Base USB: solucions innovadores per a les llars

La construcció de qualsevol edifici comença amb la instal·lació d'una base, que no només actua com a base fiable per a l'estructura, sinó que també proporciona durabilitat a l'estructura. Avui dia hi ha molts tipus d'aquestes bases, però la base amb l'ús de plaques sueques aïllades (USHP) és especialment popular entre els desenvolupadors. Aquest material està fet amb tecnologies modernes, us permet estalviar en costos de construcció i temps, i també és un excel·lent aïllant tèrmic.

La base USP és una base monolítica feta de lloses sueques amb aïllament en tota la zona i perímetre de la sola. Aquesta base és un subsòl ja preparat per al primer pis; a més de les comunicacions, també es pot incorporar un sistema de calefacció.

Les plaques es col·loquen poc profund, ja que inclouen un aïllament d'alta qualitat: poliestirè expandit, que protegeix de manera fiable la base de la congelació. A més, el material de construcció conté partícules de grafit, que fan que els taulers siguin forts i resistents a les càrregues de potència i a l'exposició a la llum solar. També val la pena assenyalar que la base USB mai es redueix, això és molt important quan es construeixen edificis en zones amb sòls problemàtics.

Les lloses sueques es diferencien de les estructures sandvitx convencionals perquè redueixen significativament el cost de la construcció d'una base. Aquests elements es poden utilitzar, per exemple, en cases situades en zones amb condicions climàtiques dures, on hi ha un règim de baixa temperatura i una humitat elevada del sòl a la primavera i la tardor, perquè aquests fonaments són resistents a les gelades i protegeixen l'estructura de la pèrdua de calor. .

També són ideals per a edificis en els quals es preveu una calefacció no convencional mitjançant calefacció d'aigua. Les línies de calor s'instal·len directament dins de les lloses i transfereixen l'energia tèrmica del portador a tota la superfície de la base.

Quan la construcció es realitza en un sòl problemàtic, també és un motiu per utilitzar la tecnologia USB. Gràcies a l'estructura multicapa, que es reforça addicionalment amb un reforç fort i s'aboca amb formigó, la base és fiable i permet construir cases al sòl amb una concentració més gran de torba, argila i sorra.

Per a la construcció d'edificis de diversos pisos, l'alçada dels quals supera els 9 m, aquestes lloses també són un element indispensable. Les lloses USB asseguren l'estabilitat dels marcs, així com reforcen les cabanes de troncs i les estructures fetes amb panells buits.

La fundació UWB s'utilitza àmpliament en la construcció moderna, ja que, a diferència d'altres tipus de fonaments, és una opció econòmica i té molts avantatges. Els avantatges d'aquest disseny inclouen, per exemple, el temps mínim d'instal·lació: la instal·lació completa de les plaques, per regla general, es realitza en dues setmanes.

A més, aquest material té un bon aïllament tèrmic, ja que gràcies al poliestirè expandit, que forma part del material, s'exclou la congelació del sòl sota la base de la base, la qual cosa redueix el risc d'enfonsament i enfonsament de la terra. A més, el cost de la calefacció de l'edifici es redueix significativament.

El material té una alta resistència a la compressió i resistència a la humitat, de manera que aquest tipus de fonamentació és duradora i pot servir de manera fiable durant dècades, mantenint les seves característiques originals. Durant la construcció de lloses sueques, també és important tenir en compte els seus desavantatges:

• la part principal de les comunicacions es disposa a la fundació, la qual cosa significa que si cal substituir-les, serà difícil fer-ho, ja que l'accés a elles és impossible;
• Les lloses USHP no es recomanen per a la construcció d'edificis pesats i de diversos pisos: la tecnologia de la seva instal·lació només es proporciona per a edificis petits;
• aquesta base no preveu la possibilitat d'implementar projectes per a cases amb soterrani.

Com qualsevol material de construcció, la placa sueca té les seves pròpies característiques del dispositiu. La base és monolítica, feta segons les últimes tecnologies de producció i consta de les següents capes:

• regla de formigó;
• sistemes de calefacció;
• accessoris;
• aïllament tèrmic;
• runes;
• sorra de construcció;
• geotèxtils;
• capes del sòl;
• sistema de drenatge.

Per tant, ho podem dir La llosa sueca és un tipus de base únic amb una estructura específica, que combina impermeabilització, aïllament i sistema de calefacció al mateix temps. Aquest "pastís" universal permet no només construir edificis ràpidament, sinó que també reté bé la calor, creant comoditat a les instal·lacions. Per a l'aïllament tèrmic, s'utilitzen làmines d'escuma de poliestirè, gràcies a les quals s'aïlla la base. El reforç està fet de varetes d'acer amb un diàmetre de 12 a 14 mm: enforteixen el marc de l'edifici i protegeixen el terra de les esquerdes.

