Característiques i selecció de premses hidràuliques de paper residual

El treball de la gran majoria de les empreses modernes està associat a la formació i acumulació de diversos tipus de residus. En concret, estem parlant de paper i cartró, és a dir, materials d'embalatge usats, documents innecessaris i molt més. Tenint en compte la baixa densitat dels productes de paper, l'emmagatzematge d'aquests residus requereix àrees força grans. En aquestes situacions, la solució més racional seria utilitzar premses hidràuliques per a residus de paper. Coneixent les peculiaritats de l'elecció i el funcionament d'aquests equips, és possible reduir desenes de vegades el volum dels materials considerats i, per tant, estalviar significativament l'espai ocupat del magatzem.

En el seu nucli, qualsevol premsa de paper residual accionada hidràulicament és una màquina la tasca principal de la qual és compactar el paper i el cartró de la manera més eficient possible. Al mateix temps, molts models tenen la funció d'envasar els residus comprimits en bales o briquetes, cosa que en si mateix simplifica molt l'emmagatzematge i el transport. Val la pena assenyalar que la tècnica en qüestió és universal, ja que s'utilitza amb èxit per processar no només residus de paper. Amb prou potència i força de compressió, també es tracta de fusta, plàstic i (en alguns casos) fins i tot metall.

Com demostra la pràctica a llarg termini, fins i tot tenint en compte les dimensions força grans, la millor opció són les màquines amb accionament hidràulic. La llista d'elements estructurals d'aquests dispositius inclou:

• marc tancat de xapes d'acer soldades;
• cilindre de treball (potència): es troba, per regla general, a la travessa superior;
• pistó pistó;
• guies de cremallera que formen un prisma regular (isòsceles) en secció;
• bomba;
• travessa amb un punter suau;
• cambra de treball (càrrega);
• mecanisme d'expulsió;
• sistema de control.

Una de les característiques principals de les premses hidràuliques de paper residual és l'absència de cilindres de retorn. El fet és que no cal una força molt gran per segellar els materials descrits. El sistema de funcionament d'aquestes premses està dissenyat de manera que el fluid de treball estigui a la part inferior del cilindre i, quan s'inverteix la direcció de bombeig, es mou cap amunt.

Entre altres coses, és important tenir en compte que la travessa sempre té una direcció exacta. En aquest cas, les guies es poden ajustar en qualsevol moment mitjançant cargols d'ajust especials. La força de compressió durant el procés de premsat està controlada per un manòmetre, que s'ajusta en funció de les lectures dels sensors de pressió. Tenint en compte el volum de càrrega del contenidor, és a dir, la bala de paper compactada, la pressió a l'etapa final de la carrera transversal pot arribar a 10 atm i l'indicador mínim és de 2,5 atm. En cas contrari, la densitat dels envasos futurs serà insuficient.

El paquet acabat després de prémer és expulsat pel mecanisme esmentat anteriorment. Aquests últims poden tenir control tant manual com automatitzat. La segona opció proporciona l'activació independent de la unitat després que la travessa arriba a la posició superior.

Tenint en compte aquest valor, es poden destacar punts importants.

1. Els models de premsa més senzills són capaços de crear pressions de funcionament que van des de les 4 a les 10 tones.Com a resultat, aquestes màquines només poden manejar materials lleugers.
2. Les mostres d'equips que pertanyen a la categoria mitjana en termes de potència produeixen de 10 a 15 tones. Aquestes modificacions ja s'utilitzen per processar no només matèries primeres de paper, sinó també termoplàstics.
3. Les unitats professionals (industrials) creen una força de fins a 30 tones. Aquestes premses són capaces de treballar amb productes de xapa.

Els models d'equips que es presenten avui en el segment de mercat rellevant es classifiquen segons diverses característiques clau. Depenent de la mida, el rendiment i el principi de funcionament, hi ha els paràmetres següents:

• compacte, caracteritzat per un pes relativament baix;

• mòbil;

• de mida i pes mitjans;

• aplicacions industrials pesades (sovint diverses tones).

Segons el lloc d'ús, el volum de treball realitzat i, per descomptat, la mida de les màquines de premsat es poden dividir en unitats mòbils i estacionàries. Aquests últims es caracteritzen per la màxima potència i s'instal·len, per regla general, en empreses especialitzades en la recepció i processament de materials reciclables.

Les principals característiques distintives d'aquestes premses són:

• ubicació permanent;
• grans dimensions;
• augment de la productivitat;
• multifuncionalitat i màxim equipament.

