Varietats de plaques de tauler de fibra i àrees d'ús

En el món modern, la indústria de la construcció s'està desenvolupant ràpidament, els requisits per a la decoració interior i exterior dels locals estan creixent. L'ús de materials multifuncionals d'alta qualitat s'està convertint en una necessitat. La millora de la llar amb plaques de tauler de fibra serà una bona solució.

La fibrolita no es pot anomenar un material molt nou, es va crear als anys 20 del segle passat. Es basa en encenalls de fusta especials (fibres), per a les quals s'utilitza un aglutinant inorgànic... La fibra de fusta hauria de semblar cintes fines i estretes; les estelles de fusta no funcionaran. Per obtenir fitxes llargues i estretes, s'utilitzen màquines especials. El ciment pòrtland sol actuar com a aglutinant, amb menys freqüència s'utilitzen altres substàncies. La producció d'un producte requereix un nombre determinat d'etapes, tot el procés dura aproximadament un mes.

El primer pas en el processament de la fibra de fusta és la mineralització. Per al procediment, utilitzeu clorur de calci, got d'aigua o alúmina sulfurosa. A continuació, s'afegeix ciment i aigua, després es formen les plaques sota una pressió de 0,5 MPa. Quan s'ha completat l'emmotllament, les lloses es traslladen a estructures especials anomenades cambres de vapor. Les plaques s'endureixen, s'assequen fins que el seu contingut d'humitat és del 20%.

Si comparem les propietats del tauler de fibra obtingut d'aquesta manera amb el ciment, llavors té menys resistència a l'aigua i higroscopicitat més gran. Per tant, les lloses de magnesi tenen desavantatges: absorbeixen fortament la humitat i només es poden utilitzar en llocs on no hi ha una humitat elevada.

El tauler de fibra de ciment consta d'un 60% d'estelles de fusta, que s'anomenen llana de fusta, fins a un 39,8%; del ciment, les fraccions restants d'un percentatge són substàncies mineralitzants. Com que els elements constitutius són d'origen natural, el tauler de fibra és un producte respectuós amb el medi ambient. Per la seva naturalitat, s'anomena Green Board - "green board".

Per crear taulers de fibra, necessiteu fusta tova, que és posseïda per les coníferes. El fet és que conté sucres mínims i les resines solubles en aigua estan presents en grans quantitats. Les resines són un bon conservant.

Fibrolita - un excel·lent material de construcció, perquè té una forma rectangular ideal. A més, els panells gairebé sempre tenen una cara frontal llisa, de manera que el recobriment es construeix ràpidament; després de la instal·lació, només cal reparar les costures entre els panells.

Per entendre les possibles àrees d'aplicació del material i avaluar els seus avantatges i inconvenients en comparació amb altres productes de construcció similars, cal conèixer les seves característiques tècniques. Un dels més importants és el pes. Com que la composició del tauler de fibra, a més de les encenalls de fusta, inclou ciment, per aquest indicador supera la fusta en un 20-25%. Però al mateix temps El formigó resulta ser 4 vegades més pesat que ell, cosa que afecta la comoditat i la velocitat d'instal·lació de taulers de fibra.

El pes de la llosa depèn de la seva mida i densitat. Les plaques de tauler de fibra tenen les dimensions establertes per GOST. La llargada de la llosa és de 240 o 300 cm, l'amplada és de 60 o 120 cm.El gruix oscil·la entre 3 i 15 cm.De vegades els fabricants no fan lloses, sinó blocs. Per acord amb el consumidor, es permet produir mostres amb altres mides.

El material es produeix en diferents densitats, la qual cosa determina el seu ús per a diferents finalitats. La llosa pot ser de baixa densitat amb un valor de 300 kg/m³. Aquests elements es poden utilitzar per a treballs interiors. Tanmateix, la densitat pot ser de 450, 600 i més kg / m³. El valor més alt és de 1400 kg / m³. Aquestes lloses són adequades per a la construcció de murs i envans.

La fibrolita té moltes qualitats positives.