Gràcies a aquesta estructura, la base USB, com la seva contrapart finlandesa, és ideal per construir una casa on no es pot utilitzar una base de tira o una base sobre piles. A més, aquest tipus d'estructura es caracteritza per la integritat, a causa de la qual la base no es col·lapsa sota la influència de la baixa temperatura i la humitat.

La instal·lació de lloses sueques s'ha de començar amb càlculs preliminars, tenint en compte les característiques del sòl, la càrrega de l'estructura i l'efecte de la precipitació atmosfèrica. Per tant, en primer lloc, és imprescindible determinar el tipus de sòl de la parcel·la on es preveu el desenvolupament. A més, estudien el nivell de col·locació de les aigües subterrànies i la profunditat de congelació de les capes de la terra. La tasca principal dels càlculs és elaborar un projecte de disseny, que indiqui el gruix de les capes de fonamentació.

Per a un càlcul correcte, es prenen les dades següents:

• àrea base total;
• perímetre d'USB;
• l'alçada i la longitud de les costelles del coixinet;
• el gruix del coixí de sorra;
• volum i pes del formigó.

La base USB s'utilitza àmpliament en la construcció moderna, té molts avantatges i es pot instal·lar fàcilment amb les vostres pròpies mans. Atès que les lloses sueques en el seu disseny tenen un aïllament d'alta qualitat, la base de l'edifici resulta càlida i no requereix instal·lació addicional d'aïllament, la qual cosa estalvia no només el temps de treball, sinó també les finances. Per dur a terme de manera independent aquest tipus de fonamentació, cal dur a terme de manera coherent algunes etapes de treball.

• Preparació del terreny. En el cas que un edifici s'estigui construint sobre sòl fràgil, s'ha de netejar de capes de torba i argila, o simplement cobrir-lo amb una gruixuda capa de sorra de mida mitjana. A més, la base s'ha de col·locar estrictament horitzontalment. El seu gruix es calcula tenint en compte el gruix del coixí de sorra i l'aïllament i no pot ser inferior a 40 cm.La part inferior de la base està coberta de sorra i es distribueix uniformement, cada capa s'encamina amb cura.

• Instal·lació del sistema de drenatge. Es fa una rasa al llarg del perímetre de la fossa excavada, s'hi col·loca una canonada flexible. Abans de col·locar les canonades, les parets i el fons de la rasa s'han de cobrir amb geotèxtil amb una superposició de 15 cm; aquest material proporcionarà un bon drenatge i enfortirà el sòl. Després d'això, es realitza el rebliment, respectant estrictament les dimensions indicades al projecte. La capa de sorra coberta i compactada s'ha de regar amb aigua.
• Establiment de comunicacions d'enginyeria. Tots els sistemes de clavegueram es col·loquen directament sobre una base de sorra, es fixen temporalment amb pinces i accessoris. Els extrems de canonades i cables es treuen a la superfície.
• Construcció d'un marc de fusta. Un marc està fet d'un tauler de vores al voltant del perímetre de la base. Per fer-ho, primer col·loqueu bastidors i, a continuació, s'hi fixen els taulers amb cargols autorroscants. Per fer que el marc sigui fort, es recomana reforçar-lo addicionalment amb tirants.

• Farciment de runes. Per a aquest tipus de fonamentació, la pedra triturada de mida mitjana és adequada. La capa de material s'ha de distribuir uniformement per tota l'àrea de treball, el seu gruix no ha de ser inferior a 10 cm.
• Instal·lació d'aïllament tèrmic. Les plaques fetes d'escuma de poliestirè extruït s'utilitzen com a aïllant. L'escalfament s'ha de fer tant horitzontalment com verticalment de la base. El gruix de l'aïllament sol ser de 100 mm. L'aïllament es pressiona fortament contra la superfície del marc de fusta i l'encofrat. Per evitar el desplaçament de les plaques durant la instal·lació, es fixen amb cargols autorroscants i es fan petits forats a les seccions de la sortida de comunicacions.
• Reforç. Aquest tipus de treball es realitza en dues etapes: primer, es reforça la graella del marc, després el pla de la mateixa llosa sueca. Com a resultat, es forma una gàbia de reforç, feta de varetes connectades per un filferro de teixir. Per no danyar l'aïllament, s'aconsella muntar el marc per separat i, a continuació, col·locar-lo en forma acabada. A més, s'adjunta una malla de reforç feta de varetes amb un diàmetre d'almenys 10 mm i una mida de malla de 15 × 15 cm a tota la zona de la base.

