Segellador resistent a la calor: característiques i abast

Sota la paraula "segellador" s'acostuma a referir-se a una composició de polímer amb consistència viscosa, que s'aplica a diverses costures i juntes per segellar l'estructura. Quan es realitzen treballs de construcció o reparació, sovint es necessiten juntes segellades que han de suportar la càrrega quan es treballa en un entorn d'alta temperatura. Una manera de fer front a aquest problema és utilitzar segelladors resistents a la calor.

El principal ingredient actiu del segellador és un material polimèric. Depenent de la finalitat de l'aplicació, pot ser silicona, silicat, cautxú, betum. El segellador es produeix en tubs destinats a l'ús manual o amb un dispositiu d'alimentació especial: una pistola de muntatge.

Depenent de la seva composició, el segellador resistent a la calor es produeix en tres tipus: d'un, dos o tres components.

• Segellador d'un component És un producte que es pot utilitzar ja fet, i el procés de polimerització de la composició té lloc a temperatura ambient durant diverses hores. Al mateix temps, no cal aplicar un segellador amb una capa gruixuda: una capa amb un gruix de 2 a 10 mil·límetres farà front a la tasca que se li assigna. Cada fabricant indica paràmetres més específics a l'envàs dels seus productes i poden diferir per a diferents marques.

• Segellador de dos components està format per una base i un catalitzador. El procés de polimerització té lloc quan aquests dos components interactuen. La barreja resultant s'ha d'utilitzar immediatament, ja que no es pot emmagatzemar.
• Segellador de tres components consta d'un component principal, un compost de curat i un catalitzador que accelera el procés de vulcanització.

Els segelladors d'alta temperatura es divideixen en dues categories.

• Resistent al calor els segelladors resisteixen la càrrega de temperatura dins dels 1300 graus. Els components d'aquest segellador poden entrar en contacte amb una flama oberta. El producte conté silicat de sodi. Al seu torn, els segelladors resistents a la calor són resistents al foc o al foc. La diferència entre ells rau en les condicions de temperatura i en una sèrie de característiques.
• Resistent al calor Els segelladors es poden utilitzar en aquelles zones de l'estructura que no superin una temperatura de més de 350 graus en calefacció. Per regla general, es tracta d'elements de juntes, juntes i ranures a les superfícies exteriors de l'estructura.

Segons la composició de la substància polimèrica, els productes de segellat són de diversos tipus.

• Àcid - segelladors que formen acetaldehid durant la polimerització. Aquesta substància pot destruir o deformar la superfície que reaccionarà amb ella. Per tant, els segelladors àcids només es poden utilitzar de manera limitada. Així, per exemple, les superfícies metàl·liques es corroiran ràpidament, mentre que el formigó o el ciment donaran una oxidació en pols.
• Neutre - tipus de segelladors, que consisteixen en silicona resistent a la calor i alliberen aigua i etanol durant la polimerització. El seu ús és segur per a tot tipus de superfícies, i per tant aquests segelladors tenen un ventall d'usos força ampli. La costura de silicona es restaura perfectament després de qualsevol efecte deformant i la seva vida útil és d'almenys 15 anys.

A més de les seves característiques distintives, tots els tipus de segelladors resistents a la calor comparteixen propietats comunes.

• Adhesivitat: els components de polímer que formen tots els productes de segellat resistents a la calor tenen una bona adherència a les superfícies de treball. Es poden utilitzar en construccions de maó, formigó, metall, vidre, ceràmica, fusta o plàstic.
• Plasticitat: les juntes de segellat després del final del temps de polimerització tenen una certa plasticitat. No s'esquerden, són resistents a vibracions i temperatures extremes.
• Resistència a l'aigua: els materials polímers són molt resistents a l'aigua i al vapor.
• Resistent als raigs UV: els segelladors de polímers no són susceptibles a les propietats perjudicials dels raigs UV.

Segons l'àmbit d'aplicació, els segelladors resistents a la calor es poden dividir en tres tipus.

• per al seu ús en obres de construcció i instal·lació;
• utilitzat per a la reparació de vehicles de motor;
• segelladors d'ús especial de perfil estret.

L'àrea d'aplicació més comuna de segelladors resistents a la calor són les juntes d'alta temperatura de forns, xemeneies, calderes, xemeneies, i també s'utilitzen per reparar diversos sistemes dins d'automòbils i altres equips.

