Tot sobre micròmetres

La necessitat de fer les mesures més precises en aquests dies s'ha d'afrontar gairebé cada dia per representants d'una gran varietat d'indústries. És per aquest motiu que molts estan intentant esbrinar-ho tot sobre dispositius tan moderns com els micròmetres. Per determinar l'elecció d'un model específic, cal tenir una idea de les característiques tècniques, el principi de funcionament i les varietats existents d'aquestes mostres d'equips de mesura.

En primer lloc, cal entendre el propòsit d'aquests dispositius generalitzats. En el seu nucli, cada micròmetre és un dispositiu universal dissenyat per a la determinació més precisa de dimensions lineals. Independentment del tipus de principi de mesura - absolut o relatiu - que s'apliqui, totes les mesures es realitzen pel mètode de contacte. És important tenir en compte que l'àmbit d'aplicació dels micròmetres preveu mesures d'alta precisió -de 2 a 50 micres- quan es determinen principalment mides petites.

Molts usuaris estan interessats en com es diferencia exactament un micròmetre d'un calibre. D'una banda, ambdós instruments s'utilitzen àmpliament per a mesures exteriors i interiors. No obstant això, en producció, i de vegades en condicions domèstiques, la precisió d'una pinça pot no ser suficient. És en aquestes situacions que el micròmetre esdevindrà indispensable. La mesura del gruix de la pel·lícula és un dels molts exemples.

La màxima precisió de les mesures realitzades pel mètode de contacte esmentat s'assegura mitjançant l'ús d'un mecanisme de conversió senzill, però alhora més que efectiu. La seva base és un parell de cargols. Val la pena assenyalar que les persones que no tenen ni idea dels principis de funcionament del dispositiu, és amb aquest element que sorgeixen problemes durant el funcionament. En altres paraules, si gairebé tothom pot utilitzar una pinça amb prou llibertat, amb micròmetres la situació és diferent.

La categoria considerada d'equips de mesura s'utilitza més que àmpliament en diverses indústries. Ha estat durant molt de temps una eina indispensable per mesurar diàmetres interns de peces, ajustar vàlvules i moltes altres operacions. Els micròmetres funcionen professionalment:

• torners i fresadores (inclosa la mesura de rosques);

• treballadors de la foneria;

• empleats de laboratoris de diverses especialitzacions;

• modelistes;

• joiers.

Amb tots els avantatges dels micròmetres, cal tenir en compte que pel que fa a la versatilitat, són lleugerament inferiors a les pinces. Tanmateix, per a la realització de determinades tasques, aquest tipus d'instruments de mesura són simplement insubstituïbles. Des d'aquest punt de vista, els micròmetres tenen tota una llista d'avantatges competitius innegables respecte a altres tipus d'aparells de mesura de mà.

Cal recordar que en el període de 1879 a 1967 es va utilitzar el terme "micra" i la unitat tenia la denominació "micra". Segons la decisió de la XIII Conferència General de Peses i Mesures, aquest nom va ser cancel·lat. Avui la unitat de mesura en la versió russa es designa com a "micres", és a dir, un micròmetre. Aquest valor és una unitat SI fraccionària i equival a una milionèsima part de metre o una mil·lèsima de mil·límetre (1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm).

Actualment hi ha disponible una gamma força àmplia de tipus de micròmetres. A més, totes són, en un grau o un altre, versions modificades de l'estructura bàsica amb insercions, adaptades a la realització de determinades tasques. Si considerem la versió més simplificada del dispositiu de mesura descrit, es poden distingir els següents components principals:

• suport;
• taló;
• micro cargol;
• coixinet aïllant tèrmic;
• escala horitzontal;
• tambor;
• trinquet;
• dispositiu de subjecció.

La base de tota l'estructura, independentment de què consta i quines dimensions tingui, és un suport metàl·lic. La funcionalitat del dispositiu depèn directament dels seus paràmetres. Un extrem del suport té un anomenat taló i l'altre està equipat amb un cargol. Aquest mecanisme s'ajusta de manera que la distància entre els dos elements indicats (la punta del cargol i el taló) es mostri a la bàscula digital. El principi de funcionament del micròmetre es basa en el fet que en el procés de premsar la peça amb un cargol, podeu obtenir les seves dimensions lineals exactes.

