Com fer una màquina i fer un bloc de cendre?

La gamma de materials de construcció actual no pot deixar de satisfer la seva diversitat, però moltes persones prefereixen fer aquests productes amb les seves pròpies mans. Per tant, és molt possible fer blocs de cendres amb una gran demanda mitjançant una màquina especial feta a casa. Avui analitzarem amb detall com fer-ho correctament.

El bloc de cendres és un material de construcció que s'ha consolidat com un dels més duradors i sense pretensions. Té unes dimensions considerables, sobretot si hi poses un maó normal al costat. Els blocs d'escòria es poden fer no només a la configuració de fàbrica. Alguns mestres fan aquesta feina a casa. Si seguiu estrictament la tecnologia, obtindreu blocs d'alta qualitat i forts, a partir dels quals podeu construir una casa o qualsevol tipus de dependència.

Si es va prendre la decisió de fabricar aquests productes de manera independent, s'han de tenir en compte algunes de les seves característiques.

• El bloc de cendres és un material ignífug. No s'encén per si mateix, ni intensifica una flama ja activa.
• Els blocs d'alta qualitat produeixen habitatges / dependències duradores i sostenibles. Ni les dures condicions climàtiques, ni els huracans, ni els vents constants de ratxa no perjudicaran aquests edificis.
• La reparació d'edificis de blocs de formigó no requereix un esforç addicional i temps lliure: tot el treball es pot fer en poc temps.
• Els blocs de cendres també es distingeixen per la seva gran mida, gràcies a la qual els edificis d'ells s'aixequen molt ràpidament, cosa que agrada a molts constructors.
• Aquest material és durador. Els edificis construïts a partir d'ella poden durar més de 100 anys sense perdre les seves característiques anteriors.
• Una altra característica del bloc de cendres és el seu component d'insonorització. Així doncs, als habitatges fets amb aquest material, no hi ha cap soroll molest del carrer.

• La producció de blocs de cendres es realitza amb diverses matèries primeres, de manera que és possible triar el producte òptim per a qualsevol condició.
• El bloc de cendres també es distingeix pel fet que no és atacat per tot tipus de paràsits o rosegadors. A més, no es podreix, de manera que no s'ha de recobrir amb solucions antisèptiques i altres compostos similars dissenyats per protegir la base.
• Malgrat les seves dimensions decents, aquests blocs són lleugers. Aquesta característica és observada per molts mestres. Gràcies a la seva lleugeresa, aquests materials es poden traslladar fàcilment d'un lloc a un altre sense haver de trucar a una grua. Tanmateix, cal tenir en compte que algunes varietats d'aquests productes encara són bastant pesades.
• El bloc de cendres no té por de les baixes temperatures.
• Aquests blocs es distingeixen per la seva gran capacitat calorífica, gràcies a la qual s'obtenen habitatges acollidors i càlids.
• Els salts de temperatura no perjudiquen el bloc de cendres.

• Els edificis de blocs de cemento solen estar acabats amb materials decoratius per donar un aspecte més estètic. Tanmateix, és molt important recordar que el bloc de cendre no es pot cobrir amb guix normal (no s'ha de realitzar cap treball "humit" amb aquest material). També podeu utilitzar un bloc decoratiu especial, que s'utilitza sovint en lloc d'un revestiment car.
• Quan es treballa amb un bloc de cendres, és important tenir en compte una característica important: aquest material es caracteritza per una alta absorció d'aigua, de manera que s'ha de protegir del contacte amb la humitat i la humitat. En cas contrari, els blocs poden col·lapsar-se amb el temps.
• Malauradament, la geometria dels blocs d'escòria és deficient. És per això que, establint superposicions d'aquest material, haureu d'ajustar constantment elements individuals: tallar-los i serrar-los.
• Els blocs de cendres tenen un cost relativament baix.

La producció de blocs d'escòria a casa obliga el mestre a adherir-se a una composició específica, així com a determinades proporcions de tots els components. Per tant, el ciment amb un grau d'almenys M400 sol ser un ingredient astringent en aquest material. Pel que fa al component de farciment, pot consistir íntegrament d'escòria o barrejar-se. L'última opció s'obté afegint una petita quantitat de grava, sorra (argila plana o expandida), maó estellat i argila expandida fina.

En la fabricació de blocs de cendre, s'han d'observar les proporcions següents:

• 8-9 parts del component d'ompliment;
• 1,5-2 parts d'un ingredient astringent.

Per exemple, de les 9 parts, almenys 6 cauen sobre aquest component, i la resta del volum cau sobre grava i sorra. En teoria, quan s'autofabrica, és permès utilitzar formigó o maó de batalla, cribratge.

Les proporcions estàndard del bloc de cendres són:

• 2 trossos de sorra;
• 2 parts de pedra picada;
• 7 parts d'escòria;
• 2 parts de ciment Portland marcades M400.