Com amb qualsevol producte, els materials de segellat resistents a la calor tenen els seus propis avantatges i desavantatges.

Propietats positives.

• El mode de funcionament d'utilitzar segellador resistent a la calor està entre 1200 i 1300 graus, però la seva composició és capaç de suportar un augment de l'entorn de treball fins a 1500 graus durant un curt període de temps.
• L'ús de segelladors resistents a la calor és universal: són adequats per a gairebé qualsevol superfície, només cal triar el tipus de segellador adequat.

• Els fabricants de segelladors de silicona produeixen actualment productes amb una varietat de colors, cosa que simplifica molt la tasca del comprador a l'hora de triar.
• Els segelladors resistents a la calor que contenen silicat de sodi estan substituint amb èxit els productes d'amiant del mercat, que són reconeguts com a carcinògens a tot el món.
• L'ús de segellador permet augmentar el grau de protecció contra la ignició d'estructures i estructures. Sovint, els segelladors s'utilitzen quan s'instal·len conductes de ventilació, s'organitzen un sòl càlid i s'instal·len fulles de portes.

Propietats negatives.

• La gran majoria dels segelladors d'alta temperatura contenen òxid de ferro, per tant, en contacte amb les superfícies de treball durant el procés de polimerització, són capaços de pintar-los d'un color marró rovellat, que en determinades condicions no és desitjable i no té un aspecte estèticament agradable.
• La silicona, que forma part del segellador, no permet aplicar pintura a la capa de segellat, no s'hi adhereix. Això no sempre és convenient, per exemple, quan es repara un cotxe.

• El segellador a base de silicona s'asseca a una velocitat d'aproximadament 2-3 mil·límetres per dia. És possible que les costures gruixudes no es solidifiquen en absolut, ja que l'accés a l'aire és important per al procés de polimerització.
• Només és possible treballar amb segelladors resistents a la calor a temperatures superiors a zero, les baixes temperatures durant els treballs d'instal·lació tindran conseqüències desastroses a causa d'una violació de la tecnologia del procés de polímer.

Per entendre el món dels segelladors resistents a la calor, la manera més senzilla és partir del seu component principal que forma la composició.

Segelladors a base de silicona - un producte resistent a la temperatura a base de cautxú de silicona, que té la capacitat de polimeritzar en condicions de 2 a 40 graus centígrads. Els segelladors de silicona poden ser d'un o dos components, i el seu mètode químic de polimerització és àcid i neutre. S'utilitzen per a la construcció, instal·lació i obres altament especialitzades. La temperatura de funcionament és de mitjana de 230-250 graus, però el segellador pot suportar una càrrega màxima de 350 graus durant un curt període de temps.

Usat per:

• omplir buits a la xemeneia des del costat del carrer;
• ajustament ajustat del sostre a la xemeneia;
• treballs d'instal·lació de xemeneies;
• omplint els buits de maó des de l'exterior del forn.

Avantatges:

• llarga vida útil, fins a 15-20 anys;
• el rang mitjà de temperatura de funcionament és de menys 50 a més 350 graus;
• bones propietats adhesives, subjectes a la tecnologia d'instal·lació;
• s'aplica fàcilment a qualsevol curvatura de la superfície de treball sense pèrdua d'elasticitat.

Desavantatges:

• mala adherència a superfícies humides;
• no reté els recobriments de pintura i vernís;
• en col·locar una capa antiga de segellador de silicona: mala adherència de la nova capa;
• corroeix el metall i el formigó.

Abans d'aplicar el segellador, la superfície requereix una mica de preparació. - neteja d'olis, greixos, pols, brutícia, humitat.

En un segellador a base de tiokol, el component principal és el tiokol químic o, com també s'anomena cautxú de polisulfur. Disponible en formulacions de dos o tres components. El temps de polimerització pot trigar fins a diversos dies. La composició preparada després de barrejar els components és adequada per funcionar durant 2 hores. El rang de temperatura de funcionament és de menys 60 a més 130 graus.

