Mal funcionament dels raspalls de molinet i la seva eliminació

La esmoladora angular és una eina elèctrica d'alta velocitat equipada amb un motor col·lector. En aquest motor, el corrent es subministra a l'induït, la part giratòria interior. Aquesta alimentació es realitza mitjançant un mètode lliscant i l'única manera de fer contacte de la font d'alimentació amb la part mòbil és amb "raspalls" de grafit. Són "fusibles" contra sobretensions i són els primers a fallar.

Aquests components es fan barrejant negre de carboni amb grafit i altres components d'unió: enduridors. Aquesta mescla és un bon conductor del corrent elèctric.

Al "cos" de cada raspall es munta un cable de coure sense bobinatge, a la vora lliure del qual es solda una placa de configuració individual. El cable es troba dins d'una molla, que es recolza en una vora contra el raspall i l'altra contra aquesta placa. La molla té una acció de pressió lliure i el raspall s'ajusta perfectament al col·lector mentre gira.

En altres situacions, podeu observar l'aparició d'espurnes a la zona de \ u200b \ u200bla ubicació dels raspalls. Aquest fet va acompanyat del característic so d'espurna i l'olor de grafit cremat. Si els pinzells brillen al molí, això és un signe d'un mal funcionament dels seus nodes.... En aquest cas, cal diagnosticar el dispositiu.

L'espurna dels raspalls fa impossible que l'eina elèctrica funcioni a plena potència. Com que són un enllaç de connexió en un circuit elèctric, la interrupció del seu funcionament comporta interrupcions en el subministrament de corrent. Això afecta negativament el bobinatge del motor i redueix la seva vida útil.

De vegades, la falla es pot trobar en els mateixos pinzells. Es cremen ràpidament a causa d'esquerdes, estelles, rascades, sobreescalfament. La substitució del conjunt de raspalls antic solucionarà el problema. Si el motiu de l'espurna no es troba als pinzells, els nous cremen de la mateixa manera.

Hi pot haver diverses raons per les quals els raspalls del molinet brillen i es desgasten amb força:

• mal funcionament o augment del desgast dels mateixos raspalls;
• violació de la densitat de contacte entre ells i les plaques col·lectores;
• deteriorament de l'acció de subjecció de la molla del raspall;
• ruptura entre les làmines del col·lector;
• desgast axial de l'induït a causa del desgast dels coixinets;
• curtcircuit al bobinatge de l'induït;
• fent danys estructurals al mecanisme durant la reparació.

Els motius anteriors són el resultat d'un funcionament inadequat del molinet o d'un mal muntatge dels seus components.

Per evitar l'aparició d'espurnes a la zona dels raspalls, heu de seguir les normes per a l'ús segur de les esmoladores angulars.

• No engegueu en cas d'alta humitat, caigudes de tensió pronunciades a la xarxa, brutícia al bloc de raspalls, contaminació de les reixes dels conductes d'aire a la carcassa.
• Evitar el sobreescalfament del motor, càrrega que frena la rotació del mecanisme en el moment del funcionament.
• No utilitzeu una esmoladora de baixa potència per tallar materials "pesats".

Traieu els raspalls antics i substituïu-los per d'idèntics. Els nous kits estan disponibles a la majoria de ferreteries o endolls elèctrics. A l'hora d'escollir un reemplaçament, val la pena tenir en compte els paràmetres de densitat de la substància de grafit i les característiques de disseny d'un molí particular. La composició i la densitat dels raspalls difereixen en funció de les característiques tècniques de la esmoladora angular. Si aquests paràmetres no coincideixen, els nous raspalls també esclataran i es cremaran.

Examineu el col·lector per detectar danys mecànics. Si hi ha pols, brutícia, sorra durant el treball, es poden formar rascades, abolladures, estelles. Avaluar el seu grau, si n'hi ha.

L'eix de l'induït es fixa al mandril de qualsevol mecanisme de parell (torn, trepant). Comença la rotació, l'abrasiu s'aplica al col·lector. S'exclou el premsat força i l'ús de paper de vidre de gra gruixut. El valor mínim de gra és 1000 P.

Utilitzant un multímetre, detecteu la presència d'una avaria al bobinatge de l'induït. Estableix el mode de prova de resistència. Apliqueu una sonda a la làmina i l'altra al contacte de la pista de bobinatge corresponent. L'absència de circuit obert s'indicarà mitjançant un senyal acústic. Si no hi ha senyal, aquest rastre es trenca. Haureu de substituir l'armadura o rebobinar-ne la bobina.

Determineu la presència de descentraments als coixinets. Si es troba, substituir els coixinets i mesurar amb un micròmetre el diàmetre de les vores de l'eix de l'induït en els punts del seu contrafort als conjunts.

El problema de les espurnes dels raspalls es pot prevenir prenent mesures preventives:

• seguir les normes de funcionament;
• canviar regularment el lubricant a les seccions de la caixa de canvis i coixinets, reduint les càrregues mecàniques i tèrmiques (el greix de fàbrica s'ha de canviar abans de començar qualsevol treball);
• substituir oportunament els coixinets, mantenint la integritat estructural de l'eix de l'induït;
• instal·leu un nou joc de raspalls abans que els antics comencin a espurnejar.

Al següent vídeo aprendràs com substituir els raspalls defectuosos d'un molinet.