Els models mòbils es caracteritzen per la mida i el pes reduïts, així com per la potència i el rendiment corresponents. Aquestes unitats són utilitzades per empreses i organitzacions les activitats de les quals estan associades a la formació d'una gran quantitat de residus de paper. També podem parlar d'empreses implicades en l'eliminació de materials reciclables.

Les premses de residus de paper existents (tenint en compte les seves principals característiques tècniques) es poden dividir en:

• mecànic;
• hidràulic;
• hidromecànic;
• embalatge.

Com ja s'ha dit, les més eficients són les instal·lacions hidràuliques. Malgrat que són significativament més grans i pesats que els seus "homòlegs" mecànics, les premses hidràuliques tenen una gran demanda. Els seus principals elements estructurals són la unitat de bombeig, el mecanisme d'expulsió i el sistema de control. En aquest cas, la part de treball inclou cilindres hidràulics i guies (corredores). Aquests dispositius en el context de la gestió del treball poden ser:

• manual;
• semiautomàtic;
• totalment automatitzat.

Les màquines hidromecàniques estan equipades amb un circuit hidràulic amb un cilindre de treball, que es combina amb un conjunt de palanca. En aquest cas, la principal característica distintiva és la reducció de la velocitat del moviment de la placa paral·lelament a l'esforç repetit en l'etapa final del cicle de premsat.

Una categoria separada està formada per models d'embalatge. Segons el nom, es pot entendre que la seva característica rau en la funció de lligar bales compactades de paper i cartró. Aquestes màquines es troben més sovint a grans empreses i magatzems.

Independentment dels paràmetres ja enumerats, l'equip descrit es divideix en dos grans grups, tenint en compte el mètode de càrrega de matèries primeres, que és vertical, horitzontal i fins i tot angular. La gran majoria de les premses de paper de rebuig petites i mitjanes són unitats verticals. Les modificacions estacionàries més potents i funcionals de les màquines hidràuliques tenen una disposició horitzontal.

Les unitats de càrrega horitzontals que ofereixen els principals fabricants solen ser màquines força compactes. Estan ben situats fins i tot en habitacions relativament petites. Al mateix temps, aquestes premses poden fer front fàcilment al processament de residus de petites empreses, comerços minoristes i organitzacions. I les característiques de rendiment clau de l'equip en aquest cas són les següents:

• compressió - unes 2 tones;
• productivitat - fins a 90 kg / h;
• connexió a la xarxa elèctrica - 220 V (una fase);
• temperatura de treball - de -25 a +40 graus;
• àrea ocupada - aproximadament 4 metres quadrats. m (2x2 m);
• finestra de la cambra de càrrega - 0,5x0,5 m a una alçada d'1 m;
• dimensions de la bala després del processament per la premsa - 0,4x0,5x0,35;
• el pes de la bala està entre 10 i 20 kg.

Models hidràulics d'orientació horitzontal (càrrega superior) per a la compactació de paper i altres tipus de residus - Es tracta de premses versàtils i d'alt rendiment amb les següents característiques:

• la força mitjana de compressió és de 6 tones;
• productivitat - de 3 a 6 bales per hora;
• fluctuacions de temperatura de funcionament - de -25 a +40 graus;
• finestra de càrrega: depèn de les dimensions generals de la màquina;
• pes de la bala - a partir de 10 kg.

A causa de la seva gran potència, les màquines pertanyents a aquesta categoria poden manejar grans volums de materials més pesats. Es refereix als plàstics, així com als metalls ferrosos i no fèrrics laminats de fins a 1,5 mm de gruix. Una persona també pot treballar aquí, però s'utilitzen mecanismes de càrrega per simplificar i accelerar el procés.

Tenint en compte aquest paràmetre, tots els models de màquines de premsar disponibles al mercat per als tipus de materials reciclables descrits es poden dividir en tres categories.

• Minipremses, la instal·lació i funcionament de les quals no requereix una fixació rígida a la superfície. Com a resultat, un dels avantatges clau és la mobilitat de l'equip. Una altra característica distintiva és la màxima facilitat d'operació: una persona pot manejar fàcilment la unitat. I al mateix temps, no es requereix la presència d'una formació especial. És important tenir en compte que, a causa de la força de compressió relativament baixa en premses compactes, el volum de la matèria primera es redueix aproximadament tres vegades. Aquests models seran la solució òptima per a llars, oficines i petits magatzems i punts de venda.