S'utilitzen:

• per al segellat d'estructures metàl·liques, per a la reparació de sistemes d'automoció, conjunts;
• per segellar sistemes de combustible, tenint en compte les qualitats resistents a l'oli i a la benzina;
• a causa de la seva baixa permeabilitat al gas, el producte és adequat per segellar calderes de gas;
• per segellar estructures que funcionen en condicions d'exposició a àcids i àlcalis;
• per segellar calderes de vapor i aigua.

Avantatges:

• elasticitat, força de les costures de segellat;
• la vida útil és de fins a 20 anys;
• té una excel·lent adherència als metalls i també és adequat per a productes d'acer inoxidable.

Desavantatges:

• després de la preparació, la composició s'ha d'utilitzar ràpidament, ja que comença a polimeritzar després de dues hores;
• quan s'exposa a la pell, el producte té una propietat irritant, per tant, està prohibit treballar amb ell sense l'ús d'equips de protecció.

Les superfícies s'han de netejar i desengreixar abans del seu ús.

Segelladors a base de betum el component principal és el betum, que, en combinació amb determinats additius, forma una massa plàstica polimeritzable. El material té qualitats aïllants del vapor i la humitat, és capaç de funcionar a temperatures que van des de menys 50 fins a més 150 graus.

S'utilitzen:

• per fixar materials aïllants a diferents tipus de superfícies;
• per segellar calderes de calefacció i connexions roscades en ambient humit;
• per segellar línies de subministrament d'aigua calenta i freda.

Avantatges:

• té bones propietats adhesives;
• plàstic i durador, la vida útil és de fins a 20 anys;
• resistent a les vibracions, però només en un ambient on les temperatures són superiors a zero.

Desavantatges:

• no s'adhereix bé a superfícies contaminades amb oli;
• perd la resistència a les vibracions a temperatures negatives;
• no es pot utilitzar a les unions del contrafort de la coberta i de la xemeneia, ja que el betum comença a fondre;
• quan està a mà, és molt difícil d'eliminar, per tant, requereix l'ús d'equips de protecció individual;
• quan s'aplica una capa gruixuda, el procés de polimerització és molt pobre.

Segelladors de silicat de sodi - El component principal d'aquest material resistent al foc és el silicat de sodi. La composició pot ser d'un i dos components. Gràcies als silicats, els segelladors són capaços de suportar temperatures de funcionament de 1200 a 1500 graus. Normalment s'utilitzen en forns, però aquests materials refractaris es poden utilitzar sempre que es requereixi un major rendiment ignífug. El procés d'aplicació i polimerització s'ha de dur a terme a temperatures positives de fins a 40 graus.

S'utilitzen:

• per segellar les parts de connexió de les xemeneies;
• a les articulacions dels elements del contorn exterior i interior del forn;
• per reparar la unitat d'escapament del cotxe;
• per segellar la junta dels cilindres del sistema de subministrament de combustible del motor;
• per segellar juntes de potents estructures de calefacció elèctrica;
• per millorar les propietats contra incendis de determinades estructures.

Avantatges:

• excel·lents propietats refractàries;
• la possibilitat d'una bona adherència a qualsevol material de construcció;
• suporta bé l'exposició a flames obertes.

Desavantatges:

• la costura de segellat no és elàstica;
• incapaç de suportar la vibració i la deformació de la superfície segellada;
• un rang estret de temperatures òptimes per a l'aplicació: les millors condicions són una temperatura ambient de 20 graus.

La superfície a tractar ha d'estar neta i seca abans d'aplicar el segellador de silicat. Un cop secs, algunes marques d'aquest segellador requereixen que una costura sigui tractada amb un cremador de gas.

El color del segellador resistent a la calor pot ser important quan compleix la seva funció en segellar les costures d'estructures que porten una càrrega estètica: estufa, llar de foc, xemeneia. En altres casos, això no és tan important. La major part dels segelladors, a causa del contingut d'òxids de ferro, té un color vermell marronós. Els materials de segellat que contenen silicat de sodi solen ser de color gris o negre. Però es poden pintar a la vostra discreció un cop finalitzat el procés de polimerització. Els segelladors de silicona permeten una gamma més àmplia de colors i poden ser transparents, blancs o de colors.

El rang d'aplicació dels segelladors resistents a la calor és bastant ampli. Els fan servir especialistes per realitzar treballs de perfil estret i consumidors ordinaris per a les necessitats domèstiques. Els segelladors s'utilitzen sovint a les zones industrials.

