Descripció i selecció de pantallas de pedra picada

La descripció de les pantalles de pedra triturada pot ser molt important a l'hora de triar aquesta tècnica. Hi ha pantalles vibradores mòbils a les pistes d'eruga i d'altres tipus. Cal entendre el dispositiu de models per separar la runa de les escombraries i amb el principi del seu treball.

Sota el nom de la pantalla de pedra picada s'ofereix un dispositiu especial que consta d'1 o més garbells vibrants. Amb aquesta tècnica separen amb confiança les substàncies a granel, classificant-les segons la mida de la fracció. Fins i tot l'aparell més senzill garanteix la divisió de la massa en parts més petites i més grans. Això sol ser suficient per a la separació dels residus. En la majoria dels casos, l'efecte de classificació s'utilitza en estreta connexió amb la trituració (desintegració) en unitats tecnològiques adjacents.

La finalitat del cribratge pot ser obtenir material d'una mida determinada. Exactament el que es necessita per a més manipulacions tecnològiques, o per retornar una massa excessivament gran per a la revisió. Però aquesta operació també pot ser adequada per a la separació de pedra triturada comercialitzable amb un nivell de mida determinat. Aquestes accions es duen a terme per obtenir fraccions envellides de la substància amb especial precisió.

La versió inercial de les pantalles està equipada amb un únic accionament vibratori. Aquest sistema de propulsió permet que el dispositiu realitzi vibracions orbitals verticals. Perquè el material es mogui sobre el sedàs, la caixa es col·loca en un angle determinat respecte a la línia de l'horitzó. Aquest angle no pot ser inferior a 7 i superior a 17 graus. Juntament amb els de vibració, també destaquen els models d'autoequilibri.

Utilitzen un parell d'accionaments, que estan en antifase entre si. La caixa oscil·larà en línia recta. Aquest model, a més de classificar el material, garanteix simultàniament el seu moviment al llarg de la superfície de la peça de cribratge. Com a resultat, la instal·lació és possible tant horitzontalment com simplement amb un angle insignificant amb l'horitzó. La tecnologia d'autoequilibri classifica la pedra triturada amb més precisió per mida, però al mateix temps, augmenta el consum total de corrent.

En alguns casos es demanen les anomenades pantalles de "rentat", en les quals es subministra un gran volum d'aigua. El líquid utilitzat per rentar la pedra triturada s'haurà d'eliminar d'alguna manera en el futur i el producte processat s'haurà d'assecar. La diferència també es pot aplicar a altres paràmetres de la tècnica. Així doncs, les pantalles vibrants estan equipades amb garbells amb diferents geometries de malla. Molt sovint és un quadrat o rectangle, ja que aquesta solució es considerava òptima des del punt de vista de l'enginyeria.

Els garbells utilitzats en el procés de neteja de pedra triturada estan fets de materials resistents al desgast. Juntament amb l'acer convencional, s'utilitza sovint l'acer revestit de cautxú. En alguns casos, s'utilitzen graus de poliuretà especialment resistents.

Els models estacionaris de pantalles de pedra triturada són molt productius. S'instal·len mitjançant un llarg treball preparatori i la disposició de la base. Els dispositius mòbils arriben pel seu compte al lloc adequat i poden començar a funcionar. No obstant això, el seu rendiment serà menor. Els dispositius en moviment es poden rastrejar o portar rodes.

L'ús de rodes proporciona una major maniobrabilitat. Fan que l'estructura sigui més lleugera i, per tant, més fàcil de manejar. Però per treballar a les pedreres cal utilitzar vehicles de oruga més resistents a les influències negatives. Les superfícies de treball de les pantalles del tambor giren al voltant de l'eix. En els sistemes de vibració, s'utilitza una unitat de vibració especialitzada.

En primer lloc, cal parar atenció a:

• propòsit previst de la detecció;
• la mida de les superfícies de cribratge;
• rendiment real;
• L'eficiència de la pantalla;
• contingut d'humitat de les matèries primeres base;
• opció de cribratge sec o humit;
• la capacitat de rentar les matèries primeres;
• la geometria de les peces de material;
• l'estructura geomètrica de les cel·les (s'ha de tenir en compte aquest matís).

Els cribratges de bricolatge realitzen un cribratge excel·lent. I també l'equip es pot dissenyar per a un cribratge preliminar (abans d'enviar-lo a la trituradora) o de control (després de passar). Finalment, també hi ha un mode de processament combinat. És imprescindible esbrinar de què és capaç una mostra concreta. Quan avaluen la productivitat i l'eficiència de les pantalles, els enginyers analitzen:

• estructura granulomètrica de la massa tamisada;
• contingut d'humitat de les matèries primeres;
• la mida i la forma de les cèl·lules;
• freqüències i amplituds de les vibracions realitzades;
• mida del dispositiu;
• Característiques físiques i mecàniques del material processat.

Com més seca s'ha previst tamisar la pedra triturada, més ràpid passarà per la malla del sedàs. Per descomptat, això afectarà directament el rendiment general. Cal tenir en compte que les pantalles poden processar material més sec del 20% o més humit del 40%. En l'interval entre aquests valors, el pas de la matèria primera pel sedàs és impossible, perquè els paràmetres no corresponen ni a cribratge sec ni humit. L'ideal seria tenir en compte l'equilibri entre el rendiment assolit i l'eficiència tècnica, en lloc d'absolutar un d'aquests punts.

Entre els paràmetres de les superfícies de tamisat, no hi ha res més significatiu que la secció lliure. Aquest és el nom de la proporció entre l'àrea total dels forats i l'espai on es troben. Com més alt sigui aquest paràmetre, més eficient serà el sistema.

La mida de les cèl·lules individuals, així com la seva forma, es selecciona principalment per raons econòmiques i la quantitat de productivitat requerida. Els professionals aconsellen prestar atenció fins i tot a les condicions meteorològiques durant el funcionament i altres influències externes.

Cal esbrinar si serà fàcil substituir la superfície de pantalla. Les seves dimensions haurien de canviar quan canvien les característiques granulomètriques del material processat. Una pantalla soldada o de malla de filferro es desgastarà molt ràpidament. Els productes obtinguts pel mètode de partida o estampació són més duradors.