• Equip de grau estàndard, que s'utilitza àmpliament en grans magatzems, fàbriques, així com punts de recepció i processament de materials reciclables de paper. És important tenir en compte que aquestes màquines s'han de fixar rígidament sobre una superfície horitzontal. La potència de les màquines permet reduir el volum de residus de paper i altres materials en unes 5 vegades.

• Equips professionals de grans dimensions utilitzats per les impremtes, així com altres empreses les activitats de les quals estan associades a grans fluxos de residus de paper de diferents classes. Aquestes instal·lacions hidràuliques -per les seves característiques- són capaces de compactar els residus, reduint-ne el volum en un factor de 10 o més. La instal·lació, operació i manteniment d'aquestes màquines només l'ha de fer personal qualificat.

De moment, ofereix una selecció força àmplia de premses hidràuliques en qüestió planta "Gidropress"situat a Arzamas. Els representants de la gamma de models d'aquest fabricant nacional estan equipats amb automàtics francesos fiables i d'alta qualitat. A més, cal destacar els sistemes automatitzats de càrrega de matèries primeres i descàrrega de bales premsades. Un punt igualment important és la possibilitat de funcionament complet de les màquines a temperatures negatives.

La família de premses verticals d'aquesta marca ara es presenta al mercat amb les següents modificacions:

• petites premses hidràuliques de paper residual: fins a 200 kg de matèries primeres compactades amb una força de fins a 160 kN;
• màquines de classe mitjana: processen fins a 350 kg de residus amb una força de premsat de fins a 350 kN;
• models grans: el pes de la bala de paper i cartró embalada és de fins a 600 kg amb una força de fins a 520 kN.

La gamma de productes de la planta permet satisfer les necessitats de tots els clients potencials, independentment de les seves necessitats, escala de producció i capacitat financera. Al mateix temps, la llista d'avantatges inclou una relació qualitat-preu òptima de les plantes de premsat hidràulic.

Un altre fabricant important és planta "estàtic", que fa 25 anys que produeix premses verticals i horitzontals. A més de màquines per processar residus sòlids i residus industrials, la gamma de models de l'empresa inclou una gamma de màquines per a la compactació de residus de paper, plàstic i xapa.

Els avantatges clau inclouen els següents punts importants:

• garantia per a cossos de premsa i hidràulica durant 2 anys i 1 any, respectivament;
• alta qualitat dels materials utilitzats en la producció, en particular, estem parlant de la resistència, fiabilitat i durabilitat dels cossos de les unitats de premsa;
• equipar les línies de producció amb equips alemanys;
• creació d'un recobriment fiable i resistent a les influències externes;
• ús de la tecnologia del grup PST;
• servei d'alta qualitat i lliurament ràpid a tot el territori de la Federació Russa.

Barinel de Sant Petersburg s'especialitza en el desenvolupament i producció de premses d'alta qualitat que compleixen tots els estàndards actuals. La gamma de models de la marca inclou màquines enfardadores per processar paper, cartró, polietilè, plàstic (models de la sèrie BRLTM) i altres tipus de residus. A partir dels comentaris dels clients, els equips Barinel poden ajudar a reduir els costos d'emmagatzematge i transport dels materials reciclables.

Parlant de fabricants estrangers, val la pena centrar-se en els productes Empresa sueca Orwak... Estem parlant d'un dels líders indiscutibles de la indústria, la història del qual va començar l'any 1971. Va ser llavors quan es va desenvolupar i llançar el primer model de premsa patentat 5030, que es va presentar en exposicions a París i Londres. Després de només dos anys, la marca ja ha entrat al mercat internacional.

Fins ara, tota una xarxa de representacions oficials de l'empresa funciona amb èxit arreu del món. Com a resultat, el fabricant respon ràpidament a qualsevol petició d'un consumidor potencial.

Atesa la gamma força àmplia de premses de paper residual del mercat, podeu triar l'opció més adequada tenint en compte els criteris clau. En primer lloc, cal determinar els volums potencials de residus reciclats i, en conseqüència, les càrregues. Els punts més importants són:

• densitat dels materials premsats;
• rendiment de la unitat;
• la potència del propi accionament hidràulic;
• força de compressió (premsament);
• Consum d'energia;
• la mida de l'equip i la seva mobilitat.

A més de tot l'anterior, també es recomana parar atenció al fabricant de l'equip. Per descomptat, la part financera de la qüestió jugarà un paper important per a molts compradors potencials.