Els materials de segellat són els més demandatsamb propietats resistents al foc en el sector del forn. S'utilitzen per segellar diversos elements d'estufes, xemeneies, xemeneies d'estufes tant a l'interior com al terrat, a les juntes amb materials de coberta. Sovint, els elements roscats i de connexió de les calderes de calefacció instal·lats a la sala de vapor d'un bany o sauna i fets de metall o acer inoxidable es tracten amb segelladors.

El segellat en el sector industrial cobreix una gran varietat d'aplicacions, des de connexions de canonades industrials fins a instal·lacions elèctriques d'alta potència. Sovint, es necessiten segelladors quan s'instal·len diversos panells resistents al foc, plaques de circuits impresos de superfície, plaques de cuina, i també s'utilitzen per segellar juntes, conjunts i altres sistemes tecnològics importants.

Els automobilistes han trobat l'ús de materials de segellat resistents a la calor per a la reparació d'un motor de combustió interna, col·lectors d'escapament, reparació de radiadors, estufes de cotxes i altres components que s'escalfen durant el funcionament del vehicle.

Abans de continuar amb el treball de segellat d'una superfície determinada, cal calcular la quantitat de segellador que es pot requerir per a això. Els experts creuen que l'amplada mínima de la junta hauria de ser d'almenys 3 mil·límetres i, en el cas ideal, la junta de segellat hauria d'estar dins dels 6 mil·límetres. La profunditat de la costura sempre ha de ser la meitat de l'amplada. Idealment, la profunditat de la costura hauria de ser inferior a 3 mil·límetres. A més d'aquests paràmetres, cal determinar la longitud de la costura. Dependrà de la mida de l'objecte concret on es col·locarà el material de segellat. Coneixent aquests paràmetres, podrem determinar la quantitat de segellador consumible en comptadors corrents.

Els fabricants, per tal de simplificar-nos aquesta tasca, indiquen als seus productes el seu volum i el nombre de comptadors corrents que pot cobrir aquest volum. Molts fabricants a llocs en línia per a consumidors col·loquen calculadores especials amb les quals podeu determinar el nombre d'unitats requerides dels seus productes per als paràmetres determinats de l'àrea de cobertura. A més, els fabricants tenen una taula especial, on, depenent de l'amplada i la profunditat de la costura, s'indica per a quina imatge n'hi ha prou amb un paquet d'un o un altre segellador. Per exemple, un cartutx amb un volum de 310 mil·lilitres pot processar 13 metres corrents de superfície si l'amplada de la costura és de 6 mil·límetres i la profunditat és de 4 mil·límetres. I si prenem l'amplada de la costura igual a 12 mil·límetres, aleshores amb la mateixa profunditat de costura igual a 4 mil·límetres, el cartutx ens serà suficient només per a 6 metres corrents.

Prepareu la superfície de treball abans d'utilitzar el segellador. La majoria dels segelladors s'adhereixen bé a les superfícies seques i lliures de brutícia, greix i oli. Si el material és porós, s'ha de netejar o polir fins a un estat sòlid, o bé preparar-lo. Es recomana recobrir primer la superfície de la fusta amb vernís o pintura i, després d'assecar-se, utilitzar un segellador. El metall, el vidre i la ceràmica es desengreixen primer amb líquids que contenen alcohol o acetona. Els polímers es manipulen millor només amb alcohol.

S'aplica un material de segellat a la superfície preparada. Per fer-ho, utilitzeu un cartutx amb un broquet especial o un dispositiu especial en forma de pistola de muntatge. El segellador s'aplica a la junta de manera que la junta es tanqui completament amb un compost de segellat. Hi ha dispositius especials que ajuden a alinear la costura, fent-la uniforme i estèticament agradable. De vegades, el compost de segellat s'aplica amb una espàtula de goma, l'amplada de la qual es tria en funció de l'objecte que s'està processant.

Els segelladors resistents a la calor a Rússia es poden comprar tant de producció nacional com estrangera. Segons els analistes, els fabricants russos han tendit a expulsar els proveïdors estrangers en els últims anys.

