Tot sobre premses hidràuliques

Tot sobre premses hidràuliques
  1. Què és això?
  2. Vistes
  3. Recanvis i components
  4. Consells de selecció
  5. Aplicacions
  6. Com utilitzar-lo correctament?

La hidràulica pot fer molt més que la mecànica: un retrocés més elevat, que arriba fins al 90% i una mica més alt, una modulació subtil dels moviments, la capacitat dels artesans de "sentir" les unitats que han substituït la mecànica "neta", que treballa exclusivament en dents i coixinets. .

Què és això?

Coneguda com a dispositiu independent des de 1795, la premsa hidràulica es basa en la possibilitat de crear un efecte de compressió important mitjançant l'ús d'una columna líquida com a substància de transferència. En termes de força (quilograms d'esforç per centímetre quadrat de peça de treball), una premsa purament mecànica és notablement inferior a una premsa hidromecànica: l'eficiència de la mecànica es troba entre el 60 i el 80%. El dispositiu i el principi de funcionament de la unitat són els següents.

  1. Per mesurar la pressió, el dipòsit de la premsa hidràulica està connectat a un manòmetre, que mostra el valor de la pressió real del líquid. Bàsicament, l'oli industrial o de transmissió s'utilitza com a fluid, anàlegs del líquid de fre, com els que s'utilitzen, per exemple, a les pastilles de fre.
  2. En secció horitzontal, una premsa senzilla inclou dos vasos cilíndrics comunicants. Els diàmetres dels pistons d'aquests vaixells són diferents. En el cas més senzill, els cilindres s'omplen d'aigua, però per tal d'augmentar la seva durabilitat (com a material principal s'utilitza l'acer oxidat) s'acostuma a utilitzar oli (oli de fre, transmissió, industrial o de transformador).
  3. A partir del patró identificat per Pascal, es guien pel fet següent: la pressió en qualsevol punt de l'espai ple d'un fluid estacionari no difereix, i les forces que actuen sobre els pistons són proporcionals a les àrees d'aquests últims. La premsa hidràulica sense inconvenients té una força addicional igual a la relació de les àrees dels pistons. En actuar sobre un petit dels pistons, la força transmesa per l'oli apareixerà sota els dos pistons.

La finalitat de qualsevol premsa és comprimir les peces que s'estan formant.

En el cas més senzill, s'utilitza una premsa hidràulica per fer blancs a partir de materials premsats. Per exemple, l'ús d'una premsa hidràulica a la indústria alimentària implica premsar llavors de gira-sol senceres barrejades amb melassa de sucre en blocs separats: kozinaki. La premsa d'oli també s'utilitza per esprémer oli de les llavors del mateix gira-sol. En el treball del metall, això és, per exemple, el premsat de pols d'acer sinteritzat a alta temperatura (per exemple, els residus més petits després de perforar, serrar, ondular peces d'acer es combinen en un bloc).

Vistes

La premsa de vulcanització funciona de la següent manera. Els motlles de premsat es col·loquen a les plataformes de treball del dispositiu, on es col·loca el cautxú en brut. Les plataformes apreten el material, per això les formes prenen una posició tancada. En comparació amb el cautxú vulcanitzat, el cautxú en brut es distribueix en els espais del motlle per la seva major fluïdesa. A continuació, els motlles s'escalfen i la goma s'escalfa amb ells; endurint-se, adquireix la seva forma ara inalterada. Al final de l'interval de producció, durant el qual s'estan preparant els productes de cautxú, els motlles alliberen el contingut "sinteritzat". El funcionament de les plantes de premsat es controla mitjançant tecnologia informàtica.Cal col·locar el cautxú cru i treure l'acabat a mà.

