Tot sobre els blocs de silicat de gas

Conèixer-ho tot sobre els blocs de silicat de gas, les característiques del silicat de gas i els comentaris al respecte és molt important per a qualsevol desenvolupador individual. A partir d'ells es pot crear un cobert amb un sostre inclinat, però també són possibles altres aplicacions. Per no ser decebut, hauríeu de triar els blocs de gas de partició adequats de Zabudova i d'altres fabricants.

Tothom sap que els principals costos i dificultats en la construcció estan associats als materials utilitzats per a les parets exteriors. Els fabricants milloren amb diligència els seus productes i ofereixen una àmplia gamma de solucions de disseny. Una de les opcions populars modernes són només els blocs de silicat de gas. Tots ells s'han de fabricar d'acord amb GOST 31360, vigent des del 2007.

Tecnològicament, el silicat gasós és un subtipus de formigó cel·lat. La tecnologia per a la seva producció és bastant senzilla, i de vegades fins i tot es produeix en condicions artesanals, directament als llocs. És cert que per a la pedra artificial feta a les fàbriques, la qualitat global i la vida útil són notablement més altes. En condicions industrials, s'utilitzen autoclaus especials, en els quals, juntament amb l'alta pressió, una temperatura decent també afecta les matèries primeres. El mètode de fabricació del producte està ben desenvolupat i implica l'ús de calç viva, ciment Portland, aigua, pols d'alumini i components especials que forcen l'enduriment.

L'avantatge indubtable del silicat de gas fins i tot per als escèptics és la facilitat de les estructures individuals. Aquesta circumstància simplifica molt la càrrega i descàrrega, sobretot quan es realitza per si sola. També és agradable que la construcció requereixi vehicles amb una capacitat de càrrega inferior, normalment es pot prescindir de màquines elevadores complexes. A més, és possible treballar fins i tot sol, cosa que és força òptima per a desenvolupadors individuals.

Aquest material suprimeix bé el soroll estrany. Aquest efecte s'aconsegueix a causa de l'abundància de buits. Un altre avantatge és la conductivitat tèrmica limitada. Les cases de silicat de gas són bastant eficients energèticament, fins i tot en comparació amb els edificis de maó i fusta. L'augment de mida en comparació amb el maó us permet construir parets més ràpidament i podreu entrar a la casa en pocs mesos, fins i tot si necessiteu un acabat seriós.

Com que les estructures de silicat de gas són lleugerament inflamables, es poden utilitzar molt més amples que el mateix arbre. I no cal cap processament per aconseguir aquest resultat. Pel que fa a la comoditat i el respecte al medi ambient, tampoc hi ha queixes sobre aquest material.

La violació d'aquesta regla amenaça amb la destrucció de les files subjacents, ja que passarà gradualment, no serà més fàcil. L'absorció intensa d'aigua també pot ser una molèstia greu.I en cas d'incendi, la deformació tèrmica de la casa és una amenaça. Tan bon punt el bloc s'escalfa a 700 graus o més, comença la seva destrucció. Aleshores, fins i tot una reconstrucció especial no permet tornar l'habitatge al seu estat normal.

Tan bon punt l'aigua arriba a l'estructura, gairebé tota es filtra a l'interior. A més, tan aviat com la temperatura baixa, el material es trenca a trossos. En aquest sentit, el maó és molt més fiable i no perd especialment la resistència ni les característiques tèrmiques quan s'humiteja. La solució al problema és una carcassa especial impermeable. No és necessari formar una base costosa per al silicat de gas.

Però heu d'omplir la cinta de suport. Si no hi ha ganes de fer-ho, haureu de preparar la graella. Fins i tot una lleugera distorsió provoca immediatament la formació d'esquerdes i la posterior destrucció de les parets. Pel que fa a la resistència mecànica, el silicat de gas es perd als maons, per tant, s'ha de triar deliberadament, tenint en compte tots els punts forts i febles d'aquesta solució. Amb un ús hàbil, aporta molts beneficis.

Cal respondre altres preguntes, en primer lloc, quina diferència hi ha entre un producte de silicat i un bloc de gas. No és fàcil respondre-ho, en primer lloc, perquè els dos representants brillants de la categoria de formigó airejat són difícils de distingir a simple vista, fins i tot per als professionals. La confusió s'agreuja amb les polítiques de màrqueting dels fabricants i les descripcions analfabetes en què els noms s'assignen arbitràriament. Durant la instal·lació, no es van trobar diferències especials, però la diferència encara es manifesta, però, en l'etapa d'operació.

Des d'un punt de vista pràctic, el silicat gasós és preferible al bloc airejat. Tanmateix, la situació s'inverteix quan es considera la capacitat d'humitat. Per tant, els blocs de silicat no es poden utilitzar si la humitat supera el 60%. Però també cal esbrinar què és millor: un bloc d'escuma o una estructura de silicat de gas. I de nou, la comparació anirà amb un altre representant comú del formigó cel·lular.

La relació de propietats és la següent:

• el bloc d'escuma és més susceptible al foc obert;
• el formigó d'escuma és més fàcil de manejar a mà;
• el silicat de gas té una protecció tèrmica lleugerament superior;
• el formigó d'escuma perd en la perfecció de la forma geomètrica;
• el seu cost, abast i complexitat d'aplicació són més o menys idèntics;
• aquests materials difícilment es distingeixen pel que fa a la resistència a l'absorció d'aigua, per al seu ús en diverses zones climàtiques;
• és més fàcil aplicar certs tipus de materials d'acabat al bloc d'escuma, que requereixen la rugositat del substrat.

El silicat de gas d'aquesta categoria és molt adequat per a la construcció de parets de càrrega; de fet, aquest és el seu ús principal. Una solució alternativa és equipar una façana amb ventilació interior. La fixació de les estructures externes necessàries a productes d'aquesta densitat no causa cap problema. La resistència mecànica oscil·la entre 2,5 i 4,5 MPa. El coeficient estàndard de conductivitat tèrmica és de 0,14-0,15 W / (m ° C).

Aquest material té una gran demanda per a la construcció de poca alçada. Però també es poden construir estructures monolítices a partir d'ell. El nivell de força oscil·la entre 2 i 3 MPa. Òbviament, és inadequat per a la construcció d'edificis de quatre pisos. Però un aïllament més gran està garantit.

Les característiques d'aquest bloc permeten que passi encara menys calor. Per tant, és molt possible utilitzar-lo per formar capes d'aïllament. Una marca similar també és adequada per a edificis privats. S'aconsegueix un excel·lent equilibri de força i rendiment tèrmic. No obstant això, aquests productes són inacceptables per a les estructures més carregades.

Aquest tipus de blocs tenen una densitat, com podeu suposar, de 300 kg per 1 metre cúbic. m. Conductivitat tèrmica - 0,072 W / (m ° C).Per tant, no es requereix cap aïllament addicional especial. La composició és la mateixa que per a altres marques de silicat de gas. Els edificis són relativament lleugers.

Amb aquest nom, subministren materials de construcció destinats principalment a edificis de poca alçada, no més de 14 m. Si necessiteu construir un gratacel, el silicat amb gas ja no és adequat, heu de donar preferència a una llosa de formigó armat. . La mida dels productes és molt diferent, però fins i tot els més petits superen significativament el maó. A més, són inferiors a ell en densitat. Si el gruix de l'element no supera els 40 cm, l'ús està garantit a temperatures de fins a -35 graus sense protecció tèrmica addicional.

Per a l'acabat aplicar:

• fusta;
• revestiment de diversos tipus;
• maó;
• guix en aerosol imitant l'aspecte d'una pedra.

Una característica important és la mida reduïda (en comparació amb els models de paret). Tanmateix, al mateix temps tenen una força força acceptable. Les parets de càrrega internes estan construïdes amb material sòlid. Les particions secundàries es poden fer amb elements buits. Les estructures més lleugeres s'aixequen a partir de 2 parts buides.

Aquest tipus de blocs són necessaris per construir envans i murs secundaris. Un ús alternatiu és el revestiment de parets. En geometria, s'assemblen a un paral·lelepípede regular. Per a la vostra informació: en comptes de silicat de gas, podeu agafar estructures de guix. Les seves característiques pràctiques són gairebé les mateixes, alguns models contenen additius especials que augmenten la resistència a la humitat.

Paràmetres comuns:

• absorció acústica no inferior a 35 ni superior a 41 dB;
• la densitat sol ser d'1,35 tones per 1 cu. m.;
• absorció d'aigua del 5 al 32% (segons el tipus).

Aquests blocs s'utilitzen per connectar estructures de forma i geometria inusuals. Bàsicament, estem parlant de:

• obertures de finestres;
• obertures de portes;
• cinturons de reforç.

Aquests productes també es poden utilitzar com a base per a encofrats sòlids. Una altra aplicació possible és la de pont. Finalment, podeu considerar-los com a accessoris per arreglar els complexos de bigues. Si feu un tall, apareix una estructura semblant a una safata. Als nínxols de canalons es col·loquen varetes d'acer, que ajuden a augmentar la resistència dels conjunts. Les corretges de potència van demostrar ser molt bones amb una distribució uniforme de la càrrega i la longitud total de les estructures és aproximadament la mateixa, independentment de la mida.

A la venda podeu trobar molts blocs de silicat de gas amb diferents paràmetres. La diferència d'alçada, llargada i amplada determina quantes peces hi haurà al paquet. Les dimensions es seleccionen tenint en compte la finalitat prevista de les estructures. La mida també afecta la massa d'elements específics. Els models estan molt estesos:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300 mm.

Sovint, es compren diverses modificacions de blocs de silicat de gas per utilitzar-les en la construcció:

• cases particulars;
• parets de càrrega separades;
• capes d'aïllament tèrmic;
• xarxes de calefacció (com a aïllament).

Quan s'utilitza aquest material per a les parets principals i sota la base, s'ha de tenir cura de protegir-se de l'aigua. A aquest efecte, sol·liciteu:

• guix;
• pintures de façana;
• revestiment;
• massilla (capa fina);
• maó de cara.

En alguns casos, fins i tot hi ha espai per a blocs trencats. Per descomptat, no durant la construcció d'una casa o fins i tot un cobert amb un sostre inclinat, sinó durant els treballs secundaris secundaris. S'utilitzen per farcir sota terra.

Però, a més d'utilitzar silicat de gas per a una partició o en una zona cega, moltes persones estan interessades en la qüestió de si és possible construir un bany sobre la seva base. En conjunt, la resposta serà sí. Aquesta solució és especialment bona en llocs amb fort vent. L'aïllament i la impermeabilització s'han de realitzar al màxim nivell.

Es pot fer un càlcul aproximat del gruix de la paret mitjançant calculadores en línia. Tanmateix, quan es construeix en terrenys difícils o amb una desviació del projecte típic, s'aconsella contactar amb professionals. Al carril central, es pot procedir de la formació de parets d'una sola capa de 40 cm de gruix. Assegureu-vos de tenir en compte:

• juntes de cantonada de blocs;
• la mida de les costures de muntatge;
• retalls per als ampits de les finestres;
• emmarcar obertures de portes i finestres;
• capacitat portant de la fundació.

La producció de blocs relativament digna la porta a terme la planta bielorussa "Zabudova". L'empresa fabrica productes de graus de densitat de D350 a D700. El fabricant insisteix que els seus productes tenen una geometria perfectament ajustada. Hi ha classes de resistència a la compressió B1.5, B2.5 i B3.5. Un avantatge important és el seu baix cost comparatiu.

Els blocs Poritep tenen una molt bona reputació de qualitat a Rússia. La seva producció es desplega a les regions de Riazan i Nizhny Novgorod. Val la pena assenyalar que aquesta empresa ven oficialment tant l'assortiment principal com els productes defectuosos (amb la marca corresponent). Per tant, cal mirar detingudament què s'està adquirint exactament. En general, els models d'alta qualitat satisfan les necessitats dels consumidors.

Els productes Bonolit també són força populars entre els clients. Les estructures es distingeixen per la uniformitat dels costats i la resistència mecànica. El cost és baix. Però cal tenir en compte que de vegades el gruix dels blocs "va a passejar". Però el trencament pràcticament no es produeix.

Els blocs de silicat de gas requereixen una selecció acurada pel que fa a l'equilibri de resistència i protecció tèrmica. Per tant, els forjats i els mauerlats s'han de recolzar amb cinturons de reforç. A causa de la seva baixa resistència a l'esforç mecànic, les estructures es processen fàcilment amb eines manuals, però també es trenquen fàcilment. Haurem d'utilitzar lloses monolítices per als fonaments, que seran estables fins i tot quan les cantonades estiguin enfonsades. Altres comentaris assenyalen:

• velocitat de construcció;
• la possibilitat d'utilitzar cola especial en lloc de ciment;
• funcionament a llarg termini sense esquerdes;
• la necessitat de fer murs relativament gruixuts o aïllar radicalment edificis;
• la necessitat de treballar amb silicat de gas de manera molt professional i responsable;
• la impossibilitat o dificultat extrema d'organitzar el soterrani (si es fa, cap impermeabilització salvarà la casa de la destrucció gradual).