Discs de tall per a una rectificadora de metall: característiques i varietats

Contingut
  1. Què es?
  2. Les varietats i les seves mides
  3. Consells de selecció
  4. Com utilitzar?
  5. Mesures de seguretat
  6. Progrés, progressar

LBM, o "moladora", és un tipus de rectificadora que s'utilitza per tallar i esmolar metall, pedra, formigó, fusta i altres materials utilitzats en la construcció. El principi físic del seu funcionament es basa en la fricció del material contra el material a altes velocitats. L'efecte desitjat s'aconsegueix escalfant la superfície de l'objecte processat al punt de contacte a altes temperatures, la qual cosa condueix a danys mecànics controlats: poliment, neteja, tall. Els elements de tall / mòlta substituïbles d'aquesta eina elèctrica són rodes especials. Els més habituals són els discos de tall.

Què es?

Discs de tall per a "molina": cercles durs de color gris fosc, rugosos al tacte, amb un forat de muntatge al centre, emmarcats per un anell d'acer galvanitzat. Es diferencien en material de fabricació, mida, configuració i altres característiques determinades pel tipus de treball que s'ha de realitzar amb esmoladores angulars. A la pràctica de la construcció, els cercles per a metalls s'utilitzen àmpliament.

L'efecte de tall es crea amb materials artificials d'alta resistència, triturats en petites estelles. S'utilitza electrocorindó: compostos súper durs, refractaris i resistents químicament basats en òxid d'alumini.

D'acord amb el propòsit previst del cercle, l'electrocorindó es pot utilitzar sobre les bases següents:

  • magnesi-silici;
  • titani coix;
  • mono-corindó;
  • zirconi;
  • titànic;
  • crom.

Esmoladora angular de discs de tall per a metall - un consumible que el fabricant no subministra juntament amb la "moladora". El fabricant de l'eina no es fa responsable de la qualitat i durabilitat dels consumibles.

Els materials de tall consumibles per a la "moladora" tenen una taxa de desgast més gran, ja que estan sotmesos a una gran tensió mecànica en forma de fricció i escalfament. En el moment de l'operació, es produeix una abundant producció d'espurnes taronges. Són partícules vermelles del disc i del material processat. En el procés de desgast, el cercle es fa més petit de diàmetre, la qual cosa redueix la seva eficiència.

Les varietats i les seves mides

Les moles de tallar tenen una secció de perfil més petita, de gruix que les moles. L'obra utilitza la seva part final que, en contacte amb el metall, l'esfila literalment. Aquest tipus de disc té dues configuracions que es diferencien pel gruix: 1,5 i 2 mm. El forat de muntatge central és el mateix en tots els tipus de discs: correspon al diàmetre de l'eix de muntatge de la rectificadora. Hi ha un únic estàndard per a aquest valor al continent euroasiàtic. Totes les rectificadores angulars d'ús general tenen el mateix diàmetre de l'eix de muntatge en què s'instal·la la roda de recanvi.

Les principals diferències entre les rodes de tall es redueixen a la diferència del diàmetre exterior. Aquest paràmetre permet utilitzar discos en molinetes de diferents mides i capacitats.

Els diàmetres estàndard uniformes s'enumeren a continuació:

  • 115 mm;
  • 125 mm;
  • 150 mm;
  • 230 mm.

Hi ha cercles especialitzats dissenyats per serrar productes de metalls "problemàtics": suaus, viscosos, rics en carboni. Per distingir-los entre altres varietats, els fabricants utilitzen codis de marcatge. Amb l'ajuda d'aquesta notació, podeu determinar quin cercle és millor utilitzar:

  • per treballar amb acer - acer;
  • per tallar acer inoxidable - inox;
  • tallar productes de ferro colat - fosa;
  • serrar metalls tous - alumini.

Consells de selecció

En primer lloc, heu de parar atenció al diàmetre del cercle. Ha de coincidir amb la mida de la carcassa protectora del molinet i encaixar-hi perquè pugui girar lliurement. El diàmetre del disc sol indicar-se a la cara del disc. N'hi ha prou amb comparar aquest indicador amb el valor admissible que es dóna al passaport de la esmoladora angular. Per triar una roda de tall per a metall, val la pena tenir en compte quina feina s'utilitzarà, quina eina i en quines circumstàncies.

Quan es serra metall amb un perfil gruixut, val la pena utilitzar una roda de tall més gruixuda. Això reduirà el percentatge de desgast i reduirà el risc de destrucció. Durant el funcionament, l'element de tall s'escalfa a altes temperatures. Com més gruixut sigui el metall, més gran serà el grau d'escalfament. Quan es supera el llindar de temperatura admissible, les partícules abrasives comencen a separar-se de la massa de manera més intensa, com a conseqüència de la qual cosa es produeix la seva destrucció accelerada.

