Fer una màquina de tall a partir d'una esmoladora amb les teves pròpies mans
La esmoladora angular (també conegut com "búlgar") és una eina manual senzilla i versàtil. Però el maneig de rectificadores angulars requereix una mà ferma i un ull excel·lent. Un disc que s'encalla de sobte al material no només estira la línia de tall cap al costat, sinó que també pot col·lapsar-se, cosa que és perillós.
D'altra banda, les serres fixes són grans i massives. No és fàcil arrossegar-los directament al lloc de treball. Combinar els avantatges d'una esmoladora i una serra circular estacionària ajudarà a un dispositiu compacte: l'accessori, que us permet fixar fermament el molinet i utilitzar-lo com a inglete o fins i tot una serra circular.
El material a processar quedarà fermament fixat a la taula de la màquina. La nostra esmoladora angular actuarà com a eina de treball, fixada de manera segura al llit. Això us permetrà tallar de manera ràpida i segura els materials estrictament al llarg de les línies de marcatge.
Eines i materials
La construcció més duradora i còmoda de la màquina està feta de metall. Per a aquest disseny, heu de preparar:
- una xapa de metall;
- perfil metàl·lic (per exemple, cantonada o canal);
- peces de canonades metàl·liques;
- barres d'acer.
De l'eina necessitareu:
- la mateixa búlgara;
- discs de tall per a metalls;
- discs de neteja;
- trepant;
- broques per a metall;
- màquina de soldar.
Es pot fer sense soldar. Les connexions cargolades ben planificades i ben bloquejades no es mantenen amb menys fermesa. Però si és possible, és preferible utilitzar juntes soldades. Això garanteix no només la força, sinó també la precisió del disseny.
Si la soldadura i el laminatge metàl·lic no estan a l'abast, es coneixen exemples d'estructures fortes i fiables d'una màquina de tall de fusta. Necessitarà:
- làmina de fusta contraxapada amb un gruix de 8 ... 12 mm;
- barra de fusta dura;
- frontisses de portes fortes i massives.
Però és poc probable que el plàstic ens sigui útil. Tot i que els productes de plàstic són fàcils de manejar i tenen un bon aspecte, no són gaire duradors. El més desagradable és que el plàstic perd ràpidament la seva forma. I per a una màquina de tall, la rigidesa de l'estructura és important. Això garanteix un tall precís i segur.
Com fer-ho?
Per fer una màquina de tall amb una esmoladora amb les nostres pròpies mans, hem de fixar una esmoladora angular en un llit o en un braç oscil·lant. La taula sobre la qual el material a processar ha de ser prou gran.
El mecanisme que subjecta el material a la taula i assegura el molí al marc ha de ser fort i precís. Això garantirà no només un tall suau, sinó també seguretat durant el treball.
Si s'utilitza metall per a l'estructura, és millor soldar les juntes. Les connexions cargolades també són força fortes, però solen afluixar-se i moure's durant el funcionament.
En qualsevol cas, l'estructura de fusta es muntarà amb frontisses metàl·liques, cantonades o cargols. Totes les connexions de les peces s'han de pensar i arreglar acuradament. Les connexions cargolades i cargolades s'han de fixar amb volanderes dividides o femelles almelades. És millor enganxar els cargols i els cargols que entren a l'arbre. Això, per descomptat, farà que les reparacions siguin impossibles, però les estructures de fusta solen ser més fàcils de reconstruir segons l'experiència operativa.
Plànols
A Internet, és fàcil trobar dibuixos de llits de diferents formes i dissenys. És poc probable que siguin útils sense canvis.Tot depèn de quins materials tinguis a la teva disposició, així com de quines són les formes i mides de la teva esmoladora angular.
En qualsevol cas, és útil parar atenció a quins dissenys es van obtenir de diferents materials de diferents artesans. A continuació, trieu l'opció adequada i preneu-la com a base. Però no heu de descuidar el disseny. Els dibuixos, elaborats amb cura en l'etapa de disseny, poden no descriure el vostre disseny amb detall, però us estalviaran d'errors i errors ofensius.
Una serra circular
Quan dissenyeu una màquina per utilitzar-la com a serra estacionària, podeu pensar immediatament en el disseny d'una serra circular. Aquesta màquina utilitza una taula base gran com a base de l'estructura. Es fa una ranura aproximadament al mig de la taula. A sota, sota la taula, el mecanisme de subjecció i accionament de la fulla de serra està fixat de manera fixa.
Fins i tot podem utilitzar una taula de fusta robusta. El tall de la fulla de serra ha de tenir una amplada de 10-15 mm. A sota, sota la part superior de la taula, es fixa una "molinedora" sense carcassa protectora (només interferirà). La fixació de la rectificadora angular hauria de proporcionar una fixació sòlida de la rectificadora, però poder desconnectar ràpidament la unitat.
Atès que la fulla de serra amb l'accionament està fixada rígidament a l'estructura de la taula, el material es mou per sobre de la taula simplement amb la mà. Això no proporciona un tall precís, però permet mecanitzar peces molt llargues.
Hi ha serres circulars, en les quals part de la taula es mou amb la peça fixada en ella. Però aquests dissenys són massa complicats per fer amb les vostres pròpies mans. El principal avantatge de la serra circular clàssica és la seva senzillesa.
Podeu construir aquesta "circular" en només un parell d'hores a partir de qualsevol material disponible. Hi ha exemples d'estructures en què la mòlta s'estira mitjançant pinces de construcció només a una soca gran. Una taula de treball amb una ranura es col·loca a la part superior del disc i s'uneix amb cargols autorroscants a la mateixa soca.
Un tipus de circular no tan primitiu, però molt compacte, pot ser una construcció de dues peces de fusta contraxapada gruixuda i un parell de barres. Un molinet s'adjunta al full inferior amb pinces. La làmina superior amb una ranura per al material i una parada angular per a la peça es col·loca a la ranura sobre el disc. Els extrems més llunyans de les làmines de fusta contraxapada estan connectats per un bucle de "piano" dels mobles.
Resulta com un castell de cartes. Un disseny molt senzill que es pot fer literalment amb escombraries en mitja hora. El mecanisme no és molt precís, però fa que sigui molt més fàcil tallar un gran nombre de peces.
Pèndol
Avui dia, el disseny més comú d'una màquina de tall és un mecanisme de pèndol. Les màquines d'aquest tipus també tenen una gran taula ranurada a la base. Però a diferència d'una serra circular de disseny clàssic, el mecanisme de tall amb un disc es fixa a sobre de la taula, a més, sobre un braç mòbil.
El braç de l'eina té un suport giratori que li permet pujar i baixar per sobre de la superfície de la taula. Aquest disseny s'assembla a un pèndol. Per tant, el mecanisme s'anomena així. El disc de retalla, que s'enfonsa a la peça de treball, cau per sota del pla de la taula de treball. Això us permet fer un tall en el material fins a 1/3 del diàmetre del disc.
El conjunt de la mòlta amb un disc i una carcassa protectora es fixarà al braç del pèndol. Aquí heu de ser creatius, perquè el cos del molinet està dissenyat per a una adherència còmoda a la mà i té una forma complexa. A més, m'agradaria poder utilitzar el molinet per separat de la màquina.
Normalment, al pèndol es disposa un llit sòlid i rígid, tallat en fusta exactament amb la forma de la esmoladora angular existent. Per facilitar-ne l'extracció i la instal·lació, el molinet es fixa al llit amb pinces als cargols, ajustats amb femelles d'ala. La força de fixació de la mòlta ha de ser suficient i el material d'estoc no ha de relliscar. Això garantirà una presa ferma de l'eina i un funcionament segur.
Si feu una màquina de pèndol amb metall, el millor és fer frontisses casolanes amb coixinets de boles o de rodets. El resultat és una construcció molt precisa, forta i duradora.
En la fabricació de màquines-eina a partir de fusta contraxapada i fusta, s'utilitzen com a frontisses les frontisses de portes o cobertes de ports normals. La fixació no serà tan precisa com les frontisses casolanes, però serà bastant duradora.
No hauríeu de limitar-vos a un sol bucle. Feu que la frontissa sigui el més ampla possible i fixeu-la amb dues frontisses resistents col·locades l'una cap a l'altra amb un lleuger angle amb l'eix. Aquesta connexió serà precisa i duradora.
Normalment, per a la comoditat del treball, el disseny del "pèndol" està carregat per molla. Això permet mantenir l'eina de tall a la posició superior en tot moment sense aplicar força. Després de col·locar el material a la taula, el pèndol es baixa a mà. El fet que el mecanisme estigui "suspès" per la molla permet controlar amb precisió la força de tall i l'alimentació de l'eina a mà.
L'opció més senzilla és col·locar una molla de compressió sota el braç del pèndol. Aquest és un disseny molt compacte i racional, però no sempre hi ha una molla de potència i longitud adequades a disposició del mestre.
Si l'espai al lloc de treball ho permet, podeu fer un braç de pèndol en forma de balancí oscil·lant. L'extrem oposat de la palanca es pot tirar cap avall per la molla de tensió. Aquesta molla és molt més fàcil de recollir. Podeu utilitzar una goma elàstica o fins i tot només penjar un contrapès de pes adequat a l'extrem més llunyà del braç basculant.
Per a un tall precís, la peça s'ha de fixar a la taula. En el cas més senzill, n'hi ha prou amb proporcionar topes posteriors, contra els quals simplement es pressiona el material a mà. Si és possible, és millor preveure la fixació d'un vici d'un disseny o un altre.
Si la fixació del material a la taula us permet girar la peça en un angle o un altre, aquesta màquina sovint s'anomena màquina "mitra". Normalment, per simplificar el disseny, la peça es gira en diversos angles fixos, per exemple, 45 i 60 graus respecte al pla del disc.
Amb una brotxa
Un tipus de mecanisme de pèndol són les màquines de brotxa. El seu disseny permet no només pujar i baixar el disc de tall, sinó també moure'l longitudinalment al llarg de la línia de tall. Aquest mecanisme permet processar materials l'amplada dels quals és superior al diàmetre del disc de tall.
A diferència d'un mecanisme de pèndol simple, el disseny del mecanisme de brotxa conté no només una frontissa per connectar el braç del pèndol, sinó també patins que permeten que la unitat de la serra s'apropi i allunyï de la frontissa, movent-la al llarg de la línia de tall.
Tanmateix, encara no es permet inclinar la unitat de tall cap a l'esquerra o la dreta. És difícil fer de manera independent les guies de la rigidesa requerida. Si és possible, podeu adaptar el mecanisme antic des d'una petita perforadora vertical per moure el carro.
Quan feu una màquina metàl·lica per a una esmoladora, podeu provar de fer guies de carro amb un perfil metàl·lic adequat (per exemple, una cantonada). El carro en si està unit al perfil amb coixinets de boles senzills. Per tal que el mecanisme sigui precís, en un costat del carro, els coixinets s'han de fixar a la plataforma i pressionats per potents molles.
Hi ha una experiència interessant d'utilitzar "puntals" d'amortització com a guies metàl·liques. S'utilitzen en la suspensió de cotxes de passatgers, elevadors de portons posteriors i fins i tot com a ressorts de gas que subjecten les portes dels armaris de cuina que s'obren cap amunt.
No necessitem el farciment dels "racks" i fins i tot interfereix. Tot el que es necessita des del disseny és un bastidor amb un pistó i un cilindre en el qual es mouen.En el cas d'un bastidor ple de gas (mobles o des de la porta d'un cotxe), n'hi ha prou amb fer un petit forat a la part inferior del cilindre i el gas s'escaparà. Des del puntal de l'amortidor del cotxe, no només hauràs d'alliberar el gas, sinó també drenar l'oli.
Quan escolliu molles de gas, presteu atenció no només a la seva longitud, sinó també al seu diàmetre. Els ressorts de gran resistència són generalment més precisos i més duradors. En qualsevol cas, la longitud s'ha de seleccionar el màxim possible en el vostre disseny.
En estructures de fusta, alguns artesans utilitzen com a guies les frontisses dels mobles dels calaixos dels calaixos. Són mecanismes bastant precisos. Tot el que heu de fer és seleccionar el més fort disponible comercialment i instal·lar diversos corredors paral·lels. Això proporcionarà una resistència estructural encara més gran i permetrà que duri més temps.
Part elèctrica
Com que el molinet s'arreglarà des de baix, ja no el podrem encendre de la manera habitual. Haurem de preveure la instal·lació dels següents elements:
- una pinça que mantindrà constantment la clau de control a la posició "encesa";
- endoll per connectar el molinet;
- una estació de control que engega i desactiva l'electricitat en aquesta presa.
És molt bo utilitzar una sala de control industrial en aquest disseny. Aquesta unitat té dues claus. El botó "Inici" és força ajustat, cosa que evita l'encesa accidental. La gran i suau tecla "Stop" permet, si cal, apagar ràpidament el dispositiu, arribant-hi amb qualsevol part del cos.
Enginyeria de seguretat
L'usuari experimentat d'una esmoladora angular està familiaritzat amb les normes bàsiques de seguretat quan l'utilitza. Però cal repetir-los per a aquells que hi treballen per primera vegada.
- En cap cas s'ha de treballar sense una funda protectora.
- No s'han de descuidar els equips de protecció individual.
- Els guants i un respirador són essencials.
- Per evitar que les espurnes i les molles del material processat entrin directament a l'operador, això s'ha de tenir en compte a l'hora de dissenyar la màquina.
- Al braç del pèndol, el molí s'ha de connectar amb un mànec de l'operador.
Tingueu en compte que quan el tall s'acaba, la peça de material tallada pot volar en qualsevol direcció o encallar la fulla. El disseny de la màquina ha de preveure aquesta possibilitat i, si és possible, fixar el material a processar per les dues cares.
Per obtenir informació sobre com fer una màquina de tall amb una esmoladora amb les vostres pròpies mans, consulteu el següent vídeo.
El comentari s'ha enviat correctament.