Varietats de blocs Bonolit

Contingut
  1. Composició i finalitat
  2. Avantatges
  3. desavantatges
  4. Escollint l'opció correcta

Un dels materials de construcció relativament nous és el bloc de formigó airejat, també anomenat bloc d'escuma o bloc de formigó airejat. Quan l'utilitzeu a la construcció, podeu crear una casa molt bonica que, a causa de les propietats del material, mantindrà bé la temperatura dins del local, estalviant així energia. A causa de la composició adhesiva, que s'utilitza per connectar els blocs, i la seva lleugeresa, s'assegura una contracció més ràpida dels edificis (o més aviat, aquests edificis pràcticament no es redueixen).

Bonolit és considerada una de les millors empreses russes que produeixen blocs d'escuma. Això es deu a l'alta qualitat dels productes i als grans volums de producció. Bonolit no deteriora la composició del formigó cel·lular per quantitat i només utilitza materials respectuosos amb el medi ambient. Els principals tipus de blocs produïts per aquest fabricant tenen una densitat de D300 a D600.

El formigó d'escuma Bonolit s'utilitza per a la producció de blocs de paret de càrrega, envans interiors i llindes.

Composició i finalitat

Els blocs Bonolit es fabriquen a partir d'un conjunt de components. Es tracta d'una barreja de ciment, sorra, diversos agents de bufat (per exemple, pols d'alumini) amb additius en forma de calç, residus industrials, escòries o cendres. Després de barrejar el ciment amb els materials esmentats anteriorment, s'humiteja amb aigua, es porta a la consistència desitjada i s'aboca en un motlle per obtenir un bloc acabat.

Dins del motlle hi ha una combinació química de generadors de gas amb ciment o calç. Els gasos, concretament l'hidrogen alliberat durant la reacció, donen a la solució una estructura espumosa. El diàmetre dels porus interconnectats oscil·la entre un mil·límetre i tres. Un cop la barreja s'hagi consolidat, es treu i es divideix en parts de la mida requerida. A continuació, el material s'asseca.

El nom general del material de blocs comercialitzat per Bonolit és AAC (Aerated Autoclaved Concrete - formigó cel·lat en autoclau, també anomenat formigó cel·lular o formigó cel·lular). Va ser concebut i creat a la dècada de 1930 a Suècia. Durant tot el període de la seva existència, la tecnologia va anar millorant i desenvolupant-se fins a ocupar una de les posicions de referència entre els materials utilitzats per a la construcció d'edificis.

La fabricació de blocs per a parets de diversos tipus té algunes diferències. Això, sens dubte, també es té en compte a les fàbriques de Bonolit. Atès que les parets de suport exteriors requereixen una gran resistència, els blocs d'escuma s'endureixen en autoclaus especialitzats mitjançant vapor a pressió. Aquest tipus de bloc costa, és clar, una mica més.

Per a la producció d'aquells blocs airejats que s'utilitzen per a la instal·lació de mampares interiors, el curat s'utilitza en armaris elèctrics per a l'assecat en calent o simplement en condicions ambientals.

Avantatges

Els blocs de gas Bonolit s'utilitzen àmpliament en la construcció no només de petites cases de camp, cases, estructures de serveis públics i espais comercials, sinó també edificis de gran alçada.

Això es deu als nombrosos avantatges del material.

  • La fiabilitat dels blocs de gas permet dur a terme la construcció sense treballs i materials addicionals per enfortir la part del coixinet i la base. Això us permet estalviar diners, temps i recursos durant el procés de construcció, el que significa - reduir el cost total de l'edifici.
  • A causa de la resistència i durabilitat del material, qualsevol edifici construït a partir d'ell no envelleix i serveix durant més de 50 anys.
  • Els blocs tenen una alta seguretat contra incendis. Això és un gran avantatge per al manteniment dels edificis.
  • A causa de la lleugeresa dels blocs d'escuma, la velocitat de muntatge i instal·lació de l'edifici s'accelera fins a quatre vegades. La instal·lació del material es realitza sobre una composició adhesiva, que també augmenta la velocitat de muntatge.
  • A causa del fet que l'estructura dels blocs conté porus espumosos, retenen perfectament la calor i "respiren". Això permet augmentar de vegades l'eficiència energètica tèrmica dels edificis.
  • L'estructura espumosa, que té formigó cel·lular, feta amb materials respectuosos amb el medi ambient, també és un excel·lent aïllant acústic que no permet vibracions sonores innecessàries a l'edifici.
  • El material és resistent a l'aigua, la qual cosa significa que l'interior serà menys susceptible a la influència de l'excés d'humitat.
  • Les estructures de blocs geomètricament correctes faciliten la creació de parets rectes i cantonades de construcció.
  • Els blocs Bonolit es caracteritzen per la facilitat de processament per qualsevol mitjà, ja sigui per impacte amb un trepant, serra o un altre mètode.

desavantatges

Com amb qualsevol material de construcció, els blocs d'escuma també tenen desavantatges.

