Característiques dels blocs de fonamentació de formigó armat

Hi ha l'opinió que la construcció d'una base per construir una casa es pot accelerar significativament utilitzant una versió de bloc d'aquesta base. De fet, l'ús de blocs de fonamentació de formigó a la construcció pot estalviar als constructors la necessitat d'encofrar, preparar una estructura de reforç, barrejar, abocar i col·locar formigó, simplificant i reduint molt el cost del procés de treball de fonamentació.

Els fonaments prefabricats de blocs de formigó armat esdevenen un factor decisiu en el cas que es requereixi una gran velocitat de construcció. Els blocs de formigó amb reforç de barra d'acer, com a alternativa als fonaments en cinta, s'utilitzen en la construcció industrial i residencial, s'utilitzen en la construcció d'habitatges particulars, reduint diverses vegades el temps de posada en marxa de la instal·lació.

Tanmateix, l'acceleració del ritme de construcció no és l'únic argument a favor d'una fonamentació de blocs prefabricats. El fet és que les noves tecnologies i els materials utilitzats en elles permeten construir amb èxit edificis relativament més massius a partir de maons i panells de paret. Els blocs de formigó es fabriquen a fàbriques de formigó prefabricat amb característiques tecnològiques preconstruïdes i resistència mecànica corresponents a GOST 13579-78. Gràcies a això, la base feta amb ells és més duradora, estable, una contracció uniforme i una distribució de càrrega.

A més, la construcció d'una base de blocs a partir de blocs de fonamentació permet reduir significativament el nivell de rebuigs causats per violacions dels requisits tecnològics en crear una gàbia de reforç, en el procés d'abocar i col·locar formigó en una base de cinta.

A més, es redueix al mínim el risc d'errors en l'observació de la geometria de la fonamentació, derivats de l'extrem de fragments d'encofrat de fusta per la massa de formigó o una contracció no desitjada a causa del flux de lallança de ciment al sòl. A més, aquesta tecnologia redueix significativament el nombre d'operacions manuals i redueix el risc de deteriorament de la qualitat de l'abocament del formigó a causa de la violació dels requisits tecnològics i del temps de treball del formigó.

El procés de formigonat d'una llosa o cinta de fonamentació sempre és continu amb un interval de temps entre sessions d'abocament no superior a quatre hores. Un retard en el mesclador automàtic amb una massa de formigó en algun lloc de la carretera o un empitjorament del temps en el moment en què s'aboca el formigó probablement provocarà problemes amb la resistència de la base de la base que s'està construint.

Fins i tot amb un estricte compliment del programa d'abocament, la resistència requerida s'aconsegueix amb el material de formigó molt lentament: s'ha d'assentar i agafar peu a la gàbia de reforç, i el procés d'enduriment complet del formigó, com sabeu, dura un mes.

Si s'utilitzen blocs de formigó armat amb un marge de seguretat de l'ordre del 50-70% per a la construcció, les pors de deformacions o esquerdes es redueixen a zero i la construcció d'una cinta de fonamentació o una base enterrada es realitza amb un mínim de pèrdues.

No obstant això, el mètode de bloc pot no ser recomanat per a tots els tipus de fonaments.Per exemple, el seu ús no és possible en aixecar una base de llosa o la seva varietat de graella de pila. De vegades, en la construcció d'edificis de poca alçada, s'utilitza una combinació de blocs d'escuma i una base de pila, però només com a mètode per construir el soterrani de l'edifici.

Blocs de fonamentació per a ús industrial. La tecnologia per a la construcció de fonaments de fonamentació a partir de blocs de formigó implica l'ús de material de bloc de dos tipus: per a maçoneria manual i ús industrial.

Els blocs FBS d'aquesta sèrie són el principal material de construcció. Els blocs de fonamentació sòlida (així és l'abreviatura FBS) s'utilitzen per a la construcció de fonaments prefabricats en cinta de paret.

FBV - blocs auxiliars. A les seves vores i a les superfícies extrems, presenten solcs i sortints tecnològics, degut a les quals es formen canals i buits a l'estructura.