Pel que fa a l'aigua, s'acostuma a afegir-la en una proporció aproximada de 0,5 parts. El resultat és una solució semi-seca. Per assegurar-vos de la seva alta qualitat, heu d'agafar un grapat petit i llençar-lo sobre una superfície dura. Si el terròs llançat s'ha esmicolat, però sota compressió ha recuperat la seva forma anterior, la composició es pot considerar adequada per a un ús posterior.

Si es preveu obtenir un bloc de cendres de colors, la recepta es complementa amb guix de colors o xips de maó. Per augmentar les característiques de resistència d'aquest material, s'utilitzen plastificants especials. En alguns casos, recorren a l'addició de guix, cendra o serradures.

Els motlles de fàbrica per a la preparació de blocs de cendres estan fets de formigó armat o acer. Aquestes peces suporten fàcilment el pes de la solució en un gran volum. Pel que fa a les formes elaborades a mà, la majoria de les vegades es fan amb fusta o xapes d'acer. Aquests elements juguen en major mesura el paper d'un encofrat especial.

Per estalviar matèries primeres i temps lliure, els motlles es munten majoritàriament sense fons. Podeu posar una pel·lícula senzilla sota ells. Gràcies a aquest mètode, tot el procés de formació de blocs es pot simplificar significativament. Cal recordar que les formes en si han d'estar fetes de peces de fusta perfectament llises. En aquest cas, la superfície de treball serà una base de formigó, una taula amb una taula plana i llisa o una làmina de ferro, que tampoc té cap defecte.

Mirem més de prop com fer un motlle per a blocs d'escòria:

• heu de triar taules polides amb una longitud de 14 cm (l'amplada ha de ser múltiple d'aquest paràmetre);
• a més, amb una serra per a metals, cal separar els segments, que després jugaran el paper de particions transversals;
• llavors heu de connectar els segments amb elements longitudinals per obtenir un marc rectangular;
• llavors cal tallar una làmina d'acer o qualsevol altre material amb una superfície llisa en plaques separades de 14x30 cm;
• a la part interior de l'estructura resultant, es fan talls, que actuaran com a ranures, l'amplada de les quals és igual a les dimensions de les tires divisories;
• després es fixen en els talls els trams responsables de la separació, creant un motlle per fer 3 o més blocs d'escòria.

Per tal que el recipient resultant per endurir la solució serveixi el màxim de temps possible, en l'etapa final, s'aconsella que les estructures tant metàl·liques com de fusta estiguin recobertes amb pintura a base d'oli. Una forma similar és adequada per a la preparació de blocs de cendres, les dimensions dels quals són de 14x14x30 cm.

Es podran fer blocs d'escòria a casa mitjançant una taula vibratòria especial, que també es pot fer a mà. El component principal d'aquest dispositiu és el vibroforma per a la solució en si. Aquesta màquina és una caixa d'acer en la qual es fixen peces amb buits (o sense). La pròpia matriu ja és una màquina-eina. Es permet aplicar-lo fent alguns passos manualment.

Per fer tu mateix una màquina vibradora, has de comprar:

• màquina de soldar;
• molinet;
• en un vici;
• eina per a la realització de treballs de fontaneria.

Pel que fa als materials, necessitareu:

• xapa d'acer 3 mm - 1 sq. m;
• canonades amb un diàmetre de 75-90 mm - 1 m;
• tira d'acer de 3 mm - 0,3 m;
• motor elèctric amb una potència de 500-750 W;
• femelles i cargols.

Considereu el procediment per dur a terme el treball en la fabricació d'una màquina vibradora casolana.

• Mesureu un bloc d'escòria estàndard o registreu els paràmetres específics que necessiteu.
• Retalla les parts laterals de la màquina de la làmina de metall. En funció del nombre de blocs de cendres, proporcioneu el nombre necessari de particions. Com a resultat, es forma una caixa amb 2 (o més) compartiments idèntics.
• La paret inferior amb un gruix d'almenys 30 mm ha de tenir buits. A partir d'aquest paràmetre, determinem l'alçada del cilindre que limita els buits.
• Tallem 6 peces separades de tub amb una longitud corresponent a l'alçada del cilindre.

• Per tal que els cilindres adquireixin una estructura cònica, es permet tallar-los longitudinalment fins a la part mitjana, estrènyer-los amb un vici i després unir-los mitjançant soldadura. En aquest cas, el diàmetre dels elements disminuirà uns 2-3 mm.
• Els cilindres s'han de soldar per les dues cares.
• A més, aquestes parts s'han de connectar entre si en forma d'una fila, seguint pel costat llarg del futur bloc de cendres. Haurien de repetir la ubicació dels buits a l'element de fàbrica. A les vores cal col·locar una placa de 30 mm amb forats per a la fixació a les puntes.
• S'ha de fer un tall al centre de cada compartiment de matriu i s'ha de soldar un ull. Això és necessari per garantir que els suports temporals estiguin instal·lats.
• A la paret transversal exterior, es solden 4 cargols per als forats de muntatge del motor.