• A causa del seu respectuós amb el medi ambient, es pot utilitzar per a la decoració de locals residencials. No emet cap olor, no emet substàncies nocives, per tant, és segur per a la salut de persones i animals.
• Té una vida útil molt llarga, que es determina de mitjana 60 anys, és a dir, té gairebé la mateixa durabilitat que el metall o el formigó armat. Durant aquest període, no seran necessàries reparacions importants. El material pot durar més temps. Manté una forma estable i no s'encongeix. Si cal reparar, s'aplica ciment o un adhesiu a base de ciment a la zona danyada.
• La fibrolita no és un material biològicament actiu, per tant no es podreix. Els insectes i els microorganismes no comencen en ella, no és interessant per als rosegadors. Resistent a diverses substàncies ambientals.
• Una de les propietats més destacables és la seguretat contra incendis. El producte tolera molt bé les altes temperatures, és resistent al foc, com altres materials que no són fàcilment combustibles.
• Les plaques no tenen por dels canvis de temperatura, resisteixen més de 50 cicles. Malgrat que són resistents a la calor, el valor més baix de la temperatura de funcionament és de -50 °.
• Difereix en una major durabilitat. A causa de l'ampli ventall de característiques, és adequat per a diferents tipus de treball. Si l'impacte mecànic va caure en un punt, la càrrega de xoc es distribueix per tot el panell, el que resulta en minimitzar l'aparició d'esquerdes, abollaments i fractures de plaques.
• El material és relativament lleuger, de manera que és fàcil de moure i instal·lar. És fàcil de manipular i tallar, podeu clavar-hi claus, aplicar-hi guix.
• Té un baix coeficient de conductivitat tèrmica, per tant, té excel·lents propietats d'estalvi de calor i d'aïllament acústic. Manté un microclima constant a l'interior, alhora que és transpirable.
• Proporciona una bona adherència a altres materials.
• El producte fet amb tecnologies modernes és bastant resistent a la humitat. Després de mullar-se, la fibrolita s'asseca ràpidament, mentre que la seva estructura no es veu alterada, però es conserven les seves propietats.
• Un avantatge innegable per als consumidors serà el preu, que és inferior al dels materials similars.

Tanmateix, no hi ha materials perfectes. A més, de vegades el costat positiu es converteix en menys.

• L'alta flexibilitat de processament pot significar que el material es pot danyar per una forta tensió mecànica.
• El tauler de fibra té una absorció d'aigua força alta. Com a regla general, condueix a un deteriorament dels indicadors de qualitat: hi ha un augment de la conductivitat tèrmica i la densitat mitjana, una disminució de la força.Per als taulers de fibra, l'exposició prolongada a alta humitat en combinació amb baixa temperatura és perjudicial. Per tant, pot haver-hi una disminució de la vida útil a les regions on hi ha baixades freqüents de temperatura a l'any.
• A més, el material produït amb tecnologies antigues o sense observar els estàndards tecnològics es pot veure afectat pels fongs. El producte no s'ha d'utilitzar en habitacions on es mantenen constantment nivells elevats d'humitat. Per augmentar la resistència a l'aigua, es recomana cobrir el panell de fibra amb impregnacions hidròfobes.
• En alguns casos, un pes força elevat d'una llosa d'alta densitat es considera un desavantatge en comparació amb la fusta o els panells de guix.

Per les seves característiques, els taulers de fibra són molt utilitzats. El seu ús està molt estès com a encofrat fix per a la construcció d'habitatges monolítics. L'encofrat fix de taulers de fibra és la forma més fàcil, ràpida i econòmica de construir una casa. D'aquesta manera s'aixequen tant cases particulars d'una planta com diverses plantes. Les plaques es demanen quan s'estan reparant o reconstruint edificis i estructures.

La construcció es veu facilitada per la mida estàndard de les lloses i el baix pes del material, i es redueix el temps de treball i els costos laborals. Si cal, es processa de la mateixa manera que la fusta. Si l'estructura conté formes curvilínies complexes, les lloses es poden tallar fàcilment. Les parets d'estructura de taulers de fibra són una bona solució per a una casa moderna, ja que el material té unes excel·lents característiques acústiques.