És important recordar que les mostres dels equips de mesura que es consideren pertanyen a la categoria de contacte. Això vol dir que amb la seva ajuda no serà possible trobar les dimensions dels espais en blanc o dels productes fets amb materials tous. Malgrat les diferències de disseny, tots els micròmetres funcionen segons el mateix principi. Després d'obtenir els resultats, s'utilitza un dispositiu de subjecció per guardar les dades. Aquest bloqueig evita l'afluixament accidental del cargol i el moviment del punter a l'escala del dispositiu.

L'abast d'aquest tipus d'equips de mesura és més que ampli. En base a això, hi ha al mercat un ventall molt ampli de varietats que estan enfocades a realitzar tasques específiques. Fins ara, s'han desenvolupat més de dues dotzenes de tipus de micròmetres, que es diferencien entre si en característiques tècniques i característiques de disseny. Algunes d'elles són modificacions poc freqüents i focalitzades que no s'utilitzen a la vida quotidiana.

Analitzant la gamma de models mecànics i electrònics, en primer lloc, cal parar atenció a les següents modificacions del micròmetre.

• Llis - el dispositiu més comú i més fàcil d'utilitzar utilitzat per eliminar dimensions lineals de diverses parts. Aquests models són utilitzats amb èxit per especialistes que representen una gran varietat de camps. Són excepcions les situacions en què cal determinar les dimensions internes.

• Full - un micròmetre amb plaques rodones peculiars al cargol i al taló, que augmenten l'àrea de contacte. Gràcies a aquests elements, es realitza la deformació preliminar i l'anivellament de la superfície dels objectes mesurats.

• Micròmetres per prendre mesures de metall laminat en calent. Aquest tipus d'equips de mesura s'utilitzen quan els especialistes treballen amb peces en calent. Aquests micròmetres ofereixen la capacitat de determinar les dimensions necessàries directament en el procés de producció, que, al seu torn, us permeten determinar el moment òptim de finalització del lloguer quan s'arriba a paràmetres específics.

• Instruments de mesura de profunditattenir un suport allargat i que permet comprovar el gruix de la peça o peça a la màxima distància de la vora. Aquests dispositius són més efectius amb forats cecs i després d'avellanar.

• Micròmetres de tub. En aquest cas, estem parlant d'una varietat altament especialitzada d'instruments de mesura utilitzats exclusivament per determinar el gruix de les parets de les canonades. Es diferencien d'altres models, en primer lloc, pel seu disseny. La característica principal és la presència d'una grapa tallada, la part que falta es substitueix pel taló. Aquest últim es col·loca dins de la canonada mesurada, després de la qual cosa s'estreny el cargol per determinar els paràmetres desitjats amb la màxima precisió.

• Micròmetres prismàticsdissenyat per mesurar els diàmetres exteriors de mostres de múltiples arestes de l'eina. Les principals característiques d'aquest tipus són la presència d'un calibre de configuració al kit, així com un aliatge dur a les superfícies de treball.

• Models de filferro, que són els dispositius més compactes que no tenen un bracket pronunciat. Visualment, aquest micròmetre es pot confondre amb una vareta normal. Segons el nom, està clar que aquests dispositius s'utilitzen per determinar el diàmetre del cable. A més, tenen una carrera de treball relativament petita. A causa de la seva màxima compacitat, els micròmetres de filferro encaixen en estoigs petits i no ocupen més espai que les alicates convencionals.

• Aparells equipats amb petites espongess'utilitza per prendre dimensions lineals de peces metàl·liques després de completar la perforació i el ranurat. La característica principal del disseny d'aquests micròmetres és el gruix mínim del cargol i el taló, de manera que es poden col·locar en forats de petit diàmetre. Per la resta, el disseny del dispositiu de mesura que pertany a la categoria descrita es pot anomenar estàndard.

• Micròmetres de solc per prendre mesures en llocs de difícil accés. Un punt important és l'absència d'un suport per a aquests dispositius i la seva semblança externa amb els models de cable. En aquest cas, cal destacar la presència d'esponges en forma de plaques, amb l'ajuda de les quals es realitza la presa de l'objecte mesurat. Aquests elements de fixació són força fràgils i, per tant, requereixen una manipulació més acurada per evitar el risc de deformació.

• Cargol, també són oculars, micròmetres - Dispositius amb un ocular (10x i 15x) equipat amb una escala horitzontal i una línia mòbil vertical. La tasca principal d'aquests micròmetres són les mesures lineals de peces i peces al llarg de l'eix horitzontal.

• Dispositius universals amb puntes extraïbles. L'elecció a favor d'aquesta varietat es fa si durant el procés d'elaboració es requereixen diferents tipus de mesuraments. La possibilitat de substituir ràpidament els elements de treball permet adaptar el dispositiu amb una pèrdua de temps mínima, tenint en compte les condicions de funcionament de cada situació específica. Cal tenir en compte que els micròmetres universals barats sovint no són capaços de proporcionar la precisió suficient.

• Micròmetres làser o òptics, que representa un aparell de mesura versàtil i modern. A diferència dels models mecànics convencionals, per al funcionament d'aquestes mostres d'equips, es requereixen fonts d'alimentació (la majoria de vegades estem parlant de fonts d'alimentació autònomes). Les principals característiques i avantatges competitius d'aquestes mostres d'equips són la màxima precisió de mesura (l'error, per regla general, no supera les 2 micres), la facilitat d'ús, el pes mínim i les dimensions reduïdes.

• Instruments digitals, que avui dia són uns dels més còmodes en funcionament per la presència d'una pantalla electrònica. Aquests dispositius indicadors són superiors als seus "homòlegs" en molts aspectes.La font d'alimentació per a ells és una bateria de mida petita, similar a les que s'instal·len en un rellotge de polsera.

A més de tot l'anterior, val la pena parar atenció als micròmetres de marcatge tipus rellotge. Estan equipats amb el tipus adequat d'instruments amb fletxes que mostren els resultats de la mesura. Al mateix temps, els models electrònics més cars tenen una memòria integrada que, al seu torn, permet registrar les dades rebudes, inclosa la indicació de la data i l'hora exacta de les mesures. Aquesta funció és més rellevant per a l'ús industrial dels micròmetres, que requereix un gran nombre de mesures en intervals de temps curts.

Atès que el paràmetre principal de tots els micròmetres és la màxima precisió de les mesures realitzades, es presta especial atenció a la verificació i calibratge dels instruments. El primer es porta a terme d'acord amb estàndards específics, és a dir, instruccions metodològiques "MI 782-85". Cal tenir en compte que no només els especialistes que realitzen la verificació i l'ajust, sinó també els que operen directament micròmetres, haurien de tenir una idea d'aquesta tècnica.

Com mostra la pràctica, fins i tot quan s'utilitza un micròmetre en un entorn domèstic, serà útil tenir una idea del seu calibratge i ajustament correcte. En primer lloc, heu de pagar els punts següents:

• desviació de la planitud mesurada;
• desviació del paral·lelisme;
• desalineació del pla de mesura del cargol.

L'aparició d'almenys un dels símptomes enumerats hauria de ser un senyal d'advertència per a l'usuari. En aquestes situacions, inevitablement requerirà almenys una comprovació dels límits d'error, tenint en compte el rang de mesura, i sovint la reparació del dispositiu. La disponibilitat de coneixements adequats i habilitats pràctiques maximitzarà la vida útil del dispositiu de mesura i garantirà la màxima precisió de les seves lectures.

Tots els micròmetres moderns es fabriquen d'acord amb els requisits actuals de les normes i estàndards aplicables. Aquests últims es fixen a la documentació de disseny aprovada. Val la pena prestar especial atenció a les següents disposicions de GOST 6507-90, directament relacionats amb el funcionament de la categoria considerada d'instruments de mesura.

• La força de mesura en la situació amb dispositius MZ, MT i ML hauria de variar en el rang de 3-7 N, per a altres tipus de micròmetres, aquest paràmetre és de 5 a 10 N. Al mateix temps, independentment del tipus de dispositiu, les fluctuacions d'aquest indicador no han de superar els 2 N.
• Els límits d'error admissible en cada punt del rang de mesura previst pel disseny s'indiquen a les taules corresponents. És important tenir en compte que les dades es donen per a condicions de funcionament amb temperatura nominal i força de mesura.
• L'error dels dispositius de la classe MP, MK, MT i ML es determina mitjançant mesures especials amb superfícies planes. En situacions amb micròmetres del tipus MZ, aquest indicador es determina mitjançant mesures cilíndriques establertes a 2-3 mm de la vora de les superfícies del propi dispositiu.
• D'acord amb les normes actuals, el funcionament dels micròmetres es permet a temperatures del rang de + 10-30 graus. També és important tenir en compte que la humitat relativa no ha de superar el 80 per cent a +25 graus.

El primer pas del procés és comprovar les lectures del dispositiu de mesura. Els experts amb experiència recomanen utilitzar aquest procediment no només en comprar un equip nou, sinó també abans de cada ús. Durant la verificació, cal girar el tambor fins que el taló i el cargol micròmetre es toquin. Si l'extrem del tambor s'atura a la marca zero de l'escala, el dispositiu està en bon estat. El traç longitudinal paral·lel ha d'indicar necessàriament "0".

El segon pas és la fixació correcta i fiable de la peça o peça a mesurar per les superfícies de treball del micròmetre. Per minimitzar el risc de danys a l'instrument i, alhora, augmentar la precisió dels resultats de la mesura, cal parar atenció als següents punts importants:

• després que l'objecte estigui fermament pressionat contra el taló, cal portar el cargol micromètric a la vora sense esforç;
• l'aproximació final de la superfície del cargol amb l'objecte es realitza exclusivament amb l'ajuda d'un trinquet;
• Els clics són un senyal de contacte de les superfícies de treball del dispositiu amb les dimensions de la peça o peça.

En l'etapa final es fan lectures, que comencen amb la descàrrega màxima, passant gradualment a les més baixes. En primer lloc, es registren les dades de l'escala, que es troba a la tija del micròmetre. És important recordar que l'indicador requerit determina, en primer lloc, la divisió oberta anterior. Després d'això, es prenen les lectures de l'escala del tambor. El resultat final és la suma de les dues lectures indicades.

Com ja s'ha assenyalat, avui hi ha més d'una àmplia gamma de mostres modernes d'aparells de mesura, inclosos micròmetres. Al mateix temps, alguns dels models tenen característiques de disseny i difereixen significativament de les modificacions bàsiques i de tots els seus "germans". D'una banda, la disponibilitat d'aquesta elecció permet adquirir el dispositiu més adequat en cada cas concret, tenint en compte les condicions de funcionament i altres factors. Al mateix temps, alguns tenen dificultats per navegar per la varietat existent. En aquestes situacions, podeu utilitzar les valoracions dels models més populars i comuns publicats en molts recursos especialitzats.

Els micròmetres més populars inclouen les mostres següents.

• Suau (MKT i MK), que són dispositius universals amb un rang de mesura de 25 mm amb un límit superior de 300 mm (models MK-25, MK-50 i fins a MK-300) i més de 25 mm per als models amb un llindar superior de 100 mm ( MK-400, MK-500, etc.).

• Tipus de palanca (MRI i MR), els principals elements estructurals dels quals són una palanca que elimina el taló del dispositiu i un indicador de tipus punter. Molt sovint, aquests models s'utilitzen en la producció per lots i la seva llista inclou MP-25-0.001, MP-50-0.002 i altres (precisió de l'informe 0.001 i 0.002 mm). Els micròmetres amb una precisió de 0,01 mm es presenten al mercat amb models com, per exemple, MRI-25-0,01 i MRI-50-0,01.

• Frondosos (ML) per determinar el gruix dels materials de cintes i làmines de metall, plàstic, vidre i altres materials, inclosa la pel·lícula de PVC. A les línies de models dels fabricants hi ha dispositius ML-5, -10, -25 i -50.

• Tub (MT). Per determinar el gruix de les parets de la canonada, s'utilitzen els models MT-15, -25 i -50, que tenen un disseny especial i una precisió de mesura de fins a "centèsimes" de mil·límetre.

• Micròmetres dentals (MZ), la tasca principal del qual és determinar els paràmetres de les rodes dentades. Els models de МЗ-25 a МЗ-300 tenen una precisió de 0,01 mm i estan equipats amb àmplies superfícies de treball amb un diàmetre d'almenys 24 mm. D'aquesta manera, es simplifica al màxim el centratge de l'aparell al llarg de les cordes de les dents.

• Instruments de mesura amb inserts especials (MVM)s'utilitza per dimensionar elements roscats. Els talons i els cargols d'aquests micròmetres tenen forats en els quals es col·loquen insercions de la forma adequada abans del seu ús. Els models de MVM-25 a MVM-350 en la versió estàndard estan equipats amb elements reemplaçables per treballar amb fils mètrics. Opcionalment, es poden incloure inserts per a tubs i rosques de polzades a l'abast.

• Micròmetres prismàticss'utilitza per mesurar el diàmetre exterior d'una eina de múltiples arestes. El paper d'un taló fix en aquests dispositius es realitza mitjançant una abraçadora angular. Els models de MTI-20 a MTI-80 (angle del prisma és de 60 °) es produeixen per a mostres d'equips de tres fulles, i micròmetres de MPI-25 a MPI-105 (angle de 108 °) per a modificacions de cinc fulles. Els paràmetres de l'eina de set talls es determinen mitjançant els models MSI-25 - MSI-105 amb un angle de prisma de 128º34´.

• Micròmetres MK-MPamb petites superfícies de treball. Els elements de mesura d'aquests models tenen forma de varetes, el diàmetre de les quals és de 2 mm. Ara al mercat hi ha modificacions tant mecàniques com electròniques amb el marcatge MKTs-MP. Tots dos s'utilitzen per mesurar els retalls en peces petites.

• Micròmetres puntuals MK-TP, que es distingeixen per una àrea de contacte relativament petita (0,3 mm) i la forma de les superfícies de mesura en forma de con punxegut. Els models, inclosos els MKT-TP digitals, tenen rangs de mesura de 0 a 25, de 25 a 50, de 50 a 75 i de 75 a 100 mm.

A més de la llista i les característiques de les varietats d'equips disponibles actualment, la seva marca és un punt important. Avui, els següents fabricants es troben entre els líders nacionals de la indústria.

• Planta d'eines de Chelyabinsk.
• "Fabricant d'eines vermelles" (KRIN, Kirov).
• Guilin Measuring & Cutting Tool Co. Ltd", que representa el mercat de la RPC. Els dispositius de mesura a la Federació Russa es subministren amb les marques SHAN i GRIFF. L'empresa està especialitzada en la producció de models de micròmetres de punt, palanca, xapa, engranatge i tub llis (MK i MKT), així com les seves modificacions per a mesures internes.
• Planta d'Izmeron (Sant Petersburg), que abans produïa micròmetres de la classe MP. Malauradament, avui la producció s'ha aturat i els dispositius es venen des de l'emmagatzematge.

Els productes de l'empresa Mitutoyo mereixen una atenció especial., que avui és un dels líders en el desenvolupament i producció d'equips de mesura d'alta precisió. Un exemple sorprenent de la relació òptima entre preu i qualitat es pot anomenar, per exemple, el model Mitutoyo 0–25. En aquests moments, les oficines de representació de la marca operen a més de 40 països d'arreu del món i ofereixen als clients una gamma molt àmplia, incloent micròmetres.

Donada la varietat de models de micròmetres, els compradors potencials sovint tenen problemes amb l'elecció d'un dispositiu de mesura específic. Naturalment, tothom està intentant trobar el millor equilibri entre el cost de l'eina i la seva qualitat. Cal tenir en compte que el cost d'un micròmetre depèn directament del fabricant. No és cap secret que els productes d'alta qualitat produïts per marques conegudes costaran molt més que els dispositius que ofereixen empreses poc conegudes.

Un altre dels factors clau i més significatius és la qualitat dels materials amb què està fet l'aparell. També es recomana prestar especial atenció als punts següents:

• la qualitat de les marques aplicades;
• el rendiment del trinquet;
• precisió de les mesures (per a la verificació, podeu utilitzar una peça amb dimensions lineals conegudes).

Entre altres coses, en triar un model de micròmetre específic, tenint en compte les peculiaritats de les condicions de funcionament, val la pena centrar-se en la presència d'un trípode, un suport i un suport especial al conjunt de lliurament. En algunes situacions, aquests elements estructurals poden ser indispensables. Tanmateix, els paràmetres més significatius a l'hora d'escollir l'equip de mesura seran els següents.

• El rang de mesura, del qual depenen les dimensions mínimes i màximes dels objectes de mesura.
• La precisió de les mesures realitzades ve determinada pel pas de rosca del cargol micròmetre. Es pot calcular dividint el pas de la rosca pel nombre de divisions d'escala. Cal recordar que l'indicador depèn del règim de temperatura.
• Indicadors d'error, determinats pel fabricant i que es mostren al passaport del producte inclòs al conjunt de lliurament. L'error dels diferents models de micròmetres pot variar en el rang de 0,002-0,03 mm. En cas de desviació de la norma, el dispositiu s'ha de calibrar.

Naturalment, aquesta no és una llista completa de criteris de selecció. Un dels punts importants és l'abast del micròmetre. Es tracta exactament de quines mesures i amb quina freqüència es realitzaran amb el dispositiu. Cal recordar que hi ha models universals i altament especialitzats que estan enfocats a realitzar tasques concretes. Aquests últims tenen certes característiques de disseny.

Per obtenir informació sobre com utilitzar el micròmetre correctament, vegeu el següent vídeo.