• A continuació, el davantal i les fulles es solden al llarg de les vores als llocs on es realitza la càrrega.
• Després d'això, podeu procedir a la preparació de tots els elements per pintar.
• Podeu fer una premsa que repeteixi la forma del mecanisme mitjançant una placa amb forats, el diàmetre de la qual és 3-5 mm més gran que els propis cilindres. La placa ha d'encaixar sense problemes a una profunditat de 50-70 mm a la caixa on hi ha les parts limitadores.
• Les nanses s'han de soldar a la premsa.
• Ara està permès pintar l'equip i arreglar el motor de vibració.

Hi ha dues maneres de fer blocs d'escòria.

• El camí fàcil. En aquest cas, s'utilitzen recipients especials, essent en els quals la solució preparada adquireix la força requerida. Els blocs s'assequen de manera natural fins que el ciment estigui completament fragat.
• El camí difícil. Amb aquest mètode de fabricació s'utilitzen dispositius de vibració. En molts casos, es refereixen a elements com una taula vibratòria o complementen la forma amb un motor amb funció de vibració.

Familiaritzem-nos amb la tecnologia de fabricació de blocs d'escòria mitjançant formularis senzills.

• Tots els ingredients preparats en les proporcions requerides es col·loquen en una batedora de formigó, després es barregen a fons.
• La solució acabada s'aboca en motlles. Pel que fa a l'abotinament, es realitza amb un martell: s'hi toquen els recipients perquè tot l'aire surti del material.
• Si es preveu que els blocs es facin amb buits, es col·loquen ampolles amb aigua a cada part separada (normalment n'hi ha prou amb 2 ampolles).

La principal dificultat d'aquest mètode de fabricació és l'impacte dels blocs. Si romanen bombolles d'aire dins de la solució, això tindrà un efecte advers sobre la qualitat del producte final.

Pel que fa a un mètode més complex de produir blocs de cendres, aquí es realitza el treball següent:

• començar la producció de materials d'aquesta manera hauria de ser remenant la mescla en una formigonera;
• la solució resultant s'envia al motlle i després s'anivella amb una paleta;
• després s'inicia el vibrador i la solució es manté en forma durant 20-60 segons;
• a continuació, s'ha d'apagar l'equip, s'aixeca la instal·lació i, a continuació, s'elimina la unitat acabada.

L'assecat és un altre pas important en la fabricació de blocs d'escòria. El procés de producció en si sol durar uns 2-4 dies. Les característiques de resistència suficients que permeten la transició a l'ús de blocs s'aconsegueixen normalment al cap de 28 dies. És aquest temps el que es necessita per obtenir un material de construcció de gran qualitat i adequat per a la realització de determinades obres. A més, els blocs de cendres es poden assecar de manera natural. Per regla general, aquest procés té lloc amb un mètode senzill de fabricació de materials (en formes convencionals).

Per assecar els blocs de cendres, sovint s'utilitzen cambres especials, que eviten l'esquerda durant el seu enduriment. Per evitar que els blocs es cobreixin d'esquerdes, cal mullar-los de tant en tant. Aquest procés és especialment rellevant si el procés de producció es realitza en temps càlid.

• Per fer que la part frontal dels blocs de cendres sigui més precisa i intacte, aquests materials per assecar-se s'han de col·locar sobre una base plana de goma.
• No col·loqueu mai blocs uns sobre els altres mentre s'assequen. En cas contrari, els materials poden resultar deformats i la seva geometria causarà molts problemes durant els treballs de construcció.
• En tots els casos, primer haureu de fer dibuixos de les formes i dels mateixos blocs d'escòria. Així, s'evitaran moltes dificultats associades als processos de construcció.
• Quan prepareu el morter, assegureu-vos de respectar les proporcions requerides.Els errors més petits poden portar al fet que els blocs siguin massa fràgils i inadequats per a la construcció.

• Abans d'abocar la solució preparada, s'han de netejar els motlles. Això evitarà que els blocs de cendres s'enganxin al fons i a les parets. Per a la neteja, s'utilitza més sovint gasoil, oli usat o altres compostos similars.
• Tingueu en compte que la velocitat d'enduriment de la solució depèn directament de la seva densitat. Com més gruixuda sigui la composició, més aviat es solidificaran els blocs.
• Es recomana cobrir els blocs d'escòria amb polietilè durant el període d'assecat. La pel·lícula serà capaç de protegir el material de l'esquerda en temps calorós i també evitarà que els blocs de cendres es mullin si plou de sobte.
• Si en la fabricació de peces d'escòria voleu estalviar una mica, podeu combinar calç i ciment en una proporció de 3 a 1. No us preocupeu per la qualitat dels blocs de cendres: no seran menys fiables amb aquesta composició.

Per obtenir informació sobre com fer una màquina de blocs de cendres per a 4 blocs, vegeu el següent vídeo.