El material no és menys utilitzat per a la decoració d'interiors. Per exemple, se'n munten particions de paret. No només protegiran del soroll, sinó que també garantiran la conservació de la calor a l'habitació. El producte és adequat no només per a llars, sinó també per a oficines, cinemes, instal·lacions esportives, estudis de música, estacions de tren i aeroports. I també la fibrolita s'utilitza com a aïllament, que serà una meravellosa eina addicional per al sistema de calefacció, reduirà els costos de calefacció.

Les plaques es poden fixar no només a les parets, sinó també a altres superfícies: terra, sostre. Al terra, serviran com a base excel·lent per a linòleum, rajoles i altres revestiments de sòls. Aquest sòl no cruixirà ni col·lapsarà, ja que la base no està subjecta a la descomposició.

El tauler de fibra pot ser un element estructural del sostre... Proporcionarà a la coberta un aïllament tèrmic i acústic, servirà per preparar la superfície per al paviment de materials de coberta. Com que el producte és resistent al foc, els sostres sovint aprofiten el mètode de fusió amb flama oberta.

El mercat de la construcció actual ofereix productes innovadors, que inclouen panells sandvitx SIP basats en taulers de fibra. Els panells SIP consten de 3 capes:

• dues plaques de tauler de fibra, que es troben a l'exterior;

• capa interior d'aïllament, que està feta d'escuma de poliuretà o poliestirè expandit.

Gràcies a diverses capes, s'assegura un alt nivell d'aïllament acústic i acústic, la preservació de la calor a l'habitació fins i tot en temps de gelada. A més, la capa interior pot tenir diferents gruixos. Els panells CIP s'utilitzen per construir cases de camp, banys, garatges, així com miradors, dependències i golfes d'edificis acabats, per a la construcció dels quals es va utilitzar maó, fusta i formigó. I també a partir dels panells es creen parets internes i externes, estructures de càrrega, escales i envans.

No hi ha una divisió clara generalment acceptada del material en varietats. Però com que l'ús del tauler de fibra depèn de la seva densitat, s'apliquen classificacions tenint en compte aquest paràmetre. Avui dia hi ha dos tipus de classificació. Un d'ells és l'actual GOST 8928-81, emès pel Comitè Estatal de Construcció de l'URSS.

No obstant això, el sistema més utilitzat és el introduït per la firma holandesa. Eltomació... Aquest sistema s'utilitza per marcar lloses ultralleugeres. Junta Verda, per a la producció del qual s'utilitza ciment Portland. Cal tenir en compte que el nom Green Board només s'aplica a les lloses fetes amb ciment Portland. Tot i que els blocs de magnesi i de ciment tenen característiques idèntiques a part de l'absorció d'humitat, les lloses de magnesi no s'anomenen Green Board.

D'acord amb GOST, hi ha 3 graus de lloses.

• F-300 amb una densitat mitjana de 250-350 kg/m³. Aquests són materials aïllants tèrmics.

• F-400. Densitat de productes de 351 a 450 kg/m³. A l'aïllament tèrmic s'afegeixen propietats estructurals. La F-400 es pot utilitzar per insonoritzar.

• F-500. Densitat - 451-500 kg / m³. Aquesta marca s'anomena construcció i aïllament. Igual que F-400, és adequat per a l'aïllament acústic.

GOST també defineix estàndards de dimensions, resistència, absorció d'aigua i altres característiques.

Com que el mercat modern necessita materials nous i més avançats, els fabricants han ampliat els límits de la densitat i altres indicadors de taulers de fibra, els productes no encaixen en la classificació anterior. El sistema de classificació d'Eltomation també ofereix 3 marques principals.

• GB 1. Densitat - 250-450 kg / m³, que es considera baixa.

• GB 2. Densitat - 600-800 kg / m³.

• GB 3. Densitat - 1050 kg / m³. L'alta densitat es combina amb una gran força.

