Tot sobre les aixetes de forats cecs

Els amants del treball tècnic de diversos tipus i els que s'hi dediquen professionalment han de saber-ho tot sobre les aixetes per a forats cecs i en què es diferencien de les aixetes. Les aixetes M3 i M4, M6 i altres mides mereixen atenció.

Totes les aixetes, independentment del tipus, pertanyen a la categoria dels dispositius de tall de metalls. Solucionen 2 tasques principals: aplicar un fil des de zero o calibrar un fil existent. El mètode de processament pot variar segons la mida i altres paràmetres de les peces de treball. Visualment, aquest producte sembla més un cargol o un corró cilíndric. El diàmetre de fil més gran, independentment del tipus de forats, 5 cm.

Les aixetes de màquina per a forats cecs, i aquesta és la seva principal diferència amb els forats passants, tenen una forma diferent. Quan es perfora un forat amb ranures, s'utilitzen habitualment models de flauta recta. Si l'aixeta té una flauta espiral, normalment es destina a un recés cec. Però alguns productes en espiral, amb la direcció esquerra de les espirals, també poden ser útils per al marcatge, que facilita l'abocament d'encenalls. Totes les eines manuals estan fetes amb una flauta recta i no es subdivideixen en cegues i passants.

La fiabilitat i la practicitat de les connexions roscades van motivar els enginyers a desenvolupar activament eines per a ells. Les diferències poden estar en el material estructural, en el tipus de ranures. Per evitar confusions i problemes, es va desenvolupar un GOST especial en un moment determinat. Els requisits de GOST 3266-81 s'apliquen igualment a les modificacions manuals i de màquines.

Els productes d'1, 2 o 3 grups són de tipus mètric. A, B (amb índexs numèrics després de lletres llatines): designen models de canonades. Si l'aixeta està designada com a C o D, llavors és una eina de polzades. Bé, la 4a categoria es refereix exclusivament als dispositius manuals.

Les dimensions es mostren a la taula següent:

El tipus d'aixeta manual està optimitzat per funcionar sense l'ús d'equips especials. Majoritàriament es subministra en forma de kits. Cada conjunt conté eines de desbast per a treballs previs. A més, s'hi afegeixen eines mitjanes que augmenten la precisió dels girs, i l'acabat (dissenyat per a la depuració i calibratge). Les aixetes tipus màquina només s'utilitzen després de la instal·lació dins de les màquines; en combinació amb una geometria especial, això us permet augmentar significativament el ritme de treball.

Les aixetes de torn són màquines eina. El seu mateix nom parla del seu ús juntament amb els torns. També hi ha opcions de màquines manuals. Quan es treballa a mà, poden tenir un pas de rosca de fins a 3 mm. Aquest dispositiu és gairebé universal.

És molt important assegurar la posició exacta del trepant en un lloc específic. Per a això, es forma una depressió en un punt preseleccionat. Es crea amb un nucli i un simple martell. El trepant es fixa al mandril d'un trepant o un altre aparell de perforació amb un ajust de baixa velocitat.

L'aixeta s'ha de lubricar regularment. És molt important assegurar-se que no hi ha distorsions, i que el moviment anava exclusivament en una direcció determinada.A l'entrada del forat, s'elimina un xamfrà a una profunditat de 0,5-1 mm. El xamfranat es realitza amb broques de gran secció o avellanadors. L'aixeta s'orienta immediatament en relació a la peça i el forat, perquè després d'introduir-lo al forat, això ja no funcionarà.

Es realitzen dues voltes de l'aixeta durant el tall. El següent torn es fa contra el moviment. D'aquesta manera, es poden abocar les estelles i es pot reduir la càrrega. De vegades sorgeix la pregunta, com aconseguir una aixeta trencada. Si surt parcialment, només cal subjectar-lo amb unes pinces i girar-lo al revés.

És més difícil extreure una peça que estigui completament dins del forat. Podeu resoldre el problema mitjançant:

• empènyer un cable dur a la ranura de l'aixeta;

• soldar el mànec;

• l'ús de mandrils;

• Soldar en una tija de punta quadrada (ajuda amb un encallament especialment fort);

• trepant amb un trepant de carbur a una velocitat de fins a 3000 rpm;

• crema electroerosiva (permet preservar el fil);

• gravat amb àcid nítric.