Característiques dels compressors de membrana

Per triar un bon compressor de diafragma, cal guiar-se per les tasques per a les quals el necessiteu. A l'article analitzarem el principi de funcionament, les àrees d'ús i les característiques d'aquests dispositius.

Els compressors de diafragma inclouen anàlegs modernitzats d'una unitat de pistó. El seu principi de funcionament es basa en l'acció volumètrica. En aquest cas, el fluid de treball està comprimit per una membrana metàl·lica. El compressor consta d'un diafragma, cigonyal, empenta, vàlvules d'admissió i d'escapament, carcassa. A l'interior hi ha un gas, una cavitat hidràulica, un disc de distribució. El circuit de la unitat pneumàtica inclou una vàlvula de tancament, un bloc de membrana, un intercanviador de calor, un càrter d'accionament, un motor elèctric. A més, té una vàlvula de bypass i antiretorn, un accelerador, una bomba de compensació.

El gas dins del compressor es comprimeix mitjançant un diafragma flexible i alternatiu. És accionat per un polsador, que està connectat al cigonyal. Es fixa a la cambra de treball al llarg del perímetre. Per això, els anells de pistó i els anells de segellat no s'utilitzen al compressor de diafragma. Les vàlvules d'entrada i sortida segellen les cavitats d'aspiració separades. Les vàlvules de lòbuls s'utilitzen més habitualment en aquests dispositius.

A més de la membrana, només les superfícies interiors de la cambra de treball estan en contacte amb el gas del compressor. Com a resultat, els sistemes de compressors de diafragma s'utilitzen per bombejar gasos tòxics i explosius. Durant la retracció de la membrana, el volum de la cambra de compressió augmenta. La pressió del gas baixa. La vàlvula d'entrada s'obre i la cambra s'omple ràpidament amb gas de treball.

Aleshores, la tija empeny la membrana, la qual cosa comporta una disminució del volum de la cambra de compressió i un augment de la pressió del gas. La vàlvula d'entrada es tanca, la vàlvula de sortida s'obre. A causa de l'alta pressió, el gas de treball es subministra a la sortida. A continuació, es tira el diafragma cap enrere, es tanca la vàlvula de sortida i es repeteix tot el cicle de treball. Aquest principi garanteix un flux constant de gas al dispositiu connectat. La membrana és impulsada per diferents mecanismes.

Els dispositius de compressor de diafragma funcionen sense pretensions i estructuralment senzills. Les membranes són elements estructurals clau. Estan fets de cautxú o altres matèries primeres elàstiques, així com de metall. La cavitat interior del diafragma està connectada amb una sortida d'aire de la unitat. El flux d'aire és en una direcció. El dispositiu no té segells dinàmics a la zona de compressió.

És capaç de comprimir gas fins a 400 bar i més. Hi ha instal·lat un sensor de ruptura de diafragma. És pràcticament silenciós, en la majoria dels casos es realitza en una sola etapa. Molt sovint es refreda per aigua, menys sovint per aire.

Els models estan equipats amb un interruptor de pressió i temperatura de les etapes de gas, un sistema de control remot. Es poden integrar amb un sistema de refrigeració d'aigua de circuit tancat a base de refrigerador. Altres modificacions estan equipades amb separadors o dispositius de filtratge per a la succió del compressor. Una opció igualment útil és un deshumidificador d'adsorció amb un punt de rosada de -20, -40, -55, -70 graus.

La potència dels models varia en el rang de 3-18,5 kW, la productivitat és de 5 a 240 Nm3 / h... Els aparells fan un treball excel·lent comprimint tot tipus de gas sense risc de fuites. Segons els paràmetres del dispositiu, la velocitat de funcionament pot ser de 250-720 rpm, la relació de pressió és 1: 20, funcionen a partir d'una tensió de 12 volts.

Els compressors de diafragma són més populars que els homòlegs alternatius. Són millors en una sèrie de característiques.... La clau és capacitat del diafragma per mantenir l'oli fora del pistó... Aquests dispositius són més barats que els dispositius de pistó, són habituals com a equips de tipus amateur. Bomben pitjor líquids viscosos. Es compren per a un ús intermitent i una petita quantitat de treball. Les unitats de pistó no són capaços de produir una substància comprimida perfectament neta a la sortida.

Per reduir la fricció, utilitzen un lubricant que penetra a través del segell a la cavitat de treball cilíndrica. Tenen un alt rendiment i sense pretensions. Tanmateix, el rendiment dels models de membrana és significativament menor. A més, la membrana es desgasta ràpidament. De mitjana, és suficient per a unes 500-1000 hores de treball.

S'exclouen les fuites de gas, l'aire de sortida sempre està net. En aquest cas, els valors requerits no s'aconsegueixen en diverses etapes dels dispositius, sinó en una o dues. És molt més convenient. L'avantatge dels dispositius és la seva compacitat. Es poden instal·lar en petits laboratoris i centres mèdics. Són capaços de purificar completament el producte final. prou fiable i durador.

Equipat amb un mecanisme d'aturada d'emergència que s'activa quan hi ha risc de dany a la membrana. El seu manteniment és mínim. Tanmateix, les reparacions són cares. Un avantatge important dels sistemes és l'absència de la necessitat de lubricació de les superfícies internes. Per tal de reduir la vibració, estan equipats amb coixinets de goma.

Les empreses líders a Alemanya, EUA, Itàlia i Suïssa es dediquen a la producció de compressors de membrana. El distribuïdor oficial de diversos proveïdors d'equips industrials al nostre país és l'empresa Intech GmbH.

• Els compressors de diafragma s'ofereixen als compradors nacionals per la marca comercial "Kovint KSVD-M"... La línia de la marca inclou models de tipus 1 i 2 etapes, dissenyats per a la compressió de gasos industrials a partir de la pressió atmosfèrica.

• Un dels fabricants coneguts és una empresa de compressors "Arkom", que produeix equips compressors d'alta pressió sense compressió d'oli de gasos.

• AirMac subministra al mercat productes per a ús industrial i domèstic. Els models tenen un bon rendiment. Són fiables, estables en funcionament i funcionen gràcies als polsos electromagnètics de la membrana.

• HIBLOW (una marca registrada de l'empresa japonesa Techno Takatsuki Co., Ltd) produeix equips professionals d'alta tecnologia. Els productes del proveïdor estan dissenyats per a consumidors amb diferents opcions de pressupost.

• Marca japonesa SECOH es dedica a la producció d'equips de membrana universals que es poden utilitzar en diversos camps. La membrana té una àmplia capacitat de temperatura (de -10 a +40 graus). Les unitats són silencioses, econòmiques, equipades amb protecció contra ruptura per a l'element principal.

• "Thomas" És un fabricant líder de sistemes de membrana que es poden utilitzar en una gran varietat d'aplicacions. Els productes de la marca són senzills, còmodes, de funcionament silenciós. Tenen un nivell de vibració baix.

Els compressors de diafragma tenen una àmplia gamma d'usos... Per exemple, es compren per inflar els pneumàtics dels cotxes de passatgers. Amb la seva ajuda, es bufa el carburador, es bombeja l'aire.S'utilitzen per netejar l'aigua d'un aquari (versió aquari), un estany. S'utilitzen per airejar l'aigua. A més, poden funcionar sense aturar-se durant molt de temps. Són necessaris per airejar la fossa sèptica, amb la seva ajuda realitzen petits volums de pintura. S'utilitzen amb finalitats d'investigació. Són equips de fisioteràpia. Han trobat aplicació a les indústries nuclear, petroliera i química. Els compressors s'utilitzen per provar i calibrar sistemes crítics. Per exemple, inclouen elements de sistemes antimíssils que no es poden provar de cap altra manera.

Aquests dispositius s'utilitzen activament en farmacologia i indústria alimentària.... S'utilitzen en gasolineres i gasolineres. Amb la seva ajuda, es neteja l'entorn contaminat, utilitzant per al mostreig mostres de gas. Analitzen les condicions atmosfèriques, determinen el contingut de carboni als túnels de l'autopista. El freó es processa i s'utilitza en instal·lacions pilot. Els compressors de diafragma s'utilitzen en aplicacions de gas de síntesi. Avui en dia s'utilitzen en piles de combustible així com per capturar gasos d'efecte hivernacle. El tipus d'aplicació ve determinat pel tipus de membrana. Per exemple, els models amb elements metàl·lics s'utilitzen per manejar gasos altament corrosius i radioactius.