Encofrat per a la fonamentació: característiques i característiques dels treballs d'instal·lació

La construcció de l'edifici comença amb la instal·lació de la base, l'element principal de la qual és l'encofrat. Perquè l'estructura sigui duradora i la seva estructura serveixi de manera fiable durant molts anys, és important muntar correctament el motlle per abocar les armopoies. És molt possible fer-ho vostè mateix, però és important fer tots els càlculs amb precisió i adherir-se a determinades tecnologies.

L'encofrat és una forma horitzontal o vertical que s'utilitza per omplir i pavimentar els fonaments d'una casa. Els components principals del seu dispositiu són escuts i blocs extraïbles que s'aguanten entre si amb l'ajut de fixacions i accessoris especials. La barreja de formigó s'aboca a l'encofrat després de fer la gàbia de reforç, on s'endureix i adquireix força, després es desmunta i es continuen les etapes posteriors de construcció. Aquestes estructures també s'utilitzen en el cas que sigui necessari reparar el soterrani de l'edifici.

En el procés de fabricació de l'encofrat, és important assegurar-se que compleix els requisits següents:

• era estable, durador i no es deformava sota la influència de les càrregues;
• tenia una estructura densa sense buits;
• proporciona superfícies d'alta qualitat, excloent l'aparença de curvatura i flacciditat;
• corresponia a les característiques tecnològiques i no creava dificultats a l'hora d'instal·lar accessoris i abocar morter;
• posseïa rotació, és a dir, estava subjecte a un ús reiterat.

Depenent de les condicions de disseny, aquest disseny es pot combinar amb diversos materials alhora. Per exemple, els elements de suport i suport són de metall, i els que entren en contacte amb el formigó són de plàstic o fusta contraxapada impermeable.

Avui dia hi ha molts tipus d'encofrat, que es poden subdividir condicionalment en construcció general (universal) i un grup especial dissenyat per a la construcció d'estructures especials. Es considera que el tipus d'encofrat més comú és plegable, s'escull en aixecar no només la base, sinó també envans, parets, bigues i columnes. Per a la fabricació de fragments i fonaments de gran mida, per regla general, es dóna preferència al tipus de bigueta i, si cal instal·lar edificis de gran alçada amb geometria variable, s'utilitza un encofrat enfilant.

A més, en la construcció moderna també s'utilitzen els següents tipus d'estructures:

• Estacionari. L'encofrat està format a partir de fusta i és excel·lent per establir una base que tingui formes complexes no estàndard. Muntar les peces d'aquest dispositiu és senzill: els escuts de la mida requerida es derroquen dels taulers, es fan elements de subjecció i es col·loquen topes o ponts especials per reforçar-los.

• Ajustable. És un tipus d'encofrat universal que es pot utilitzar diverses vegades. La instal·lació es realitza a partir d'acer i exteriorment s'assembla a un conjunt de constructor. Els escuts estan connectats entre si tant a través com al llarg. El resultat és una estructura prefabricada, retorçada amb tubs i agulles, a la cavitat de la qual s'aboca formigó.Després de la fixació inicial del morter, s'eliminen els tacs i els escuts, i els tubs es desprenen fàcilment i es poden utilitzar per a treballs posteriors. Els forats que es formen a partir de les canonades es cobreixen amb morter de ciment.
• Suspensió. Permet posar fonaments horitzontals, dissenyats per a escales i altres terres. Es tracta d'un encofrat plegable, els seus escuts estan units entre si i suspesos sobre bigues, limitant així el moviment descendent del formigó.

• Lliscant. Aquest disseny s'utilitza en la construcció d'edificis alts amb peces de fosa monolítica típiques. Es pot operar diverses vegades. La característica principal del dispositiu és la presència d'un mecanisme especial, gràcies al qual s'eleva per si sol.
• Mòbil. Pot ser un disseny temporal o no separable, que té una forma rodona, rectangular o quadrada. Es considera una opció indispensable per formigonar fonaments horitzontals llargs, ja que permet abocar simultàniament les parts superior i lateral de l'estructura. Després que el morter s'hagi congelat, l'encofrat es trasllada a un altre lloc mitjançant suports de rodes o corrons.

A causa de la seva estructura única i característiques especials, no només proporciona formigó d'alta qualitat de la base, sinó que també la protegeix de manera fiable de la humitat durant el funcionament. Per regla general, s'aixeca a partir de panells de fusta o blocs ja fets. En funció de si l'encofrat s'utilitza una vegada o diverses vegades, es distingeixen tipus d'estructures desmuntables i no desmuntables.