Una premsa industrial, per exemple, per premsar oli de llavors de gira-sol, té un accionament de cargol. Aquí, el mecanisme de funcionament principal, a més de les plaques quadrades, rodones o rectangulars, també es considera com les guies al llarg de les quals la plataforma mòbil baixa fins a l'estacionària i puja cap enrere, així com un o diversos cargols potents, als quals s'hi fixen coixins lliscants. Aquest últim es pot implementar en els mateixos coixinets potents per garantir una rotació suau del cargol, evitant que es cargoli a la pròpia placa. Però la premsa també es pot fer sobre la base d'un gat, la regla principal és que el dispositiu de compressió per a l'obtenció de productes líquids de producció s'ha d'ubicar de manera que les plaques mòbils i estacionàries estiguin paral·leles a l'horitzó terrestre i la cambra de compressió tingui una canonada de sortida, de la qual consta el canal de sortida (sortida).

Premsa de terra: normalment un dispositiu no mòbil, per al transport del qual (reparació del dispositiu, trasllat de producció o altres) necessitareu un cotxe.

Col·locat a terra o sobre un banc de treball potent, en general, sobre una base prèviament preparada, que s'ha de reforçar.

Empacadora: un dispositiu dissenyat per a l'envasament, per exemple, de residus. Es fa sobre la base d'un gat o un vici en un entorn de garatge. S'utilitza per a l'eliminació d'ampolles de plàstic (envasos PET). La premsa d'embalatge pot comprimir i empaquetar fàcilment paper de rebuig, embolcalls i bosses, joguines antigues de plàstic i goma, pneumàtics gastats i cambres perforades en molts llocs.

La premsa de vàlvules es pot equipar amb un motor de vàlvules, cosa que fa que sigui ràpid d'utilitzar. El motor de la vàlvula és el més potent, a partir de desenes de quilowatts, i s'utilitza principalment al transportador de producció, on el volum de productes és el més alt. Un quart de revolució del motor és suficient per empènyer un dels pistons amb la força adequada i s'aconsegueix immediatament l'efecte desitjat.

La unitat de punxonat (retall, estampació) s'utilitza en la producció de peces de metalls i aliatges mitjançant estampació en calent i en fred. S'estructura de la següent manera: les plaques mòbils (i fixes) estan equipades amb rebaixats i sortints que formen làmines metàl·liques en forma de perfil obert (obert en secció transversal), tot tipus de components que no tenen una gran longitud. Amb l'ajuda d'una premsa de perforació, es fa un perfil en forma d'U doblegat, grapes, llaços, juntes d'acer amb buits tecnològics de forma arbitrària (especificada).

Per disposició dels cilindres

La disposició vertical dels cilindres (envasos amb oli), en la qual els pistons es desplacen, en funció de la força aplicada des de l'exterior, és una versió clàssica. El cilindre vertical s'instal·la en dispositius com la part superior o inferior.

La disposició horitzontal dels pistons s'utilitza, per exemple, en habitacions amb sostres baixos, en condicions d'espai limitat a la part superior, necessaris per al funcionament normal de la premsadora. L'avantatge de les premses horitzontals és l'amortiment de vibracions, millor maniobrabilitat durant la compressió. La disposició angular dels cilindres proporciona cilindres verticals i horitzontals.

Pel nombre de cilindres

Una premsa hidràulica no té més que uns quants cilindres. No obstant això, a la pràctica, la gent "casera" utilitza principalment unitats d'un i dos cilindres.

Les unitats de producció tenen característiques més avançades, per exemple, la presència de tres o quatre cilindres.

Per disseny

L'estructura del bastidor és un tipus de premsa tancada, adequada per engarzar peces d'una secció petita (amplada i alçada). El marc obert és adequat per a peces grans, per exemple, per premsar làmines d'acer d'1 m d'ample en un perfil complex (estampació).

La premsa de columna s'assembla a una estructura mòbil que es mou sobre quatre guies de secció transversal circular. Hi pot haver un o dos grups de columnes, fins a cert punt s'assembla a una estructura telescòpica. Dos conjunts de columnes (4 cadascuna) poden requerir dues plataformes mòbils per pressionar peces altes. Podeu aturar el mecanisme de moviment en qualsevol moment; en algunes etapes, calen pauses tecnològiques.

