Tot el que necessiteu saber sobre els cargols avellanats

Els cargols avellanats s'utilitzen àmpliament en diversos camps d'activitat, des del muntatge de mobles fins a les obres de renovació i construcció. S'han establert certs estàndards per a aquest tipus de producte: GOST R 50403-92, GOST 17475-80 i GOST 17475. S'utilitzen per produir cargols amb un hexàgon intern M6 i autorroscants M3, M8 i altres tipus de productes equipats amb un cap avellanat.

Un cargol avellanat és un tipus de producte metàl·lic dissenyat per connectar peces. Com un parabolt, consta d'un cap i una tija que no té cap extrem afilat. La instal·lació pot ser transversal o cega. El cap està encastat al material o estructura sense romandre a la superfície. La seva part principal és sovint cònica, permetent la instal·lació enrasada, té ranures:

• per a una clau hexagonal;
• per a un tornavís Phillips o de punta plana.

La rosca del cargol està formada pel mètode de moletejat; segons el seu disseny, pot ser total o parcial. Els productes poden ser d'acers al carboni i aliatges, aliatges no fèrrics, metalls inoxidables. Segons el grau de força, es distingeixen 11 classes de maquinari, en termes de precisió només 2: A i B. Depenent dels requisits operatius, el maquinari es cobreix amb una carcassa protectora anticorrosiva o es deixa sense. Molt sovint (en el cas dels metalls ferrosos), el processament es realitza galvanitzant o aplicant un recobriment lamel·lar de zinc.

Les seves dimensions, característiques i instal·lació corresponen a les indicades per a un tipus concret de producte. La diferència principal rau en la part final del producte: està esmolat o sembla un trepant i el fil s'aplica amb un pas determinat, cosa que permet fixar el producte de manera eficaç en materials amb diferents graus de densitat.

Els productes d'aquest tipus es caracteritzen per les següents característiques:

• material - carboni o acer inoxidable;
• recobriment de zinc anticorrosió;
• splines de tipus Torx, Pz, Ph;
• l'extrem és contundent o afilat;
• longitud 9,5-32 mm amb un diàmetre de 2,2-6,3 mm.

Els cargols autorroscants d'aquest tipus es fabriquen segons DIN 7982.

L'ús de cargols avellanats és rellevant per a diversos camps d'activitat. Gràcies a una àmplia gamma de diàmetres, són demanats fins i tot a la indústria del rellotge, on s'imposen requisits especials sobre la mida dels elements de fixació. Entre les aplicacions més habituals dels cargols avellanats hi ha diverses.

• Instrumentació. S'utilitzen per muntar peces en diversos tipus d'electrònica de consum i industrial.
• Enginyeria Mecànica. El capçal avellanat és absolutament indispensable en casos en què es tracta d'unitats especialment crítiques, on qualsevol element que sobresurti és absolutament inacceptable. A la indústria de l'automòbil, aquest maquinari s'utilitza en una versió endurida que és resistent a la temperatura i a la deformació mecànica.
• Muntatge de mobles, prestatgeries, estructures d'exposició, qualsevol àrea on es requereixi la fixació de panells de xapa, plàstic, fusta. El maquinari es munta amb femelles i volanderes addicionals, tant de manera cega com a través.
• Instal·lació de carcasses i peces d'equips. A les indústries alimentàries, químiques i mèdiques, s'utilitza una versió anticorrosió.Aquests cargols compleixen totalment els requisits sanitaris i higiènics i permeten assolir el nivell de fiabilitat desitjat sense posar en risc la seguretat de la producció.

Les àrees d'aplicació dels cargols autorroscants avellanats no són menys variades. Entre les àrees populars del seu ús hi ha àrees de construcció: la creació de fixacions d'una sola peça en maó, formigó, fusta, panells de guix. Sovint, aquest maquinari substitueix els tacs: la seva força és suficient per formar un suport fiable. Quan es treballa amb peces de fusta i plàstic, no es realitza la perforació prèvia.

Absolutament tots els cargols avellanats existents difereixen principalment pel tipus de capçal i ranura. S'acostuma a considerar les opcions d'auto-roscat per separat, ja que normalment no requereixen esforços addicionals durant la instal·lació. Podeu arreglar el maquinari amb un tornavís convencional, sense gastar temps a avellanar.

Segons el tipus de recobriment, els productes es classifiquen en metalls inoxidables i ferrosos. La primera versió està feta d'aliatges no fèrrics o està equipada amb un recobriment especial en l'etapa de producció. El segon es pot protegir addicionalment durant el funcionament amb imprimacions i altres compostos anticorrosius.

A la venda podeu trobar diferents tipus de ferreteria aptes per al muntatge encastat.

• Amb el cap mig avellanat. En aquests productes, una part del cap es manté per sobre de la superfície de la peça, no garanteix la immersió total en el gruix del material. Això és força acceptable en aquells casos en què es tracta d'elements estructurals no massa estressats.
• Amb ranura per a tornavís pla. L'opció més senzilla i menys comuna. Avui dia, aquests cargols es poden trobar en equips de vaixells, en moviments de rellotges i instruments de mesura. Són fàcils d'instal·lar, però la línia recta no és massa resistent a les llàgrimes.
• Amb creuament. Per instal·lar aquest tipus de maquinari, necessiteu un tornavís Phillips o una punta de tornavís amb una punta similar. En les versions clàssiques de cargols, els Phillips no s'utilitzen molt sovint, són més aviat característics de les versions autorroscants.
• Amb un hexàgon intern. Un dels tipus de cargols més populars, la seva ranura té una forma especial i s'anomena Torx. El seu diàmetre interior hexagonal permet aplicar molta més força quan s'instal·la en contacte amb una clau o una broca. Alguns tipus d'aquest maquinari utilitzat en el muntatge de mobles s'anomenen de confirmació.

La gamma de mides dels productes fabricats d'acord amb GOST R50403-92 s'estén als cargols avellanats amb ranures rectes i creuades amb un diàmetre de rosca d'entre 1 i 20 mm, que es reflecteix en el marcatge. Entre les mides estàndard actuals, es pot destacar M1, M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18 i M20. I també hi ha una gamma ampliada en què hi ha diàmetres intermedis. Això inclou:

• M1.2;
• M1.4;
• M1.6;
• M2,5;
• M3.5.

El rang de longitud estàndard del cargol és de 2 mm a 120 mm. Els més habituals són les següents mides de cargols de capçal avellanat amb encaix recte o Phillips: M3X5, M3X50. De vegades, els productes a la venda s'etiqueten simplement per diàmetre i longitud: 5X120 mm, 4X70 mm. Per als cargols de mida superior a M4, els indicadors de longitud són característics de 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110 i 120 mm.

El principal avantatge d'utilitzar cargols avellanats és la possibilitat d'aconseguir una superfície plana i llisa a la peça sense diferències significatives d'alçada. A la indústria del moble, després del muntatge amb aquest maquinari, es poden fixar taps decoratius a les seves ranures, que amaguen completament la zona del forat de muntatge. Els productes recoberts anticorrosió són adequats per a ús exterior en ambients humits. Les opcions de metalls ferrosos tenen un ventall limitat d'aplicacions, a excepció del maquinari d'acer inoxidable.

Per als cargols de capçal avellanat fets d'acord amb GOST, els forats s'han de preparar prèviament per a la instal·lació. Per a això, es realitzen diverses operacions per garantir la màxima fiabilitat de la connexió. En el cas dels cargols convencionals -no autorroscants-, el procés de treball es divideix en determinades etapes.

• A les peces a unir es fan forats del diàmetre total.
• Es talla un fil intern o s'hi instal·la una màniga.
• La part de muntatge està avellanada. Les dimensions i la profunditat del forat cònic han de coincidir amb les del propi cargol.
• Apretant el tancament fins que quedi completament immers. El cap s'ha d'enfonsar al material. El treball es fa amb un tornavís o un tornavís amb un accessori adequat.

En el cas dels cargols autorroscants, no cal perforar prèviament ni avellanar. Una eina elèctrica és suficient per oferir l'esforç necessari.

Quan treballeu amb cargols autorroscants equipats amb un cap avellanat, també heu de seguir determinades regles. La perpendicularitat estricta és important quan els elements es troben en relació amb l'eix de la superfície del propi material. La mida i el tipus de broca es seleccionen acuradament, ja que és important assegurar-se que la seva superfície de treball estigui ben ajustada a les parets de la ranura. L'incompliment d'aquestes recomanacions pot provocar una ruptura del cargol.

Com avellanar correctament els forats dels cargols avellanats, mireu el vídeo següent.