  • Problema de fixació. Per a aquest material, és inútil utilitzar ungles, simplement cauran. Tots els elements de fixació s'hauran de fer amb cargols autorroscants.
  • Esquerdes per instal·lació incorrecta de la base. Si la base està mal muntada, durant la contracció, pot causar esquerdes tant als llocs on els blocs estan enganxats entre si com als mateixos blocs.
  • Alta higroscopicitat. El formigó airejat absorbeix la humitat a causa de la seva estructura espumosa. Pot absorbir-lo fins a un terç del seu volum, sense deixar-lo sortir. Si el material està saturat d'humitat, les seves propietats d'aïllament tèrmic es deterioraran. Per aquest motiu, els blocs de formigó cel·lular requereixen un acabat extern, per al qual podeu utilitzar qualsevol material (des de maons fins a rajoles).

Escollint l'opció correcta

Una de les característiques més importants dels blocs de gas Bonolit és la densitat. El seu coeficient indica la densitat del formigó cel·lular en quilograms per m³. Un índex de coeficient més alt indica una major duresa del bloc, un coeficient més baix indica que reté millor l'energia tèrmica.

També hi ha un paràmetre com la resistència a la compressió. Es denota amb la lletra llatina B amb un índex numèric que indica la pressió que pot suportar el bloc per centímetre quadrat.

Per exemple, l'índex B2.5 significa que el bloc d'escuma suportarà una pressió de fins a 25 kg / cm2.

La densitat dels blocs Bonolit es reflecteix en el seu nom després de la lletra llatina D.

En conseqüència, els mateixos blocs d'escuma tenen una divisió en funció del coeficient.

  • Blocs per a murs cortina. Índex de densitat - D600. S'utilitzen per a la instal·lació de parets i façanes exteriors, poden suportar càrregues augmentades. La resistència de càrrega d'aquests blocs és de B3,5 a B5.
  • Blocs de parets estructurals. Índex de densitat - D500. Finalitat: instal·lació de parets exteriors i sòls interiors de càrrega de les cases. La resistència a la compressió d'aquest tipus de bloc és de B2,5 a B3,5.
  • Blocs de construcció de parets i aïllants tèrmics. Índex de densitat - D400. S'utilitzen per a la instal·lació de parets d'habitatges amb una alçada inferior a tres pisos, així com per a la instal·lació de particions internes. La resistència a la compressió d'aquest tipus de bloc és de B2.0 a B2.5.
  • Blocs aïllants tèrmics. S'utilitzen tant per a la instal·lació d'interiors, sense portar una gran càrrega de particions, com per a l'aïllament tèrmic. Índex de densitat - D300. La resistència a la compressió d'aquest tipus de bloc és de B1,5 a B2,0.

El bloc de formigó cel·lular per a parets de maçoneria té una longitud estàndard de 600 mm, una alçada de 200 mm i una amplada de 200 a 500 mm. El bloc de gas per a la instal·lació de particions té la mateixa longitud i alçada que la versió anterior, però una amplada més petita: de 75 a 150 mm. El bloc de llinda fa 500 mm de llarg, 200 mm d'alçada i 250 a 400 mm d'ample.

Els blocs d'escuma en forma d'U s'utilitzen per crear un cinturó de reforç monolític i estructures internes ocultes.Els models de llengüeta i ranura tenen depressions i sortints als costats, de manera que durant la instal·lació no cal posar la composició adhesiva a les costures verticals, els blocs de gas s'insereixen entre si.

Els blocs del tipus "hh" permeten, per la seva forma, col·locar capes d'aïllament tèrmic entre les plaques dels envans.

        Un altre paràmetre del bloc de gas és la resistència als cicles de congelació i descongelació del material. Per indicar quantes vegades el material es pot congelar i descongelar completament sense pèrdua de propietats, a la marca de bloc de formigó cel·lular s'utilitza la F llatina seguida d'un número que indica el nombre de cicles de descongelació i congelació. Hi ha opcions de F15 a F100. Tots els blocs produïts per Bonolit tenen un índex F100, és a dir, poden suportar més d'un centenar de cicles complets de congelació/descongelació sense cap problema.

        Per obtenir informació sobre com col·locar formigó cel·lat Bonolit, vegeu el següent vídeo.

        sense comentaris

        El comentari s'ha enviat correctament.

        Cuina

        Dormitori

        Mobles