Tot sobre accessoris de molinet

Els accessoris de molinet amplien molt la seva funcionalitat, es poden instal·lar en impulsors de qualsevol mida. Amb l'ajuda de dispositius senzills, podeu fer una unitat de tall o una màquina per tallar ranures (solcs en formigó), que garantirà la qualitat del treball al més alt nivell. La necessitat d'adquirir una eina professional cara desapareix, ja que es pot fer una bona feina amb mitjans improvisats casolans.

Els accessoris de molinet existeixen amb una gran varietat de funcions:

• per a un tall suau;
• per a la mòlta;
• per tallar barres i canonades amb un diàmetre de 50 a 125 mm;
• per pelar capes antigues de les superfícies;
• per netejar i triturar;
• per polir;
• serra de cadena per tallar fusta;
• per recollir i eliminar la pols durant el funcionament.

Els accessoris més comuns i populars són les rodes de tall. Makita i Bosch fabriquen bons discs per a metall. Hitachi (Japó) produeix les millors broques de diamant: aquests discos són universals i poden tallar amb èxit qualsevol material.

S'agraeixen els accessoris de mòlta de l'empresa nord-americana DeWalt. Es diferencien pel material del qual estan fets, poden ser: d'una esponja, matèria, feltre.

Per treballar amb pedra i metall, s'utilitzen broquets especials de pelat. La més alta qualitat d'ells són els productes de les empreses DWT (Suïssa) i Interskol (Rússia). Els productes d'aquesta darrera empresa destaquen favorablement per la seva combinació de preu i qualitat. Les empreses esmentades també produeixen bons discs de desbast, que estan recoberts de diamant.

A més, DWT fabrica puntes de rectificadora angular d'alta qualitat anomenades cons. S'utilitzen per eliminar pintura antiga, ciment, imprimació.

Fiolent produeix una varietat de broquets de turbina de molt bona qualitat. Els preus dels broquets d'aquest fabricant són baixos. "Fiolent" va aparèixer al mercat fa relativament poc temps, però ja ha aconseguit guanyar-se una bona reputació i autoritat.

L'empresa "Bort" de la Xina (Bort) també fa bons accessoris per a rectificadores. Com sabeu, els productes dels fabricants xinesos es distingeixen tradicionalment per un preu baix.

Abans de fer, per exemple, qualsevol màquina que utilitzi esmoladores angulars (el dispositiu és bastant senzill), es recomana que us familiaritzeu amb els dibuixos esquemàtics que es poden trobar a Internet o literatura especial. Us ajudaran a entendre millor el principi de la disposició dels mateixos molinets, així com com es fan els diferents accessoris que es poden requerir. Els nodes s'hauran de seleccionar empíricament, centrant-se en les dimensions reals disponibles per a aquest model de turbina en particular. Aquesta unitat pot ser ideal per tallar i enfrontar diverses peces de treball.

Hi ha desenes d'accessoris diferents, que poden ser de mides molt diferents, de manera que els paràmetres dels elements de treball s'han de seleccionar quan aquest model en particular està davant dels vostres ulls.

Es tallen dues peces de la cantonada (45x45 mm). Les dimensions més precises s'han de veure segons les dimensions de la caixa de canvis de la rectificadora angular. A les cantonades, es foren forats de 12 mm (s'hi cargola una esmoladora angular). Si els cargols de fàbrica són massa llargs, es poden tallar. De vegades, en comptes de fixadors cargolats, s'utilitzen tacs, això no afecta de cap manera la qualitat de la connexió. Sovint, les cantonades estan soldades, aquesta subjecció és la més fiable.

Es fa un suport especial per a la palanca, la unitat s'hi connecta, per això, s'han de seleccionar dues peces de canonades perquè entrin l'una a l'altra amb un petit espai. I per fer el marcatge més precís, es recomana embolicar els fragments amb cinta adhesiva de muntatge, dibuixar línies amb un retolador. Es fa un tall al llarg de la línia, un element de canonada amb un diàmetre més petit hauria de ser més petit (1,8 cm). Per al diàmetre interior, caldrà trobar dos coixinets que s'insereixin en una canonada més massiva, després s'insereix una canonada amb un diàmetre més petit en una canonada de diàmetre més gran. Els coixinets estan pressionats a banda i banda.

El suport es col·loca al coixinet, és imprescindible posar la rondella de bloqueig al muntatge cargolat. Després de preparar el conjunt del pivot, s'ha de fixar un petit tros de la cantonada.

El suport vertical de la unitat giratòria es fa a partir d'una cantonada de 50x50 mm, mentre que els segments han de ser de la mateixa mida. Les cantonades es fixen amb una pinça i es tallen.

Ara heu d'esbrinar quant de temps es necessitarà la palanca: la rectificadora angular s'hi connectarà. Una acció similar es realitza mitjançant la tecnologia de selecció, mentre que s'han de tenir en compte els paràmetres de l'impulsor. Sovint, les peces es disposen prèviament en un pla pla i s'analitzen, després la configuració i les dimensions del producte es fan evidents. La canonada s'utilitza més sovint quadrada amb una mida de 18x18 mm.

La unitat de pèndol és fàcil de col·locar en qualsevol pla. Aquesta pot ser una taula de fusta que està revestida amb una xapa metàl·lica. Es proporciona una fixació més rígida soldant dos petits fragments en els quals es foren forats.

Durant la instal·lació, un dels principals moments de treball és establir un angle de 90 graus entre el pla del disc i la superfície de suport ("sola"). En aquest cas, hauríeu d'utilitzar un quadrat de construcció, que s'adjunta a la roda abrasiva (està muntat en una esmoladora). Soldar una peça en un angle de 90 graus no és difícil per a un artesà, trigarà una mica de temps.

També s'ha de posar èmfasi perquè la peça quedi fixada rígidament durant el funcionament. Sovint es col·loca un vici sobre una superfície plana, cosa que proporciona una fixació fiable. Després de totes les operacions realitzades, s'ha de fer un recobriment protector (carcassa). Es recomana tenir en compte la mida del disc aquí. Abans de començar a treballar, s'ha de tallar de cartró una plantilla exacta per a la part futura.

La pantalla protectora es pot fer amb dues peces de llauna. Una cantonada d'alumini s'adjunta a un dels espais en blanc, us permetrà fixar de manera segura la pantalla protectora, utilitzant la barra transversal. Aquests accessoris són necessaris per al funcionament normal, ja que el molí és una eina d'augment de lesions.

Es fan petits forats a la pantalla, el fragment preparat es fixa amb femelles i cargols. La coberta protectora es pot pintar amb pintura a l'oli i, si es fa correctament, servirà durant molt de temps i protegirà de manera fiable el treballador.

El suport base de la màquina de vegades està fet de silicat o maons vermells.

Hi ha una altra opció que us permetrà processar peces metàl·liques. Per fer-ho, agafeu tubs de perfil (2 peces), connecteu-los mitjançant la soldadura a un rectangle fet de xapa d'acer de 5 mm de gruix.Els forats es foren als muntants i al braç, i les dimensions només es poden determinar empíricament.

Considerem les etapes del treball.

1. La palanca està enganxada.
2. S'adjunta una molla.
3. Es fan forats per als fixadors de cargols.
4. La vareta també es pot perforar (un trepant de 6 mm servirà).
5. Després del treball preparatori, la turbina es pot muntar al pla de treball.

Per a una parada més segura, es cargola una cantonada addicional. També es permet connectar una petita esmoladora a una tira de metall (5 mm de gruix), mentre que també és raonable utilitzar una pinça.

Per eliminar la pols durant el treball, s'utilitza més sovint un col·lector de pols. Per al molinet, podeu fer un broquet de PVC eficaç d'un recipient amb un volum de 2-5 litres. Es fa un marc a l'ampolla amb un retolador, es talla un forat rectangular al costat. El col·lector de pols està connectat a l'impulsor i una mànega d'escapament està muntada al coll.