Una característica distintiva d'aquest dispositiu és que es col·loca amb l'ús de material aïllant, de manera que l'edifici resulta càlid. L'encofrat permanent és versàtil, ja que es pot utilitzar en la construcció d'edificis privats i de diverses plantes. A més, permet omplir fonaments de diverses formes amb morter.

Els principals avantatges d'aquest encofrat inclouen:

• La velocitat del procés de construcció. El muntatge de l'estructura és fàcil, per tant escurça el temps d'instal·lació.

• Resistència a baixa temperatura. Els treballs de formigó durant la construcció monolítica es poden dur a terme a una temperatura de -10 C, ja que el marc de fosa també està aïllat.
• Reduir el cost de la fonamentació i el pes total de l'estructura. No cal llogar maquinària pesada i artesans per posar les bases.

• Alts índexs d'aïllament tèrmic i acústic de l'edifici.
• La força de la base i la durabilitat d'una estructura monolítica.
• La capacitat d'instal·lar comunicacions d'enginyeria ocultes. Els sistemes d'enginyeria es poden muntar directament al marc i treure'ls en llocs separats a través dels forats de l'encofrat.
• Protecció de l'estructura de les amenaces naturals i biològiques. L'edifici és resistent a insectes i rosegadors, resistent a la floridura i no es podreix.

Pel que fa als inconvenients d'aquest tipus d'encofrat, n'hi ha pocs:

• Necessitat d'acabat exterior i interior. Les úniques excepcions són les estructures fetes amb panells de revestiment.
• Baixa permeabilitat al vapor del material aïllant tèrmic. Per tant, durant la construcció, es requereix una instal·lació addicional de ventilació d'alta qualitat dels locals.
• L'edifici s'ha de posar a terra, ja que dins dels murs es col·loca un reforç de ferro.

Es considera que el tipus d'encofrat més popular i estès a la construcció és desmuntable. Està fet de diversos materials, depenent de la mida de la zona formigonada. En general, es dóna preferència als escuts resistents a la humitat, que es poden reutilitzar. Els elements prefabricats del dispositiu s'uneixen entre si mitjançant juntes, barres i llaços.El resultat és una estructura sòlida i duradora de qualsevol longitud i forma, que es desmunta al final del formigonat.

Els models extraïbles es diferencien en el seu propòsit i es poden utilitzar no només per posar les bases, sinó també per colar elements individuals de formigó armat. A la venda es troben tant encofrats de fàbrica com modulars o inventaris de metall. Es poden utilitzar diversos centenars de vegades en la construcció monolítica.

Les característiques positives de l'encofrat desmuntable inclouen:

• operació repetida;

• accelerar el ritme de construcció;
• la capacitat d'aixecar edificis, de qualsevol forma i mida, sense utilitzar elements addicionals per a això;
• fàcil restauració i reparació;
• estalvi en la reutilització.

L'encofrat desmuntable no té desavantatges, l'únic és que no es recomana comprar aquest tipus d'estructura per a una construcció única, ja que el seu muntatge no serà barat.

L'encofrat per a la fundació es pot aixecar a partir de diversos materials, l'elecció dels quals depèn de la complexitat del projecte i de la forma de la base. Normalment, per a la fabricació de panells de construcció s'utilitzen fusta, metall, formigó armat, cautxú, ciment armat i plàstic. La resta d'elements del dispositiu, presentats en forma de reforços, panys, connexions i elements de subjecció, estan fets, per regla general, de metall o plàstic d'alta qualitat.

El material més comú per als panells d'encofrat són els taulers, si l'estructura és de panells petits, es pot muntar amb fusta contraxapada impermeable. Serà barat, però perquè les làmines de fusta contraxapada no s'escriguin a partir del contacte amb la solució, s'han d'impregnar addicionalment amb una resina especial. L'encofrat de fusta contraxapada us permet donar a la superfície de formigó una suavitat perfecta, però en molts aspectes és inferior al plàstic i només es pot utilitzar una vegada. L'estructura de fusta s'assembla a partir d'una matriu amb un contingut d'humitat no superior al 25%, mentre que es prefereixen les coníferes.

Per crear una estructura, s'aconsella escollir plaques amb un gruix d'almenys 18 mm. A més, aquest material podrà servir en el futur com a subsòl. Per fer-ho, en posar els fonaments, els taulers s'emboliquen amb paper d'alumini, després del desmuntatge estan nets i aptes per a paviments.