L'estructura de la mandíbula és com una eina de crim, augmentada desenes i centenars de vegades, en la qual la part superior -o les dues parts- és mòbil. La premsa de mandíbula és una mica semblant a les alicates gegants, però amb vores de pressió suaus. Tanmateix, les premses d'estampació tenen vores nervades, depenent dels tipus i varietats de productes d'estampació.

Per tipus de conducció

L'accionament manual s'acciona mitjançant un cargol convencional amb pom, o mitjançant palanques. L'electromecànica, en canvi, transmet la potència a la hidràulica mitjançant un motor. Per exemple, s'utilitza un motor pas a pas o un motor de vàlvula com a accionament, que funciona des d'una tensió polsada constant subministrada per la placa electrònica del controlador del commutador a determinats bobinatges. Aquells, al seu torn, que generen un camp magnètic en determinats moments, interactuen amb el seu propi camp dels imants del rotor. Com a resultat, el rotor gira a l'angle desitjat o fa un cert nombre de revolucions, l'energia de les quals s'utilitza per moure els pistons a una certa alçada.

El motor elèctric es pot substituir per un motor de combustible líquid.

L'avantatge dels accionaments de motor i les instal·lacions dièsel és l'alta potència, a partir de desenes de quilowatts, amb uns costos de combustible relativament baixos.

Recanvis i components

Per al manteniment (i reparació) de la màquina de premsa, s'utilitzen els següents recanvis i peces, que es substitueixen si algun component es trenca. RLa reparació es realitza substituint peces de recanvi per les mateixes amb contorns, espais lliures, dimensions similars.

Els components més senzills per a la premsa inclouen pistons amb juntes, molles, cargols, femelles, volanderes de premsar i ranurar, palanques, un motor elèctric, peces d'engranatges (utilitzades en premses combinades). Atès que la premsa universal és plegable, es pot muntar fàcilment, així com desmuntar-la i traslladar-la a un altre lloc, les plaques i guies de compressió es fan en forma de peces desmuntables. Només el marc es fa sencer (soldat), la resta de juntes i fixacions es poden fer mitjançant connexions cargolades de M-14 a M-20. No es recomana utilitzar mides més petites (diàmetres de la part de treball) dels cargols, ja que per a una força de fins a 30 tones, òbviament, els cargols M10 i M12 no seran suficients, i el dispositiu fallarà regularment com a màxim carregat. "moments crítics.

Per al manteniment i la reparació (substitució de components) de premses fetes per si mateix, es pot utilitzar un gat -completament quan la premsa es construeix sobre la seva base- i el gat anterior va fallar, per exemple, es va trencar un cilindre o una vareta. També és possible la reparació parcial del gat, per exemple, canviant l'oli, canviant les juntes del pistó que alleuja la pressió de la vàlvula.

Les premses industrials requereixen peces altament especialitzades: mandrils, matriu, vàlvules, puntes de cilindres, segells d'oli de diferents diàmetres, nanses per a palanques, ponts de bastidor, connectors bomba a mànec, així com kits de reparació ja fets (més senzills). En els darrers 20 anys, s'ha observat la unificació i estandardització de la majoria de premses, la seva compatibilitat de reparació està assegurada; per exemple, les glàndules i els connectors poden ser adequats per a línies de models de diversos fabricants.

Consells de selecció

La premsa és una eina molt pesada tant pel que fa a pes com a pressió. El prototip de la premsa és un vici i una pinça, però, per regla general, a la pràctica no proporcionen una força de més d'un parell de tones. Per començar, és adequada una premsa per a un esforç de 10, 12, 20 tones. En el curs del desenvolupament posterior de les operacions de producció, augmentant el rendiment del vostre punt de producció, té sentit vendre aquesta premsa i comprar una instal·lació per 30, 40, 50 o 100 tones.

Alguns artesans utilitzen una premsa de marc obert - per a la fabricació de pivots, extrusió d'elements de rodament.

La mida de l'equip està determinada per la mida del lloc de producció.

Per exemple, per a un garatge de 36 m2 (l'espai és individual i és un taller), podeu comprar o muntar una premsa per a una força de 30 tones, que necessitarà diversos metres quadrats d'espai per treballar (la instal·lació en si porta , per exemple, 2 m2 - 1x2 m) ...

Aplicacions

La premsa hidràulica s'utilitza per als següents tipus, tipus i varietats de treball:

  • premsat de coixinets;
  • briquetatge de residus: serradures, residus sintètics, residus de paper, residus de fusta (plantes);
  • premsat d'olis comestibles, sucs;
  • per perforar forats: per exemple, cal prémer (empènyer) els forats en una seqüència estricta sobre un blanc d'alumini o plàstic, cosa que facilita la còpia de peces uniformes i similars;
  • prensat, modelat de perfils, grapes per mètodes calent i fred.

Hi ha desenes de tipus de treballs on no només és difícil prescindir d'una premsa, sinó absolutament impossible. Cadascuna d'aquestes varietats té les seves pròpies característiques. Per exemple, esprémer oli vegetal triga una mitjana de 12 minuts per sessió i, a la majoria d'instal·lacions casolanes durant aquest temps, s'extreu un lot de 7 kg de llavors crues sense pelar (sense pelar).

Com utilitzar-lo correctament?

Abans d'utilitzar la premsa, comproveu la presència i el nivell d'oli. Les bombolles d'aire atrapades a la unitat s'han de ventilar; l'oli no les ha de contenir. Si es deixen, la pressió exercida estarà lluny de la calculada -sobretot en instal·lacions on la profunditat d'immersió dels pistons no està regulada per l'operador de la màquina, sinó que està regulada rígidament per un accionament de motor amb CNC (o sense control informàtic). . Si no sagneu aire, no afegiu oli, la força aerodinàmica serà insuficient, malgrat que el manòmetre de la premsa mostra una pressió significativament més baixa.

Abans d'encendre i provar la premsa, una inspecció externa per part de l'operador de la màquina revela un dany notori. Per exemple, no es pot treballar en una premsa, en la qual apareix de sobte una esquerda al marc (junta no soldada a fons). Amb el desenvolupament de la força, pot esclatar i l'operador que treballa manualment en una premsa de palanca (manual) és probable que es lesioni a causa d'una pèrdua sobtada de control.

Per a una major seguretat d'ús, les connexions de fixació s'estrenyen amb fixacions soltes. Les peces sobre les quals es produeix la pressió de treball, així com els elements mòbils de la màquina, es cobreixen amb litol o greix. Els segells de corredisses i vàlvules es revisen per trencaments i esquerdes, si és necessari, es substitueixen per altres de nous. Això permet evitar les fuites d'oli. L'oli en si es canvia un cop l'any.

Els canals de canonades, per exemple, la comunicació dels dipòsits d'oli-cilindre, estan dissenyats per a una pressió de funcionament d'unes 400 atmosferes: serveixen durant un any i mig, després, a causa de la fatiga de l'acer, s'han de substituir.

Per estalviar diners en canviar l'oli, netegeu-lo dels dipòsits: simplement es pot recarregar el volum que falta, segons la situació. No es recomana omplir tot el volum d'oli: cada litre compta i l'oli de motor nou no és barat. L'oli es filtra regularment, almenys una vegada a l'any. Les partícules d'acer es netegen amb un tub amb imants: al cap d'un temps, aquestes partícules s'hi adhereixen.

No comenci a treballar a la premsa si no hi ha totes les peces a processar. El processament per lots de lots de peces accelera el procés de producció i ofereix un gran rendiment. No premeu el següent lot de peces sense treure totes les anteriors: la reestampació pot rebutjar algunes d'elles. En general, per a qualsevol peculiaritat del proper treball, guiar-se per la descripció de la premsa. Per exemple, una premsa per esprémer no és adequada per estampar peces: per això, les plaques llises extraïbles es substitueixen per unes de perfilades.

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles