Accessoris de molinet per moldre fusta: varietats i consells per triar

El molinet pertany a l'equip universal de demanda al mercat de la construcció. Per a la mòlta angular i el poliment de la fusta, s'uneixen discos reemplaçables a l'eix de l'eina. Les moles de polir i polir estan disponibles en moltes varietats i es classifiquen segons el tipus de superfície abrasiva.

Una esmoladora o esmoladora angular és una eina que s'utilitza sovint en la construcció i durant els treballs de reparació. Si la casa necessita petites reparacions, no té sentit comprar equips de construcció potents i cars. Però aquest cotxe serà útil i relativament barat de comprar. La versatilitat d'una eina moderna és el seu principal avantatge: amb l'ajuda d'esmoladores angulars, van serrar i tallar, rectificar i nivelar superfícies. El principi de funcionament de la mòlta és senzill: les operacions es realitzen mitjançant broquets giratoris.

Els discos es divideixen en tres tipus: esmolar, tallar o rectificar (desbassar). Les operacions són diferents en propòsit i complexitat, de vegades una màquina ha de processar materials de diferent duresa, per regla general, es tracta de juntes de pedra i acer, així com de fusta. Es polien peces de fusta, finestres, terres i mobles reformats i processats.

L'accessori per a una esmoladora per moldre fusta és una roda reemplaçable, similar a la d'una serra circular. El tallador de desbast per a la mòlta primària està fet de metall durador, té dents i es selecciona segons el diàmetre de cada esmoladora angular. La mida de les dents ve determinada pel gruix de la capa de fusta. La forma de la dent també és important. Les variables són adequades per a tot tipus de fusta, i les trapezoïdals només s'utilitzen per a varietats toves. També és possible processar aproximadament el material amb discs amb dents rectes.

Serrar la fusta abans del processament és necessari amb altres talladors de serra. Són monolítics, fets de xapa d'acer d'alta resistència. Algunes varietats es ruixen a les dents.

La mòlta és l'objectiu bàsic de les rectificadores angulars. En el cas de treballar la fusta, aquest és un procés complex que requereix cura i habilitat per part del mestre. La fusta natural de diferent estructura té un aspecte perfecte amb discs d'alta qualitat i fiables. Els talladors de diamants convencionals no funcionaran aquí. Hi ha moles especials per a la indústria de la fusta.

Hi ha diversos tipus de moles angulars. En primer lloc, es realitza la neteja inicial de les superfícies. Aquest treball es realitza mitjançant diversos discs que es diferencien en forma i mida.

• Desbast. Estan dissenyats per eliminar la pintura i el vernís vells de la fusta. Normalment, els residus del recobriment anterior que no es poden netejar manualment s'eliminen de les finestres, els ampits i les superfícies del sòl. Una truja de filferro d'acer s'adjunta al disc per a un processament dur. La pila elàstica es col·loca al llarg de tot el perímetre del cercle, és a dir, al llarg, o en un angle segmental com en un raspall convencional. Depèn de la finalitat del broquet.
• Raspalls de corda amb filferro o punxes. Permeten anivellar i suavitzar la superfície de qualsevol material.Amb un raspall de filferro, és fàcil eliminar una capa de vernís o pintura antiga, l'òxid del metall. Si els taulers del terra són de diferents altures, es poden comparar entre si amb un cercle de punxes. Es diferencien en forma i velocitat de rotació.
• Peces finals. Treballen en capes, com llimes, amb costats i vores, cantonades i talls oblics. Els accessoris estan dissenyats per polir vores o allisar bisells.

Quan es desbasta amb una polidora, la capa de fusta es manté intacta, només s'elimina el recobriment decoratiu. Aquesta propietat del molinet és indispensable per a la restauració de productes. Després d'eliminar l'esquema de color anterior, podeu aplicar-ne un altre al panell fresc i suau. Al mateix temps, els mobles canviaran d'aspecte i es veuran nous. El raspallat o envelliment artificial del material es realitza amb un raspall. Per fer-ho, s'eliminen les fibres toves i apareixen anells i textura a la fusta natural. La taca emfatitza les transicions en relleu.

En la següent etapa de processament, la superfície és llisa. Aquí, els experts aconsellen utilitzar rodes de polir. Són esponjosos, fets de feltre i teixit gruixut, amb paper de vidre reemplaçable. El teixit i el feltre estan assegurats per treballar amb velcro. Els accessoris es venen en jocs de cinc per canviar-los fàcilment. El paper de vidre es selecciona amb un gra mitjà o fi. La marca normalment s'indica a l'embalatge.

El disseny del broquet també és important. Els cercles d'acabat o acabat es divideixen en solapa, sòlid i mòbil. L'ús d'una roda de pètals permet aconseguir una superfície absolutament llisa. Diverses capes d'esmeril, superposades com escates de peix, es col·loquen al disc com a abrasiu. Aquesta disposició del material abrasiu redueix el desgast. Un broquet tan modern com un cercle de tassa porta el producte a un estat ideal. El bol fa poca textura, penetra fàcilment a les juntes. S'hi adjunta una pila feta de material sintètic o filferro corrugat.

Un raspall de fusta de niló està format per un gran nombre de fibres fines. S'utilitza per acabar de polir. L'accessori en forma de bol permet al tècnic polir les zones de més difícil accés de la peça. El raspall elimina les rebaves i la petita brutícia, lija el vernís. Els raspalls finals estan fets d'abrasiu de polímer, els cilíndrics estan fets de llautó i filferro d'acer.

Els accessoris s'adquireixen tenint en compte una velocitat de rotació estrictament definida, la correspondència entre la màquina i els discs per a això ha de ser absoluta. Es produeixen diverses mides estàndard de rodes: de 115 a 230 mm. Diàmetre de l'eix - 22,2 mm. El disc més petit és fàcil d'instal·lar en un molinet més gran mitjançant adaptadors especials. El broquet està fixat amb una connexió de femella, un pern amb una rosca M14 estàndard.

Per triar la unitat adequada, els experts recomanen prestar atenció a diversos paràmetres.

• Gruix. Es creu que els cercles més estrets duren més.
• Diàmetre principal. Com més gran és, més ràpid es produeix la mòlta. Els cercles més grans són més fiables i duren més. Els artesans prefereixen rodes universals amb un diàmetre de 125 mm. En aquest cas, és fàcil subjectar la màquina amb una mà per a operacions precises. La mida màxima de 230 mm s'utilitza rarament quan es treballa amb fusta. La fusta natural no és uniforme, per la qual cosa és millor recórrer a un poliment gradual i suau. Per a les reparacions, també són adequats discs de 150 mm, de vegades fins i tot de 180 mm.
• Tipus de segment. Els abrasius gruixuts es compren per al processament primari, els suaus per a les peces d'acabat.Normalment, a la vida quotidiana, per processar grans superfícies, es necessiten tant moles dures com moles de poliment.

El molinet té un dispositiu tècnic senzill. Està equipat amb un motor elèctric connectat a un engranatge cònic. Proporciona la rotació de l'eix a una velocitat elevada de fins a 1000 rpm (quan es treballa amb fusta, aquesta velocitat és òptima). Els models potents requereixen una font d'alimentació trifàsica, per a ús domèstic és adequada una font d'alimentació estàndard amb una tensió de 220 V. Cal treballar amb l'eina amb un únic punt de suport, subjectant el molinet sobre el pes. Un esbiaixament pot conduir a un idiota, perquè aquest mestre novell necessita adquirir habilitats serioses per treballar.

El fet de treballar correctament amb la màquina permetrà el compliment de les mesures de seguretat, a saber:

• la negligència en aquest assumpte és inacceptable;
• per tal d'excloure lesions en utilitzar esmoladores angulars, la carcassa protectora no s'elimina del disc;
• no treballeu amb fusta amb un pinso fort;
• abans de començar les operacions, assegureu-vos de portar ulleres i guants gruixuts; els braços estan protegits amb mànigues llargues, la roba no ha de ser lleugera, ja que poden caure espurnes al cos;
• és important fer pauses durant la feina perquè no es cansin les mans i la màquina no rellisqui.

És convenient treballar amb una eina que tingui un mànec de suport. Les més segures són aquelles rectificadores que estan equipades amb una cadena d'una motoserra. Si la talladora s'enganxa sobtadament, el disc continua girant, minimitzant el risc de lesions. També és important moure la màquina suaument per la superfície del terra, sense vibracions. Abans de començar a treballar, hauríeu d'assegurar-vos de nou que la roda estigui fixada de manera segura i precisa a l'eix.

És millor començar a dominar l'eina amb talladors amb dents petites. Com més petites siguin les dents, més fàcils i segures seran les operacions. En el procés de treball, qualsevol disc es desgasta, el diàmetre del cercle canvia, cal substituir-lo. Els discos es canvien quan es canvia d'un tipus de processament a un altre durant el procés de mòlta.

Val la pena seguir les instruccions pas a pas següents:

1. desconnecteu l'eina de la xarxa elèctrica, atureu la rotació de l'eix prement el botó de bloqueig, només després d'això es permet desenroscar el disc i treure'l;
2. desenrosqueu la femella de retenció: el tap s'elimina amb una clau anglesa, si la femella s'estreny massa al disc, necessitareu una clau de gas, que s'escalfa i es refreda abans d'utilitzar-la, i la resta del disc es talla amb un serra de metalls;
3. eliminar el disc inutilitzable;
4. poseu-ne un de nou i fixeu-lo amb una femella de bloqueig, fixeu fermament el fil en un disc instal·lat amb precisió i, a continuació, podeu continuar treballant.

Vegeu el següent vídeo per a més detalls.