Els fabricants més grans de segelladors del nostre país, que produeixen productes segons els seus propis desenvolupaments o tecnologies estrangeres, inclouen les empreses següents:

• empresa de Lipetsk Fenzi - l'empresa produeix segelladors i adhesius amb tecnologia italiana. Com a exemple, es pot citar el segellador d'un component "Butilver", que funciona a temperatures que oscil·len entre +120 i +150 graus.
• Companyia Bashkir "Moment" produeix segelladors segons la tecnologia de la marca alemanya Henkel. Els productes s'envasen convenientment per a ús professional i domèstic. El producte anomenat "Moment Herment" es produeix a base de silicats, els paràmetres de funcionament per a la calefacció arriben a +315 graus.

• Vladimir empresa de recerca i producció "Adhesiu" desenvolupa i fabrica adhesius, segelladors, recobriments elastomèrics. Un exemple d'això és el segellador d'un component "Advaflex", que funciona en un rang de temperatures de fins a + 90 graus.
• Companyia de Nizhny Novgorod "Germà" - el fabricant desenvolupa i produeix segelladors per a diferents finalitats. El segellador Vikar està dissenyat per a una àmplia gamma d'aplicacions, es produeix en forma de cartutx de 310 ml i pot suportar temperatures de fins a +140 graus.
• empresa de Moscou "Sazi" - l'empresa més gran especialitzada en la producció de productes de segellat. La gamma inclou tot tipus de segelladors, des d'ús domèstic fins a altament especialitzats.

• Marca registrada Pasatemps... L'empresa "Hermetic-Trade" és el seu distribuïdor a Rússia i ven una línia de segelladors al mercat rus, entre els quals, per exemple, podem destacar el producte de segellat de silicat resistent a la calor "Hobby 1250c" utilitzat per a xemeneies, estufes. i xemeneies. La composició del segellador és capaç de treballar a temperatures de fins a +1250 graus.
• Marca registrada Abro industrials - Amb aquesta marca comercial, una empresa nord-americana va començar a produir a Rússia segelladors d'alta qualitat resistents a la temperatura en envasos petits per al seu ús en la indústria d'instal·lació i construcció i reparacions d'automòbils.

• Marca registrada Hilti fabrica segelladors que s'utilitzen per a juntes i costures d'estructures exposades a altes temperatures. Les marques més populars són P-301S, СР-606: les juntes de segellat d'aquests productes resisteixen bé la deformació i es poden pintar.
• Marca registrada Penosil pertany a l'empresa estònia Krimelte. Aquesta marca està especialitzada en la producció d'escumes de poliuretà, diversos tipus d'adhesius, segelladors i altres productes polimèrics. Els productes de la companyia són força populars a Rússia i s'utilitzen per a necessitats professionals i domèstiques. Un exemple de segellador resistent al foc és Penosil Premium Sealant + 1500c: el producte s'utilitza per segellar les costures de xemeneies, xemeneies, xemeneies, calderes, estufes. Pot suportar càrregues de temperatura de fins a +1500 graus.

Els especialistes amb experiència, quan s'utilitzen un segellador d'alta temperatura a la zona d'una flama oberta, aconsellen parar atenció a l'hora d'escollir un grau de producte a una indicació directa de les seves propietats refractàries. Després d'aplicar el material de segellat, necessita una mica de temps per a la polimerització: cada paquet té una instrucció amb aquestes dades. El període de segellat s'ha de respectar estrictament abans de procedir a les fases posteriors del treball. En el cas que el treball s'hagi de realitzar en condicions de temperatures negatives, el segellador s'ha de seleccionar amb les propietats de treball en aquests intervals de temperatura i la possibilitat d'adhesió a superfícies humides i congelades. Si la junta segellada es troba en una estructura que té una certa mobilitat, escolliu compostos que tinguin una alta elasticitat després de la polimerització.

Alguns segelladors domèstics poden funcionar en ambients humitsperò això no vol dir que siguin persistents sota l'aigua. Els professionals recomanen utilitzar materials altament especialitzats que s'utilitzen en el camp de la construcció naval per a aquests propòsits. I l'últim: quan treballeu amb segelladors, tingueu cura dels equips de protecció individual per a les mans. Si el segellador entra a la pell, s'ha de rentar immediatament amb aigua, ja que després d'un temps serà bastant problemàtic fer-ho.

Per conèixer les característiques i l'abast del segellador resistent a la calor, vegeu el vídeo següent.