En el cas que calgui traduir en realitat un projecte de construcció monolítica volumètrica, l'encofrat metàl·lic serà la millor opció per instal·lar la base. Està fabricat amb xapes d'acer de 2 mm de gruix i perfils laminats. En aquest cas, la mida de les cel·les del marc metàl·lic no ha de superar els 5 × 5 mm. El principal avantatge d'un dispositiu metàl·lic és la seva facilitat d'instal·lació, durabilitat i la capacitat d'obtenir una superfície de formigó d'alta qualitat. L'inconvenient d'aquest encofrat és l'alt cost.

En enginyeria hidràulica, on es requereix la col·locació de grans fonaments d'enginyeria, s'utilitzen estructures de formigó armat. Per evitar que l'abocament de formigó toqui els escuts, la seva superfície es cobreix amb un greix especial i s'hi instal·la un reforç. Aquest encofrat permet establir una base sòlida, però el seu muntatge és car.

Està fet de teixit dens i una pel·lícula també és adequada per a aquests propòsits. En escalfar l'aire de la closca, el material adquireix la forma desitjada i s'uneix a l'estructura mitjançant un teixit de jute, que serveix de reforç entre el morter i l'aparell. A continuació, s'aboca un cert gruix de la solució. Aquest encofrat és econòmic i no té inconvenients.

La construcció de plàstic no és menys popular entre els artesans. Ha trobat aplicació en la col·locació de fonaments tant de formigó com de formigó d'escuma, que s'utilitzen per a la construcció d'edificis monolítics de diverses configuracions i finalitats. En aquest cas, els escuts es poden muntar tant de plàstic com de poliestirè. Els blocs de 60 × 30 cm s'uneixen entre si mitjançant elements addicionals en forma de canals, cantonades i claus de connexió. A causa de les propietats del material, l'encofrat es fa ràpidament i la superfície de la base és llisa, no requereix acabat, l'únic és que aquests escuts no poden suportar un gran pes de formigó.

A més de les opcions anteriors, l'encofrat també es pot muntar a partir de xapa perfilada i pissarra plana. En aquest cas, el millor és triar làmines de material amb un gruix de 15 a 20 mm i reforçar amb malla de filferro. Aquestes estructures es caracteritzen per un cost elevat i una eficiència insuficient, però es munten ràpidament. Al mateix temps, l'encofrat de pissarra té una alta resistència a la humitat, no té por dels canvis de temperatura i té un excel·lent aïllament acústic. Pel que fa als inconvenients, la pissarra pesa molt i es caracteritza per una baixa resistència.

Fa la funció d'aïllament i revestiment, és fàcil de fabricar, però està dissenyat per a la col·locació de bases petites. A més, l'escuma té un baix coeficient de conductivitat tèrmica, per tant, durant la construcció de la base, no cal instal·lar aïllament tèrmic. Com que els blocs d'escuma es caracteritzen per una estructura cel·lular, el material també es distingeix per una bona impermeabilització.

Per fer l'encofrat d'escuma, agafen parells de plaques, les uneixen amb separadors metàl·lics i l'escut resultant s'instal·la en una rasa. En alguns casos, les lloses es poden disposar en forma d'ones, sortints o fileres transversals. Amb l'ajuda de l'escuma, podeu establir una base de qualsevol tipus: des de la cinta fins a la graella de pila.

El procés de muntatge de l'encofrat hauria de començar amb el disseny preliminar. Per tant, primer de tot, cal fer correctament el plànol i el dibuix de la base, després calcular totes les dimensions i determinar quin serà el gruix del farciment. Les marques de fonamentació s'han d'aplicar abans de la fabricació de l'encofrat.

Per calcular el consum de taulers de fusta per a la construcció d'una base monolítica, heu de realitzar els passos següents:

• mesurar la longitud del perímetre de la futura estructura;
• trobar l'alçada de la base necessària, tenint en compte les bonificacions;
• calcular el gruix dels taulers segons el valor de disseny.

La longitud del perímetre de l'edifici es multiplica per 2, després el resultat es multiplica per l'alçada de la base i pel gruix de les taules. Tots els càlculs s'han de fer en metres. D'acord amb els paràmetres especificats, s'obté el següent càlcul:

(15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0,7 x 0,025 = 1,68 m3.