• Disposició del sistema de calefacció per terra radiant. La tecnologia de muntatge de la base USB preveu la instal·lació d'un sòl càlid directament a la placa base. Gràcies a això, el primer pis de l'edifici no requereix calefacció addicional. Segons el disseny, les canonades es col·loquen sobre una malla de reforç i es fixen en pinces de niló. Pel que fa al col·lector, llavors es disposa en el coixí de fonamentació a l'alçada indicada als dibuixos. Als llocs on les canonades pujaran al col·lector, també es munta una protecció corrugada.
• Abocament de formigó. El procés de formigonat només es pot iniciar quan s'han completat tots els passos anteriors. El grau de formigó es selecciona d'acord amb el projecte de construcció. Una bomba de formigó especial o un camió mesclador de formigó ajudarà a simplificar l'abocament. La solució es distribueix uniformement per tota l'àrea de la base, assegurant-se que els llocs de difícil accés no quedin buits. Es recomana utilitzar formigó acabat de preparar; al final de l'abocament, les juntes de treball s'humitegen amb aigua i es tracten amb una imprimació.

En resum, podem dir que la instal·lació de la base UWB no és especialment difícil, però per tal que la base sigui sòlida i fiable, cadascun dels passos anteriors s'ha de realitzar d'acord estrictament amb la tecnologia i no us oblideu de fer-ho. control de qualitat.

Recentment, quan es construeixen nous edificis, estan intentant aplicar tecnologies innovadores, això s'aplica no només a la construcció del marc, sinó també a la base. La majoria de constructors trien panells suecs per instal·lar la base, ja que tenen un rendiment excel·lent i tenen crítiques positives. Quan es construeix una base d'aquest tipus, val la pena tenir en compte algunes de les recomanacions dels experts.

• Cal començar a treballar amb el disseny. Per això, es determina el pla de l'edifici, es selecciona el material per al sostre i les parets, ja que la càrrega a la base depèn d'aquests indicadors. També és important calcular l'amplada de la base sota les parets de càrrega. El millor és confiar el disseny a especialistes experimentats, però si teniu habilitats personals, podeu fer-ho pel vostre compte.
• Durant la instal·lació, és important parar atenció a la correcta col·locació de les plaques, especialment aquells casos en què el material no té una geometria rectangular, sinó complexa.

• Per tal que els costos de l'acabat posterior de l'edifici siguin reduïts, primer s'ha d'anivellar la superfície de les futures lloses.
• El gruix de les lloses sueques es determina individualment per a cada projecte, ja que depèn directament de les càrregues.
• La disposició del sistema de drenatge es considera un punt important a l'hora de col·locar la base de la USP. Si es fa amb errors, pot haver-hi problemes amb el drenatge de les aigües subterrànies.
• En instal·lar canonades a la base, cal col·locar diversos canals i cables addicionals. Seran útils si en el futur cal establir un nou sistema de comunicació.
• Després d'instal·lar la calefacció per terra radiant, cal comprovar la qualitat de la calefacció abans d'abocar formigó. Per a això, les canonades s'omplen d'aigua i es realitzen proves de pressió. Si es trenca el segellat, apareixerà una fuita, que s'haurà d'eliminar. La pressió del sistema de calefacció per terra radiant ha d'estar en el rang de 2,5-3 atm.

• Després d'abocar el formigó, es dóna temps perquè la base es solidifiqui. Com a regla general, això no triga més d'una setmana. Només és possible continuar amb la construcció quan la superfície adquireix força. A la temporada de calor, es recomana humitejar el formigó i cobrir-lo amb paper d'alumini.
• Per formigonar la capa principal, el millor és triar formigó de la marca M300: garanteix una base fiable.
• Al final del treball, el soterrani es pot acabar amb qualsevol material, però la decoració amb pedra artificial sembla especialment bella.
• No es pot utilitzar aquest tipus de fonamentació per a la construcció d'habitatges de més de dues plantes.
• Per organitzar la base, no cal cavar un pou profund: n'hi ha prou amb preparar un forat de 40-50 cm de profunditat. És recomanable tractar el pou preparat amb productes químics: això ajudarà a aturar el creixement de la vegetació.

Per obtenir informació sobre com establir la base UWB, vegeu el següent vídeo.