Tot el que necessites saber sobre el granit triturat

La pedra picada de granit és el tipus més comú de materials de construcció, s'obté de roca volcànica, que ha augmentat la resistència i té una estructura granular. L'ombra pot ser gairebé qualsevol, tot depèn de la composició. El granit natural és un tipus de pedra especialment durador i dur.

Beneficis del granit.

• Augment de la força i la duresa: aquesta pedra natural té el coeficient més alt.
• Fàcil de processar, ja que interactua bé amb diversos components d'adhesió.
• Pràctic: adequat per al seu ús en diversos camps i indústries.
• Aspecte: la pedra picada de granit sembla una pedra amb moltes inclusions de colors negres, grisos i blancs, un color tan específic s'utilitza sovint per a treballs decoratius.
• Baixa absorció d'aigua: aquesta propietat té un paper important en la construcció, ja que el granit no es deformarà per la humitat.
• Resistència a les gelades.
• Durabilitat.

Contres del granit.

• A diferència de la pedra triturada de dolomita, el coeficient de duresa i resistència de la qual és idèntic al granit, la segona té un preu més elevat. Aquest és el principal desavantatge del material.
• Un procés de fabricació laboriós, es requereixen passos addicionals després de l'extracció d'una pedrera.
• Respecte al medi ambient: la pedra triturada de granit pot contenir components nocius, a diferència de la pedra calcària, que té un nivell més baix de radioactivitat, malgrat que ambdues roques són d'origen natural. Si trieu una runa específica, heu de mirar els certificats i triar una classe de radioactivitat, és millor no utilitzar la varietat de granit en la construcció de locals residencials.

En el discurs col·loquial, s'acostuma a utilitzar una expressió com "mineria de pedra triturada"; això no és del tot cert, de fet, la pedra triturada s'obté per un mètode artificial. Només s'extreu roca: aquesta és la matèria primera inicial. El material en si es fa amb equips de trituració i cribratge.

Els productors de pedra picada utilitzen diferents matèries primeres: granit, marbre, pedra calcària, etc., depenent del tipus de producte que es vulgui obtenir al final. La pedra picada de granit està feta de material volcànic (volcànic) centenari: magma congelat. Abans de començar a treballar, es prepara una pedrera: s'elimina la capa superior de gespa amb herba i després la capa superior de terra. Els blocs de granit s'extreuen del sòl mitjançant explosions i tecnologia, si cal, es divideixen en peces més petites.

La producció de pedra triturada pot ser dirigida o subproducte. Quan es fabriqui de la primera manera, el material serà de major qualitat i preu. En el segon cas, la pedra triturada és un subproducte obtingut durant l'extracció de qualsevol mineral o en la fabricació de qualsevol producte. L'extracció de roca es pot dur a terme de quatre maneres.

• Tall de pedra - aquest mètode és el més costós, però alhora un dels més efectius. Amb l'ajuda d'equips de tall de pedra, es tallen blocs grans immediatament a la pedrera. Les màquines estan equipades amb serres de filferro o serres de disc amb puntes de diamant. En treballar d'aquesta manera, s'obtenen grumolls de la forma i mida desitjades, no es formen microesquerdes.

• Buroklinova - aquest mètode és un dels més antics i ara s'utilitza molt poques vegades.Aquí, el treball comença amb el contorn del bloc, després es foren pous al llarg d'aquesta marca. S'hi col·loquen clavilles especials, després de l'impacte, el bloc es separa al llarg d'una línia predeterminada. Les roques més dures se solen extreure amb aquest mètode. L'únic inconvenient d'aquesta tecnologia és que només és apta per a petites peces de roca.

• Burohidroclina És una tecnologia avançada de boroclina. La mineria segueix un pla idèntic, però les falques d'acer substitueixen les falques hidràuliques. S'omplen d'aigua, que està sota pressió, i s'expandeixen suaument als forats perforats. Aquest mètode es pot utilitzar per extreure peces de pedres de mida molt gran, als llocs més inaccessibles. Un gran avantatge de la tecnologia d'hidro-falca marró és l'absència total de soroll i vibració, de manera que l'estructura de la roca es conserva al màxim.

• Perforació i voladura (explosiu) - aquest mètode és el més popular tant en l'extracció de roca com en l'extracció de mineral. També es fan forats a la pedra i s'hi col·loquen explosius. L'explosió trenca molts trossos de pedra, els més grans es recullen i s'emporten per al seu processament.

Aquest mètode requereix una major precisió dels càlculs, qualsevol error comporta un augment dels costos. Una gran quantitat d'explosius espatllarà la roca, amb manca d'explosius, al contrari, les peces resultaran massa grans, caldrà tornar-les a partir.

A continuació, es carreguen peces de pedres en camions i es porten als punts de processament en búnquers. A partir d'ells, el material s'envia als alimentadors (dispositius especials, gràcies als quals el subministrament de matèries primeres es produeix de manera uniforme). Les dimensions inicials de les pedres arriben als 50-120 centímetres, i la mida del producte acabat hauria de ser de 0,5-12 centímetres. En el procés de trituració, les peces es poden reduir centenars de vegades, de manera que el treball sol tenir lloc en 2 - 4 etapes.

La trituració pot ser de tres tipus: gran (fins a 30 cm), mitjà (fins a 10 cm), fi (fins a 4 cm). A les fàbriques amb equips moderns, el procés de trituració té lloc simultàniament amb la classificació. En cada etapa, la roca passa per una classificació preliminar, quan les pedres més grans es separen de les petites.

Per treballar amb pedra picada, s'utilitzen 6 tipus d'equips de trituració.

• Mandíbula - s'utilitza en la primera etapa de trituració. El seu principi d'acció és la trituració sense xoc. L'equipament inclou dues lloses (galetes), entre les quals es col·loquen peces de granit. Llavors comencen a apropar-se l'un a l'altre, esmicolant així pedres.

• Corró: el treball es realitza segons el mateix sistema, com en les trituradores de mandíbules, només en lloc de plaques, aquí es construeixen eixos especials, que giren en diferents direccions. La superfície dels eixos pot ser llisa, dentada o acanalada.

• Cònic: s'utilitza per moldre granit en petites i mitjanes dimensions. El disseny d'aquestes trituradores és més complicat: en un recipient cònic estacionari hi ha un con mòbil, la part superior del qual es dirigeix ​​cap amunt. A través d'un embut especial, les pedres s'alimenten al matoll, i el con fa un moviment alternatiu, apropant-se a la base estacionària, aixafant així la roca.

• Rotativa: el principi de funcionament d'aquestes trituradores és l'acció d'impacte. El dispositiu sembla una cambra, a les vores de la qual hi ha plaques deflectores i al mig hi ha un rotor. Els batedors (omòplats) s'hi adjunten. El granit que entra a la trituradora es talla a les plaques d'impacte i entre si. El funcionament dels equips rotatius es distingeix per un alt nivell de selectivitat, és a dir, la majoria de les pedres de granit tenen forma de cub (80-85%).

• Trituradores de martell: el disseny d'aquestes trituradores és idèntic al tipus anterior, però en comptes de fulles, aquí funcionen els martells. Molt sovint, aquestes trituradores s'utilitzen per a roques toves.

• Centrífuga: la trituradora és una centrífuga, en què la roca xoca a gran velocitat amb les seves parets i una contra l'altra. Aquest equip pot treballar amb granit fins a 10 centímetres.

Després que la roca hagi passat l'etapa de trituració, entra a les tamics vibrants de cribratge - pantalles. Van rebre aquest nom pel soroll característic durant el funcionament. L'ordenació pot ser així.

• Preliminar: aquí les pedres que no requereixen trituració es separen, i de baix nivell, es realitza abans del procés de trituració.
• Control: es realitza després de la trituració. El procés separa el granit, que requereix un reelaboració.
• Productes bàsics: aquest tipus de classificació, la pedra triturada passa abans de preparar-se per a la venda.

Característiques principals

• Descamació - el grau de pla de granit, la característica ve determinada per la presència a l'estructura de la roca d'inclusions en forma d'agulles i plaques. L'adhesió a diverses substàncies dependrà de la forma de la pedra triturada. Un coeficient de descamació més baix indica una gran qualitat del granit.
• Força - la característica es té en compte a l'hora d'aixecar edificis globals. Quan es comprimeix la pedra triturada, es mostra la seva força màxima. D'acord amb els estàndards del GOST actual, el percentatge de pedres amb una resistència mínima no hauria de ser superior a 5 unitats.
• Densitat a granel - la característica determina el pes específic d'1 m3 en estat natural, és a dir, es tenen en compte els buits i porus entre les peces. El pes del material en depèn directament. Per saber quantes tones de pedra triturada en un cub, cal dividir 1 tona (1000 kg) pel coeficient de densitat aparent. Molts fabricants envasen pedra triturada en bosses de 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litres. Per saber quantes bosses de runa hi ha en un cub, podeu utilitzar taules especials. Aquesta propietat determina com s'emmagatzemaran i transportaran els productes, així com quanta barreja de ciment es necessitarà durant la construcció. Com més gran sigui el coeficient de densitat, menys morter es necessita.
• Resistència a les gelades - la propietat caracteritza quantes descongelacions i congelacions pot suportar la pedra triturada. Està marcat amb la lletra "F" i el número al costat indica la quantitat de repeticions de congelació / descongelació: F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioactivitat - tenir en compte a l'hora d'escollir un proveïdor de productes. La pedra triturada és una font de radiació; a més, la pot acumular. La pedra triturada es divideix en 3 categories: 1 - menys de 370 Bq / kg - per a la construcció de locals residencials i no residencials; 2 - 370 - 740 Bq / kg - per a camins i fonaments de fàbriques; 3 - més de 740 Bq / kg - permesos només per a carreteres.
• Adhesió - aquest és un indicador de com s'adhereix la pedra triturada a diverses substàncies. La major adhesió de la raça és grisa.

Hi ha cinc varietats en total.

• М1200 - 1400 - alta resistència.
• М800 - 1200 - pedra triturada duradora.
• М600 - 800 - força mitjana.
• М300 - 600 - força feble.
• M200 - força molt feble.

La tonalitat del granit depèn de la zona on es va extreure el material volcànic. Pot ser blanc, gris, rosa, vermell, etc.

A les fàbriques, la pedra triturada se sotmet a un processament addicional.

• Fluxada - és necessari per netejar el material de pols i argila. La necessitat de rentar només sorgeix si es supera la taxa admissible per a la presència d'argila i partícules de pols. El procés de rentat és força laboriós i costós; a més, cal un assecat addicional del producte. La pedra triturada rentada rarament es fa i només per a finalitats específiques.
• Impregnació de betum - la pedra triturada amb aquest tractament s'utilitza en la construcció de carreteres, es cobreix amb quitrà, betum o morter de betum. El procés es realitza en equips de mescla d'asfalt.La pedra triturada bituminosa o negra no es pot emmagatzemar durant molt de temps, ja que la seva vida útil és curta, normalment s'envia immediatament al lloc de treball.
• Tintura - aquest tractament només s'utilitza amb finalitats decoratives. El granit es pot tacar a les fàbriques o a casa. La pedra triturada de colors es produeix només per comanda prèvia i en petits lots. En aquest cas, val la pena recordar que fins i tot el colorant de més alta qualitat s'esvairà o començarà a trencar-se amb el pas del temps.
• Mòlta (motlladura) - aquest granit també s'utilitza en obres decoratives. La pedra aixafada és un material que ha patit esforços mecànics, com a resultat de la qual cosa es suavitzen les vores afilades. El processament es realitza en un tambor giratori, on es col·loquen pedra natural, substàncies abrasives i aigua. A causa de la fricció entre si i contra els abrasius, es produeix el procés de mòlta.

Una de les característiques més importants de la pedra triturada és el seu fraccionament, s'assigna en l'etapa d'extracció i després en l'etapa de processament del granit. Subdividit en categories.

• De 0 a 10 mm - ShchPS (barreja de pedra picada i sorra), la composició conté components com ara sorra i pedra picada. Segons GOST, els productes tenen la seva pròpia classificació granulomètrica, respectivament, hi ha diversos tipus de barreja de pedra triturada amb sorra. Excel·lent com a capa de drenatge, utilitzat per asfaltar carreteres.

• De 5 a 10 mm - granit fi. Els productes es distingeixen per la seva durabilitat i la seva categoria de preu assequible. S'utilitza per a la fabricació de composicions de formigó utilitzades en el treball amb objectes massius i pesats.

• De 5 a 20 mm són dos graus de mida barrejats. Ideal per posar els fonaments de les cases.

• 20 a 40 mm - Granit mitjà, el material va trobar la seva finalitat en omplir els fonaments d'edificis residencials, instal·lacions de fàbriques, asfaltar, col·locar línies de tramvia.

• De 40 a 70 mm: pedres de granit de gran mida d'alta resistència. S'utilitzen en obres de construcció d'objectes a gran escala.

• 70 a 120 mm, 150 a 300 mm - granit de gran mida estàndard amb forma irregular. GOST per a aquesta categoria s'inclou a les taules especials utilitzades en la construcció de ponts i preses. A causa de la seva major resistència, s'utilitza per col·locar la base de formigó de runes.

Fracció de 0 a 5 mm o estelles de granit: aquesta categoria és la més petita, apareix com a material secundari o lateral. L'aspecte de les projeccions s'assembla a la sorra, però amb les propietats del granit.

1. En construcció: per crear formigó, una capa de drenatge, per dividir-se en mides més petites, enfortir el sòl sota els fonaments dels edificis, per anivellar parcel·les i llocs.
2. En obres de carreteres - per a brutícia, asfalt i ferrocarrils.
3. Millora del sòl - de camins i camins, entrada al territori, compactació del sòl, abocament de zones d'aparcament i camps esportius, protecció contra gel i gel.
4. Per al disseny del paisatge: decoració de parterres, rierols, masses d'aigua artificials, gavions i tobogans alpins.
5. En producció: per a llambordes i productes de formigó armat, substàncies minerals a granel.
6. Obres d'enginyeria - per a ponts, preses i preses, passos elevats.