el gruix del material. Després d'acabar el treball, el producte s'ha de cobrir amb vernís nitro.

Com xapa de fusta contraxapada a casa, vegeu a continuació.