Les plaques amb diferents densitats poden ser de qualsevol mida. Cal tenir en compte que aquesta classificació no cobreix tota la varietat de productes. Per tant, es poden trobar altres significats entre els fabricants. Per exemple, GB 4 denota un tauler combinat en el qual hi ha una alternança de capes soltes i denses. GB 3 F són productes amb la màxima densitat i recobriment decoratiu.

La varietat de característiques tècniques dels productes permet utilitzar-los en gairebé qualsevol etapa de construcció. Tot i que el procediment d'instal·lació de les plaques no és especialment difícil, s'han de seguir algunes regles i seqüència de treball.

• Podeu tallar lloses amb les mateixes eines que la fusta.
• Els elements de subjecció poden ser claus, però els constructors experimentats recomanen utilitzar cargols autorroscants per garantir una connexió més estable.
• És imprescindible utilitzar volanderes metàl·liques per protegir els forats dels elements de fixació i evitar danys i destrucció.
• La longitud dels cargols autorroscants es determina mitjançant càlculs senzills: és igual a la suma del gruix de la placa i 4–5 cm. Aquesta és la profunditat a la qual ha d'anar el cargol autorroscant dins de la base on es troba la placa. adjunt.

Si una estructura de marc està recoberta de plaques de tauler de fibra, cal fer una caixa. El pas no ha de ser inferior a 60 cm, si el gruix de la llosa no supera els 50 cm. Si les lloses són més gruixudes, es pot augmentar la mida del pas, però no més de 100 cm. En la construcció del marc, el tauler de fibra es pot instal·lat tant des de l'exterior com des de l'interior. Per a un major aïllament de l'estructura, sovint es col·loca una capa d'aïllament, per exemple, llana mineral, entre les plaques.

L'edifici està aïllat seqüencialment.

• En primer lloc, es neteja la superfície exterior de la paret. Ha d'estar lliure de residus de guix i brutícia.
• La col·locació de l'aïllament exterior de la façana comença des de la fila inferior. La següent fila es col·loca amb solapament, és a dir, la junta de les plaques de la fila inferior hauria de caure al centre de l'element de la fila superior. S'aplica una capa contínua i uniforme de cola a la superfície interior de la peça. La mateixa capa s'aplica a la paret. Això es fa més convenientment amb una paleta dentada especial.
• La llosa instal·lada s'ha d'assegurar amb ancoratges adequats de capçal de paraigua. Aquests caps asseguren que els tacs subjectaran de manera segura la llosa. Necessitareu 5 elements de fixació: al centre i a les cantonades. Cada element de fixació ha d'entrar a la paret a una profunditat d'almenys 5 cm.
• Després s'aplica una malla de reforç. Es col·loca sobre una superfície sobre la qual s'aplica cola amb una espàtula.
• Quan la cola està seca, la paret es pot arrebossar. Una capa de guix protegirà el tauler de fibra de la influència dels raigs ultraviolats i la precipitació en condicions meteorològiques adverses. Per a la paret frontal, s'afegeix al guix una solució que conté additius resistents a la humitat.
• El guix està llana i imprimat. Després de l'assecat, les parets es poden pintar. A més de tenyir, es poden utilitzar revestiments o rajoles per al revestiment.

Quan s'aïllen terres, les lloses es col·loquen sobre una base de formigó. Ha d'estar sec i net. El ciment s'utilitza per segellar les juntes. Després es realitza la regla. Es tracta d'un morter de ciment-sorra amb un gruix de 30-50 cm, quan la regla s'endureix, fan el revestiment del sòl amb linòleum, laminat o rajola.

La coberta inclinada s'ha d'aïllar des de l'interior. El treball es realitza pas a pas.

• Primer heu de revestir les bigues amb taulers de vora. Això és necessari perquè no es formin buits.
• Per al revestiment, necessitareu plaques amb un gruix de 100 mm. Els cargols s'utilitzen com a elements de subjecció. Talleu les lloses amb una serra.
• Per a l'acabat, necessitareu làmines de tauler de fibra o un altre material.