És necessari un dispositiu d'escapament: ajuda significativament en el treball quan s'utilitza el molinet per netejar diverses superfícies de pintura antiga, aïllament, òxid, morter de ciment. En aquest cas, podeu utilitzar diversos accessoris amb una malla metàl·lica. Aquests treballs estan associats a la formació d'una gran quantitat de pols, per la qual cosa hauríeu d'utilitzar equips de protecció individual.

La serra de pèndol es fa de la següent manera.

Els suports són adequats per a la fixació rígida, amb els quals podeu fixar el molinet. Per fer el dispositiu, necessiteu cinc peces idèntiques de reforç metàl·lic. Estan soldats per formar un suport de muntatge. Es crea un suport de tipus pinça que fixarà el mànec del capçal de mòlta. Un suport vertical ("cama") s'adjunta a la vora davantera de les barres perquè el suport es pugui fixar. El suport està muntat sobre una frontissa, la qual cosa permet girar el conjunt en qualsevol angle respecte al pla de treball.

Els artesans sovint fan una màquina de tall a partir d'una peça del bastidor de la bicicleta i d'un impulsor. Les velles bicicletes de fabricació soviètica són ideals per a aquests propòsits. Però també són adequats els més moderns, els marcs dels quals estan fets de metall fort amb un gruix de paret de 3,0-3,5 mm, que li permet suportar càrregues pesades.

A Internet o a la literatura especial, podeu veure dibuixos per a la implementació de muntatges verticals i els pedals es poden utilitzar com a mecanisme giratori. Prenent com a base la mostra que us agrada, podeu pensar de manera independent amb un dibuix nou.

És òptim utilitzar un reforç de 12 mm per a aquests propòsits.

El bastidor s'allibera del volant (podeu tallar-ne un fragment i utilitzar-lo com a nansa). Des del costat de la forquilla es talla un element amb una longitud de 12 centímetres. La forquilla s'escurça d'acord amb els paràmetres de l'impulsor. Després es pot muntar amb una base metàl·lica (una peça de metall de 5-6 mm de gruix).

La base de la màquina es fa amb una peça quadrangular de tauler d'aglomerat (3 cm de gruix), que està revestida amb xapa. S'hi solda un pal vertical. Es tallen dues canonades rectangulars (la mida es tria arbitràriament), es solden a les cantonades de la base futura amb un angle de 90 graus.

Inseriu un fragment d'una "forquilla" de bicicleta al suport vertical (que ja està fixat a la "placa"). Al revers del bastidor, es fixa un element de timó. També s'uneix una placa a la forquilla mitjançant soldadura, sobre la qual es subjecta l'impulsor.

Finalment, les tires de parada s'uneixen a la base (es fan des de la cantonada). El bloc acabat està acuradament polit, pintat amb un compost anticorrosió i esmalt.

La fusta contraxapada pot ser una eina fiable per crear equips. A partir de diverses làmines de fusta contraxapada, unides, podeu fer una taula de muntatge, el seu gruix ha de ser d'almenys 10 mm. I també la fusta contraxapada és ideal per crear una pantalla o carcassa protectora. Si el material es tracta amb una imprimació especial, pintada amb pintura metàl·lica, aquest nus serà durador i us servirà durant molt de temps. Si la fusta contraxapada es tracta amb una imprimació en diverses capes (3-5), no tindrà por dels canvis de temperatura i humitat. Aquest material té una sèrie d'avantatges:

• preu baix;
• bon factor de força;
• resistència a la humitat;
• pes lleuger.

Diverses làmines de fusta contraxapada revestides amb xapa metàl·lica poden suportar una gran tensió mecànica. Aquesta base és fiable; s'hi poden connectar unitats de treball més aviat massives. En aquest cas, l'equip pesarà una mica, serà fàcil transportar-lo.

Per obtenir informació sobre com fer un suport per a un molinet amb les vostres pròpies mans, consulteu el següent vídeo.