El metall de secció prima "rasca" el disc en serrar, accelerant-ne el desgast. Per tant, un cercle amb un perfil més prim és més adequat per a aquest treball, ja que té una àrea de contacte més petita al punt de fricció. Els criteris importants a l'hora d'escollir un disc de tall per a metall són la seva barra de preus i la marca de producció. Els fabricants nacionals subministren al mercat materials econòmics d'aquesta categoria amb característiques de baixa qualitat. Aquests cercles són de curta durada i no són segurs d'utilitzar. Els proveïdors estrangers ofereixen opcions de major qualitat a un preu més alt.

Val la pena tenir en compte la relació preu i qualitat amb les característiques del treball realitzat. Si teniu previst fer un ús puntual i a curt termini d'un disc extraïble, és més rendible comprar el seu equivalent barat. Quan se suposa que funciona durant molt de temps en el tall de metall i els requisits per a la qualitat del tall de la serra són alts, s'ha d'excloure l'opció barata.

Com utilitzar?

Preparació inicial

El funcionament de la mola de tall "molinedora" comença amb l'observació de les normes d'instal·lació i desmuntatge.

Instal·lació

Comproveu la posició de la contrafeta inferior sobre la qual descansa el disc. La seva ranura ha de coincidir amb la ranura de l'eix de la mòlta. Feu lliscar el cercle sobre l'eix. La cara que conté les dades de marcatge ha de ser visible.

Enrosqueu la femella de bloqueig superior. Sostenint-lo amb la mà, intenta girar el disc en la direcció del seu moviment. En el procés de tall de metall, la diferència en les direccions de rotació del disc i la femella crea un efecte d'autoajustament. En instal·lar, no cal estrènyer la femella superior amb una clau anglesa.

Recollint

Espereu fins que la rotació s'aturi completament. Desconnecteu el molinet de la xarxa elèctrica. Introduïu les "banyes" de la clau especial als forats de la contrafeta superior i premeu el botó de bloqueig.

Gireu la clau en sentit contrari a les agulles del rellotge. Quan es treu la femella fora de lloc (a causa de la força inicial), es pot desenroscar a mà. Qualsevol esmoladora angular està equipada amb un connector de mànec. No treballeu amb el mànec retirat.

Mesures de seguretat

Abans de començar a treballar, cal pensar com es durà a terme el tall (la posició de la "molina" a l'espai en relació amb el lloc de tall), determinar el vector de direcció del flux d'espurnes, que acompanyarà la immersió de el disc al metall. Traieu tots els objectes i substàncies inflamables de la línia d'espurna. Si cal, cobrir les superfícies acabades exposades a les espurnes amb equips de protecció.

Inspeccioneu l'eina elèctrica per detectar aigua, brutícia, sorra i comproveu la integritat del cable d'alimentació. Feu una prova de funcionament per comprovar que la unitat funciona sense problemes i que el disc de tall pot girar lliurement. Valoreu l'objecte del tall: ha d'estar ben fixat, no tenir tensions deformants i allunyar-se dels cables elèctrics.

Està totalment prohibit començar a treballar amb esmoladores angulars sense observar les mesures de seguretat i protecció personal.

Els ulls s'han de protegir amb ulleres especials que donin una visió àmplia i clara. No es recomanen les ulleres amb lents tintats. La protecció facial més segura és una màscara de plexiglàs transparent. Si el disc es trenca durant el tall, els seus fragments es dispersen en la direcció de la força centrífuga inicial a gran velocitat. Aquesta màscara protegirà la part davantera del cap d'entrar-hi. Els òrgans auditius també necessiten protecció. Per a això, s'utilitzen auriculars de construcció o taps de silicona.

L'equip de l'operador de LBM ha de complir les següents mesures de seguretat:

  • bates fetes de material durador i natural;
  • Les mànigues moderadament fluixes, però massa llargues són inacceptables;
  • guants que s'ajusten amb força a les mans, fets d'un material resistent que pugui aguantar el tall primari;
  • sabates tancades amb insercions de puntera compostes.

Progrés, progressar

En el moment d'encendre la "molinedora" s'ha de mantenir amb l'aplicació d'una força suficient per superar el parell d'arrencada. La esmoladora angular, alliberada de les mans en el moment de l'arrencada, pot perjudicar la salut de l'operador i danyar les superfícies acabades. Mantingueu recte el "molinet" de treball, evitant la rotació brusca del seu cos. Porta el disc giratori a l'element metàl·lic lentament. Submergir sense esforç, permetent que el propi pes de la unitat creï el coeficient de fricció requerit.

Quan la roda de tall està submergida en el material entre un 10 i un 20%, haureu de parar atenció a la suavitat de la serra. Si la esmoladora angular es mou i intenta tirar cap endavant, pot ser que val la pena canviar l'angle d'inclinació del seu cos o reduir la pressió del disc sobre el metall. Si la peça metàl·lica té tensió interna, talleu el 90% i finalitzeu el procés a mà. En cas contrari, l'alliberament de la tensió metàl·lica en el moment del serrat pot provocar una presa brusca de la fulla i la seva destrucció.

Al següent vídeo, trobareu proves de discs de tall per a una rectificadora i una comparació de marques populars.

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles