Poliestirè expandit: avantatges i subtileses de l'ús del material

Hi ha molts requisits per als materials de construcció. Sovint són contradictoris i tenen poc a veure amb la realitat: alta qualitat i baix preu, força i lleugeresa, resultats professionals en la resolució de tasques poc focalitzades i versatilitat. Tanmateix, alguns materials s'ajusten a la factura. Entre ells hi ha el poliestirè expandit. Després d'estudiar els seus avantatges i subtileses d'ús, podeu utilitzar el material amb èxit per resoldre diversos problemes de construcció.

El poliestirè expandit és l'última generació de materials de construcció. La seva producció utilitza tecnologies innovadores, per la qual cosa és difícil endevinar el seu predecessor. I el poliestirè expandit "va evolucionar" del familiar a tot el poliestirè, un material que protegeix els electrodomèstics dels danys durant el transport.

S'han conservat les principals propietats de l'escuma -lleugeresa i estructura cel·lular-. Dins de les plaques de poliestirè expandit hi ha una gran quantitat de grànuls plens d'aire. El seu contingut arriba al 98%. A causa de les bombolles d'aire, el material té una baixa conductivitat tèrmica, que és tan apreciada en la construcció.

El vapor d'aigua s'utilitza en la producció d'escuma. Això fa que el material sigui porós, granular i trencadís. L'escuma de poliestirè s'escuma amb diòxid de carboni, per la qual cosa s'han millorat les seves característiques. Es distingeix per:

• alta densitat per metre cúbic;
• estructura menys porosa;
• aspecte i estructura en un tall;
• preu més alt.

El poliestirè expandit (extruït) passa per vuit etapes de producció:

1. A les matèries primeres s'afegeixen substàncies antiincendis -retardants de foc-. També s'utilitzen colorants, plastificants, clarificants.
2. La composició acabada es carrega en un equip de pre-escuma.
3. Es produeix l'escuma primària i el "envelliment" de la massa.
4. "Sinterització" i conformació. Les molècules de la matèria primera s'adhereixen entre si, formant enllaços forts.
5. Processament en equips especials, necessaris per donar a la substància les seves propietats úniques.
6. Espuma final i refredament.
7. La substància s'estabilitza i la superfície es polida fins a un estat llis.
8. Tall i classificació de lloses.

El poliestirè extruït té avantatges i desavantatges com a material de construcció.

Avantatges:

• Àmplia gamma d'aplicacions. S'utilitza per a treballs interiors i exteriors en diferents superfícies: terra, parets, sostre, com a material aïllant, d'embalatge i decoratiu. A més de la indústria de la construcció, el seu ús està molt estès en la producció de joguines, electrodomèstics, electrodomèstics i la indústria militar i mèdica.
• Baixa conductivitat tèrmica. A causa d'aquesta propietat, el poliestirè sovint serveix com a material aïllant tèrmic. Evita la pèrdua de calor a l'habitació, que afecta els costos de calefacció. Com millor sigui l'aïllament, més barat és escalfar la casa.
• Baix coeficient de permeabilitat a la humitat. A l'interior del material hi ha grànuls segellats, en els quals penetra una quantitat mínima d'aigua. És tan petit que no pot destruir l'estructura del material i afectar negativament les seves qualitats aïllants.

• Millora l'aïllament acústic interior.Per aconseguir el màxim efecte, cal combinar-lo amb altres materials, però, en una habitació on el problema no és pronunciat, n'hi haurà prou.
• Fàcil de tallar. Durant el procés d'instal·lació, les lloses es poden dividir en fragments. El tall serà uniforme, no s'enfonsarà. Aquest és el segell distintiu del material de qualitat.
• Té un pes relativament baix. Un parell de mans és suficient per treballar amb el material. A més, l'avantatge del pes lleuger és que el revestiment de poliestirè no posa molta tensió a les parets o terres de l'habitació.
• Fàcil de muntar. No es requereixen habilitats especials per decorar parets, terres o sostres.
• Resistent a molts productes químics.

• Insensible als efectes dels organismes vius. És a dir, no s'hi forma floridura, els insectes i rosegadors no el fan malbé.
• A causa de la seva estructura interna, pertany als materials "respirables". Això és important a l'hora de decorar parets, ja que no es forma condensació.
• Anivella qualsevol superfície de treball. Un recobriment decoratiu encaixa bé a la part superior.
• Els taulers de poliestirè es poden enganxar directament a la paret d'un edifici (o una altra superfície) sense muntar una caixa per a això. Això redueix el temps i els costos econòmics dels treballs de reparació i els simplifica de vegades.
• La vida útil mínima és de 15-20 anys.
• Baix cost d'acabat per metre quadrat.

Desavantatges:

• L'aïllament tèrmic d'una gran àrea de parets, sostre o terra serà car fins i tot amb un baix cost de material per metre quadrat.
• Per obtenir la màxima estanquitat de l'acabat, poden ser necessaris materials addicionals en forma de cinta de construcció i segellador.
• El revestiment de poliestirè no regula la temperatura ambient per si sol. Funciona segons el principi d'un termo: es manté calent a l'estació de fred, el manté fresc quan fa calor. Si la termoregulació de l'habitació està mal ajustada, l'eficiència del poliestirè és zero.
• Malgrat la capacitat de "respiració" del material, amb un revestiment continu de la casa amb poliestirè expandit, cal instal·lar la ventilació.

• El material té por de la radiació ultraviolada. Sota la influència de la llum solar, els enllaços interns a l'estructura de la substància es destrueixen i les condicions naturals acceleren la destrucció del poliestirè extruït.
• Alguns tipus de pintures, substàncies a base de derivats del petroli, acetona, gasolina, querosè, resina epoxi corroeixen el poliestirè expandit.
• Es requereix un acabat decoratiu a la part superior d'escuma de poliestirè per tancar totes les costures i protegir-la de la llum solar.
• La densitat del material és més gran en comparació amb l'escuma, però segons aquest criteri, l'escuma de poliestirè perd davant d'altres materials. És més adequat per a l'acabat de sostres i parets, i es redueix sota el revestiment del sòl sota una acció mecànica puntual constant (caminar, reordenar els mobles).

Per complir amb els codis de construcció, les característiques tècniques del material són importants. Aquests inclouen: marca, dimensions generals de les làmines, conductivitat tèrmica, coeficient d'absorció d'humitat, inflamabilitat segons la classe de seguretat contra incendis, resistència, vida útil, mètode d'emmagatzematge. No tenen una importància cabdal les característiques tècniques, el color i la textura dels taulers.

Les mides de les làmines (plaques) de poliestirè expandit es calculen segons tres paràmetres: longitud, amplada, alçada. Els dos primers indicadors són els mateixos si la llosa és quadrada.

Les dimensions estàndard de les lloses són de 100 cm d'ample i 200 cm de llarg per a material de làmina, 100x100 per a llosa. Amb aquests paràmetres, GOST permet una mida superior o inferior a la norma en 1-10 mm. Mides no estàndard, però populars: 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. El material és fàcil de tallar, de manera que podeu ajustar els paràmetres segons les vostres necessitats. Desviacions permeses de la norma de fulls no estàndard: fins a 5 mm.

Per al gruix, aquests indicadors són més estrictes, ja que el gruix és el criteri principal per triar l'escuma de poliestirè. És variable per a diferents tipus de treballs de reparació i construcció.Valors mínims: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. El màxim és de 500 mm. En general, 50-100 mm són suficients, però a petició, alguns fabricants poden produir un lot de gruixos no estàndard. Segons els codis de construcció de la majoria de les regions de Rússia, el gruix requerit d'aïllament de poliestirè és d'almenys 10-12 cm.

La conductivitat tèrmica és un dels indicadors més importants. Està determinat pel gruix de l'entrefer dins de la llosa del material, ja que són les connexions d'aire les que la fan capaç de retenir la calor dins de l'habitació. Es mesura en watts per metre quadrat i en Kelvin. Com més a prop estigui l'indicador d'un, menor serà la capacitat de retenir la calor a l'habitació.

Per a lloses de diferents gruixos i densitats, l'índex de conductivitat tèrmica varia en el rang de 0,03-0,05 W / sq. m a Kelvin.

Alguns fabricants utilitzen additius de grafit. Estabilitzen la conductivitat tèrmica de tal manera que la densitat deixa de tenir un paper.

Un bon exemple de l'eficàcia del poliestirè expandit és una comparació amb la llana mineral. Les propietats d'aïllament tèrmic de la llana mineral es consideren bones, mentre que l'aïllament tèrmic de 10 cm de poliestirè dóna el mateix resultat que una capa de 25-30 cm de llana mineral.

Mesurada en kg/sq. m. Per a diferents tipus de poliestirè, pot variar 5 vegades. Així, el poliestirè extruït té una densitat de 30, 33, 35, 50 kg / sq. m, i a prova de cops - 100-150 kg / sq. m. Com més gran sigui la densitat, millors són les característiques de rendiment del material.

És gairebé impossible mesurar els paràmetres de resistència d'un material pel vostre compte. Cal parar atenció a les dades certificades. La resistència a la compressió normal és de 0,2 a 0,4 MPa. Velocitat de flexió - 0,4-0,7 MPa.

Els fabricants solen afirmar que l'absorció d'humitat del material és zero. En realitat, no és així, absorbeix fins a un 6% de la humitat que hi arriba durant la precipitació i el rentat de la façana. La combustibilitat del poliestirè expandit també és controvertida. D'una banda, l'addició de pirè fa que el material sigui resistent al foc, d'altra banda, això no vol dir que el foc s'extingeix quan xoca amb el material.

El poliestirè es fon prou ràpidament. Al mateix temps, el material d'alta qualitat no emet fum picant i la fusió s'atura 3 segons després de l'apagat del foc. És a dir, altres materials no poden encendre el poliestirè expandit, però admet la combustió. Les qualificacions de K4 a K1 s'han assignat a diferents marques. Els materials de la marca K0 es consideren el més segurs possible, però el poliestirè expandit no s'hi aplica.

Altres paràmetres importants:

• Permeabilitat al vapor d'aigua. Per a diferents tipus de poliestirè, aquest indicador és de 0,013 - 0,5 Mg / m * h * Pa.
• El pes. Comença a 10 kg per metre cúbic.
• Interval de temperatura d'ús: llindar de temperatura inferior -100, superior +150.
• Vida útil: almenys 15 anys.
• Aïllament acústic - 10-20 dB.
• Mètode d'emmagatzematge: en un paquet tancat, lluny de la llum solar i la humitat.
• Grau: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Com més gran sigui el grau, millor i més car és el material.
• Color. Els colors més comuns són el blanc, la pastanaga, el blau.

El poliestirè es divideix en varietats segons quatre criteris principals: estructura, mètode de producció, finalitat, àrea d'aplicació.

Per estructura, es distingeixen el poliestirè expandit atàctic, isotàctic, sindiotàctic.

No té sentit aprofundir en la complexa fórmula estructural de les substàncies. És important que el comprador sàpiga només que el primer tipus és el més productiu i àmpliament utilitzat en la construcció privada i a gran escala, el segon es distingeix per la major força, densitat i resistència al foc i es pot utilitzar en habitacions amb un foc augmentat. requisits de seguretat, i el tercer tipus és universal a causa de la seva estabilitat química, densitat i resistència a la calor. No només es pot muntar en qualsevol tipus d'habitació, sinó que també es pot revestir a sobre amb tot tipus de pintures i vernissos.

Segons el mètode d'obtenció, hi ha un major nombre de tipus de poliestirè. El més habitual és l'escuma de poliestirè extruït, ja que té totes les qualitats necessàries per a la construcció. Però també hi ha altres formes de producció. Els canvis en algunes etapes i la composició de les matèries primeres permeten obtenir materials de diferents característiques. Alguns són menys densos, però inflamables, altres són els més duradors i resistents al foc, d'altres no tenen por de la humitat i el quart combinen totes les millors qualitats.

Hi ha vuit maneres en total, dues de les quals estan obsoletes. Durant gairebé un segle la història del poliestirè i els seus derivats, els mètodes d'emulsió i suspensió han perdut la seva rellevància.

En condicions modernes, es produeixen els següents:

• Escuma de poliestirè extruït... Material d'escuma amb grànuls fins i uniformes. S'utilitza diòxid de carboni en lloc dels fenols nocius.
• Extrusió... Gairebé el mateix que l'extrusionat, però s'utilitza principalment en la indústria alimentària (envasos), per tant, entre les seves propietats, és més important el respecte al medi ambient que la resistència.
• Premeu. Se sotmet a un procediment de premsat addicional, per tant, es considera més durador i resistent a l'estrès mecànic.

• Bespressovoy... La mescla es refreda i es solidifica per si sola dins d'un motlle especial. A la sortida, el producte té una mida i una geometria convenients per tallar. El procediment no requereix intervenció (premsat), per tant és més barat que el premsat.
• Blocky. Els productes obtinguts per conversió (diversos cicles de processament en les mateixes etapes) es distingeixen per alts indicadors de respecte al medi ambient i la màxima qualitat possible.
• Autoclau. Una mena de material extruït. Pel que fa a les propietats, pràcticament no difereix, només s'utilitzen altres equips per a l'escuma i la "cocció".

Amb cita prèvia, el poliestirè expandit també és diferent. El poliestirè d'ús general barat, però d'alta qualitat s'ha generalitzat. No difereix en estabilitat i densitat mecànica, es considera fràgil i té la classe de seguretat contra incendis més petita. No obstant això, el material és rígid i manté la seva forma, la qual cosa permet utilitzar-lo en els casos en què no s'hi durà a terme cap càrrega mecànica: equips d'il·luminació, publicitat exterior, decoració.

Per a tasques més complexes, s'utilitza escuma de poliestirè d'alt impacte. A més del fet que el material és menys fràgil i incombustible, conté substàncies responsables de la resistència UV i dels pigments de color. Els estabilitzadors UV protegeixen l'estructura de la destrucció i el color de la decoloració i el groc.

Els taulers de poliestirè d'alt impacte tenen una superfície de diferent textura: llisa, ondulada, mat o brillant, reflectant i dispersant la llum.

L'escuma de poliestirè de paper d'alt impacte s'ha d'anotar per separat. Té una major resistència a les gelades i és més eficaç com a escalfador. També s'utilitza en la fabricació d'equips de refrigeració, ja que les seves "propietats termo" (per mantenir la temperatura dins de l'objecte) són superiors a les d'altres tipus. El poliestirè resistent als impactes s'utilitza en moltes àrees: la producció de joguines, plats, electrodomèstics, materials d'acabat.

La categorització del poliestirè expandit per àrees d'aplicació és més àmplia. Hi ha diversos àmbits: per a la indústria alimentària i no alimentària, per a acabats rugosos i decoratius, per a treballs en interiors i exteriors.

Per als productes alimentaris (carmaneres, envasos, substrats, plats d'un sol ús), s'utilitza poliestirè amb additius respectuosos amb el medi ambient. En la producció de la indústria no alimentària s'utilitzen matèries primeres similars (joguines per a nens, neveres, recipients tèrmics). En la fabricació de joguines s'afegeixen més colorants i components que són els responsables de la resistència del producte.

L'acabat rugós pot ser intern i extern. En tots els casos, el poliestirè s'utilitza per evitar pèrdues de calor i/o millorar l'aïllament acústic de l'habitació. Amb menys freqüència, s'utilitza per anivellar la superfície de treball.

El poliestirè d'interior s'utilitza en treballs de reparació i construcció per revestir diverses superfícies.

En locals residencials:

• Per al terra. A tota la superfície del subsòl, es munten lloses de poliestirè quan cal aïllar una regla flotant o seca. Per això, el material és prou pla i dens, contribueix a l'aïllament tèrmic i acústic. Cal triar lloses fortes i denses que puguin suportar un gran pes per metre cúbic quadrat i que tinguin la màxima resistència a la compressió. L'avantatge d'utilitzar plaques de poliestirè expandit per a la instal·lació de la regla és que aquest material no dóna una càrrega tan gran al terra com una regla monolítica. Rellevant per a habitacions antigues amb sostres febles i per a bases amb alta absorció d'humitat, sobre les quals és difícil abocar una regla monolítica (en un bloc o una casa de fusta).

A més, el poliestirè proporciona una superfície perfectament plana per a la instal·lació del revestiment del sòl. És una base impermeable per a laminats, parquets i altres tipus de capes dures.

• Per al sostre. Propietats com la densitat, la resistència, el pes lleuger i la forma còmoda fan que el material sigui adequat per a insonoritzar sostres. No es requereix cap torn de marc a sota, el material es pot enganxar directament a la cola i els buits es poden omplir amb un segellador que no s'endureixi. Dues capes de lloses, muntades a l'espaiat, donaran un resultat notable en la lluita contra el soroll ali a l'apartament. És convenient muntar un sostre suspès o enganxar rajoles decoratives a sobre d'un coixí pla insonoritzat. La rajola, al seu torn, també és un derivat del poliuretà amb tractament decoratiu.

• Per parets... El poliuretà rarament s'utilitza en la decoració de superfícies verticals a l'interior. Els errors durant la instal·lació porten al fet que l'eficiència es redueix a zero i l'habitació perd volum no només visualment, sinó que l'àrea útil de l'habitació també pateix. No obstant això, de vegades el poliuretà s'utilitza per al revestiment de parets a l'interior, per alinear-los o per aixecar una partició lleugera a l'interior de l'habitació i dividir-la per la meitat.

• Per al sostre... Aquí estem parlant de l'aïllament del sostre des de l'interior. Aquesta opció és rellevant per a les habitacions a les golfes i per a l'aïllament tèrmic de les golfes al bany. El poliestirè expandit reté simultàniament la calor, evita la condensació i requereix un mínim d'esforç d'impermeabilització. El poliestirè revestit de làmina es considera la millor opció per acabar l'àtic.
• Per a canonades. Les canonades i les aixetes de diverses comunicacions estan protegides de la congelació mitjançant una làmina de poliestirè revestida amb làmina de petit gruix. La mateixa tècnica ajuda a millorar l'aïllament acústic.

En alguns casos, el poliestirè s'utilitza per crear decoració a l'interior dels locals residencials. Es fan rajoles, sòcols de sostre, rosetes decoratives, motllures, portals falsos per a xemeneies.

En vestíbuls i safareigs (a la vora de la casa):

• per a un balcó o lògia;
• per al porxo i terrassa;
• per al soterrani.

En tots els casos, s'utilitza escuma de poliestirè resistent a les gelades, que evita una pèrdua excessiva de calor i no permet que l'habitació s'escalfi massa en temps de calor.

Pel que fa a l'acabat exterior amb poliestirè, també pot ser rugós i decoratiu. El desbast s'utilitza per a la fonamentació, la façana i la fabricació d'encofrats permanents. Decoratiu: només per a la decoració de façanes.

L'aïllament de la base des de l'exterior la protegeix de la congelació, l'esquerdament i en part de les aigües subterrànies.La influència d'aquests factors es fa càrrec del poliestirè, que redueix significativament la seva vida útil. És més prudent muntar les lloses des de l'interior (si la base és cinta), així durarà més temps.

El revestiment de façanes de locals residencials i no residencials amb poliestirè per millorar l'aïllament tèrmic és possible de tres maneres:

1. Instal·lació en un marc o decoració de paret sense marc fora de l'habitació. Això fa possible organitzar de manera competent la impermeabilització i la barrera de vapor si cal, redueix la pèrdua de calor, augmenta l'aïllament acústic. Aquest revestiment es pot desmuntar quan es renova la façana.
2. Maçoneria de pou, que es realitza simultàniament a l'aixecament dels murs de l'edifici. En aquest cas, el poliestirè està "tapat" en una paret de maó o bloc i serveix com a capa d'aïllament tèrmic.
3. Revestiment decoratiu i termoaïllant simultàniament. És possible quan s'utilitzen panells SIP i panells decoratius ventilats per a la façana. A l'exterior, els panells són de polímers, i a l'interior hi ha una gruixuda capa de poliestirè. L'estructura està muntada sobre una caixa. El resultat és un acabat dos en un bonic, d'alta qualitat i eficient.

Per separat, val la pena assenyalar la possibilitat de revestiment exterior dels edificis amb poliestirè. En primer lloc, es pot tenyir i es pot enfundar còmodament. I en segon lloc, els elements decoratius de la façana estan fets d'aquest material: cornises, columnes i pilastres, platines, panells tèrmics, figures en 3D. Tots els elements semblen nets i realistes, i són diverses vegades més barats que els anàlegs fets de guix, pedra i fusta.

La producció de poliestirè va començar a principis del segle passat i s'està desenvolupant a un ritme actiu fins als nostres dies, per tant, els productes de moltes empreses competitives es presenten al mercat. Els comentaris de professionals i usuaris comuns van ajudar a identificar líders entre ells.

Úrsa És l'únic fabricant que legalment ofereix una garantia de producte de fins a 50 anys. Si durant aquest període es produeixen canvis negatius en el material, que es fixen en les condicions de garantia, l'empresa reemborsarà les pèrdues.

El poliestirè Ursa s'escull pel fet que per un preu assequible podeu comprar un producte que compleixi tots els requisits tècnics per a la decoració exterior i interior. És resistent a la humitat, d'alta resistència, no es congela, absorbeix només un 1-3% d'humitat, és fàcil de tallar i és convenient per a la instal·lació. La producció utilitza només gas natural i materials que compleixen la norma europea. Això fa que el poliestirè sigui segur per als humans i el medi ambient.

Knauf És un gegant alemany de la fabricació que fabrica productes per a tot tipus de treballs d'acabat. Sovint apareix a la llista de líders del mercat a causa de l'alta qualitat i les garanties constants. El poliestirè expandit de gran resistència s'utilitza en totes les àrees, des de la indústria alimentària fins a la medicina. Fins i tot es confia en la decoració de locals municipals i llocs públics.

Al territori de la Federació Russa, el poliestirè Knauf s'utilitza activament en la reparació i construcció d'estacions de metro a la capital.

Els productes d'aquest fabricant difereixen en preu per sobre de la mitjana, però es justifiquen completament.

Els tres líders estan tancats pel material termoaïllant universal de la companyia TecnoNICOL. Tecnologia innovadora, economia i alta qualitat es combinen a la gamma XPS. El fabricant és nacional, de manera que el producte està disponible al segment de preu més baix.

També es marquen entre les marques populars "Penoplex" i "Elit-plast".

Perquè el poliestirè expandit serveixi durant molt de temps i faci front a les seves funcions, és important triar el material adequat i fixar-lo a la superfície de treball amb alta qualitat.

Es recomana utilitzar cola especialitzada per a la fixació. No conté acetona, resines ni productes derivats del petroli que corroin el material.

A l'hora d'escollir el poliestirè, els fabricants aconsellen tenir en compte diversos factors: marca, densitat, pes, força.Com més alts siguin aquests indicadors, millor serà la qualitat del material. Però amb la inflamabilitat i la conductivitat tèrmica, és cert el contrari: com més a prop estigui l'indicador de zero, millor es mostrarà el material en funcionament.

Cal que comproveu aquestes dades als documents adjunts, en cas contrari, hi ha un gran risc d'adquirir una falsificació.

Sense examinar els certificats, podeu comprovar la qualitat amb un petit truc. Cal trencar un tros de poliestirè expandit d'una làmina sòlida i mirar la ferralla: si és uniforme i les cel·les són petites i de la mateixa mida, el material és sòlid. El poliestirè de mala qualitat s'esmicola i mostra cèl·lules grans quan es trenca.

Per veure els beneficis del poliestirè expandit, mireu el següent vídeo.