FBP és un bloc de fonamentació buit. Aquesta varietat s'utilitza per crear fonaments lleugers.

Els tres tipus de material de fonamentació de blocs anteriors només es poden utilitzar en la construcció industrial amb l'ús d'eines de mesura professionals i vehicles elevadors. Això es deu al fet que la massa del bloc de fonamentació, que pertany fins i tot a la sèrie de mida més petita de 12,4,3 tones, és de 310 kg. I els més massius són els blocs FBS (sèrie de mida 24,6,6 t) amb un pes de 3,5 t. Per tant, és absolutament impossible establir una base d'aquests blocs o simplement lliurar-los a un lloc de construcció sense utilitzar equips especials. A més, les dimensions d'aquests productes de bloc oscil·len entre 880 × 600 × 580 i 2380 × 600 × 580 mm.

La tecnologia per construir fonaments de formigó a partir de blocs de formigó armat preparats és gairebé idèntica al mètode de maó o col·locació de material de blocs de cendre. Tanmateix, hi ha una diferència: la instal·lació d'una base a partir de blocs és més ràpida que la maó. Per aquest motiu, a partir d'aquests blocs es construeixen amb èxit diversos edificis industrials i de magatzems, garatges, passos superiors, búnquers, soterranis i molt més.

La força i les proporcions geomètriques de l'edifici depenen en gran mesura de la correcta col·locació de la primera fila de blocs. Per instal·lar-hi blocs FBS, s'han d'utilitzar productes de la marca FL. Aquestes lloses de formigó base estan dissenyades per a la preparació inicial, anivellant l'horitzó i alhora evitant la contracció del bloc de fonamentació massiva sobre un coixí de sorra al fons de l'excavació.

Els blocs FBS de formigó de silicat es consideren els més difícils en la tecnologia d'arranjar fonaments prefabricats de tires. Aquests productes es venen amb la màxima rigidesa i resistència mecànica.

La idea de construir una base en forma d'estructura de blocs prefabricats s'implementa amb èxit en un entorn de construcció d'habitatges. Aquí, per descomptat, cal tenir en compte que una casa de maó pesat o de dos pisos feta de blocs de paret s'ha de construir sobre una cinta de fonamentació de fosa completa, però una construcció tan gran no sempre passa a la vida. d'un ciutadà normal. Amb més freqüència, la base es construeix sota les parets amb blocs d'escuma, a partir dels quals s'acostuma a construir coberts, banys o cases de camp.

Tenint en compte el fet que la gran majoria d'aquests edificis s'aixequen sense l'ús d'equips de construcció especialitzats, els blocs de fonamentació es seleccionen per als seus fonaments, destinats a la col·locació manual.Aquests productes de formigó lleuger estan fets de formigó d'argila expandida, formigó d'escuma i formigó de silicat.

Si intentem comparar els paràmetres de resistència dels materials esmentats aquí, podem arribar a la conclusió que les característiques tècniques permeten utilitzar-los amb confiança per a la construcció de la cinta MZLF. Alguna dificultat en això sorgeix del fet que la base de fonamentació d'un edifici fet de blocs d'escuma ha de ser lleugera, de manera que es pugui plegar per si sola i, alhora, tenir una rigidesa que permeti que la caixa de l'edifici construït no es desfà per la seva pròpia massa o pressió del vent. A més, aquesta base no hauria d'adsorbir l'aigua del sòl.

Un bloc de formigó d'escuma pot romandre a l'aigua durant diverses setmanes, romanent pràcticament sec, perquè reté les restes d'un agent d'expansió dins de la seva massa porosa. Si no protegeu la base de formigó del sòl i de la humitat atmosfèrica, la base columnar construïda amb blocs de formigó d'escuma s'enfonsarà dos anys després de l'inici de l'operació. El fet és que els residus de l'agent inflador absorbeixen activament la humitat, i això pot provocar que el material de formigó es regeixi i s'esquerde a les gelades a l'hivern.

Per a la producció de blocs de fonamentació, vegeu a continuació.