És a dir, per muntar els taulers es necessitaran 1,68 m3 de taulers. Però es recomana comprar material de construcció amb un marge petit. A més dels taulons, també es necessita fusta per a l'encofrat, que servirà d'ancoratge. Pel que fa als càlculs per abocar lloses, es realitzen coneixent el gruix de les lloses i l'alçada del local. El consum de làmines de fusta contraxapada per a l'encofrat es calcula en funció de les seves dimensions i l'àrea de la base. Per regla general, s'utilitza fusta contraxapada amb un gruix d'almenys 18 mm per a la fabricació d'encofrats.

L'encofrat serveix com a element important de la base, de manera que cap construcció pot prescindir de la seva instal·lació. Malgrat que l'encofrat es caracteritza per una tecnologia d'instal·lació complexa, és molt possible fer-ho amb les vostres pròpies mans. És important durant el procés de treball controlar el nivell de precisió de la col·locació de l'estructura en els plans horitzontal i vertical. A més, tots els càlculs s'han de realitzar correctament, ja que d'ells dependrà la uniformitat de la posició de les parets del futur edifici.

Per construir l'encofrat vosaltres mateixos, primer heu de preparar un determinat conjunt d'eines, ja que la instal·lació preveu el muntatge de panells, armadura i abocament de formigó. També és important decidir si serà un tipus d'encofrat desmuntable o no desmuntable. En el primer cas, l'estructura és reutilitzable i es pot treure després de l'abocament, això s'ha de fer quan el formigó s'hagi endurit. La segona opció de disseny no es desmunta, s'ha de fixar de manera segura amb suports i omplir-se de morter.

Independentment de les característiques del disseny, la fabricació de l'encofrat consta de les següents etapes:

• Preparació del terreny. La zona on es preveu la construcció es neteja a fons, especialment la zona al voltant de la rasa excavada. Per evitar solapaments en instal·lar l'estructura, també caldrà anivellar el sòl perquè no hi hagi depressions i ressalts. S'ha de proporcionar un espai d'1 a 3 cm entre l'encofrat i el sòl, això facilitarà una instal·lació posterior i, després d'enganxar-lo, caldrà cobrir-lo amb terra. Si cal, es col·loca una malla de reforç a la part inferior de la fossa o rasa, gràcies a la qual augmentarà la força de la base.

• Elaboració d'escuts. És possible muntar l'encofrat a partir de diversos materials, però la majoria de les vegades es trien taules i barres de fusta per a això. Les taules s'han de tallar amb antelació a la longitud desitjada, com a mínim 3 m. S'ajunten amb segments transversals, observant un pas d'1 m. Així, el muntatge d'un escut de tres metres requerirà uns tres fragments enderrocats. connectats per barres. La diferència entre la longitud i l'alçada del dispositiu us permetrà "conduir" còmodament els escuts al llarg de tot el perímetre de la rasa excavada.

Pel que fa a la fixació de les taules entre si, es pot fer amb qualsevol cosa: claus o cargols autorroscants. L'elecció ve determinada pel preu, la fiabilitat i la velocitat d'operació. Si les taules es fixen a les ungles, s'ha de preveure que els seus taps es col·loquin al costat de la solució.

• Instal·lació de pinces. Després que els escuts estiguin preparats i conduïts al llarg de tot el perímetre de la rasa, es procedeix a la fabricació de pinces de fusta. La seva longitud, per regla general, hauria de ser almenys l'alçada dels escuts. Com que les pinces tenen un paper important en els elements estructurals i són responsables de l'encofrat rígid addicional quan s'aboca amb formigó, es col·loquen al mig dels panells entre les tires. A més de les pinces, als llocs on es connecten els taulers, també es col·loquen puntals de suport.

Des de l'interior de l'estructura i des de dalt, cal arreglar-la amb puntals. És important parar atenció al fet que l'encofrat és sòlid i no té esquerdes, en cas contrari, la solució es filtrarà i l'obra s'arruïnarà. En el cas que hi hagi buits menors a l'estructura, es poden segellar fàcilment amb materials impermeabilitzants.

• Col·locació d'impermeabilització. La part interior de l'encofrat està coberta amb material dens per a cobertes i es realitza el reforç. Opcionalment, la part subterrània de la base es pot aïllar amb plaques de poliestirè expandit. Es col·loquen millor a l'exterior de la base.
• Instal·lació de sistemes de comunicació. Això s'ha de fer abans d'abocar formigó.

Per obtenir informació sobre com fer l'encofrat per a la fonamentació, vegeu el vídeo.