Escuma de poliuretà: característiques i abast

La seguretat contra incendis és un dels principals indicadors de la qualitat dels edificis. Per aconseguir els paràmetres requerits que compleixin tots els documents normatius, s'utilitzen materials no combustibles. El muntatge d'escuma resistent al foc serveix com a excel·lent aïllant del foc, ja que pot convertir-se en una protecció fiable de les instal·lacions de la penetració de gasos tòxics i fum asfixiant.

L'escuma resistent al foc és un material relativament nou. Quan s'aplica a superfícies verticals, el segellador no baixa pel seu propi pes. Penetra perfectament a les cavitats, omplint-les fins al 100%. L'escuma de poliuretà refractària s'adhereix fortament a tot tipus de superfícies: vidre i polímers, fusta i ciment, maó i metall, pedra natural i blocs de ciment.

Després de la introducció en cavitats, solcs o esquerdes, el volum del segellador augmenta i, en finalitzar el procés de solidificació, la massa adquireix rigidesa. Una propietat similar s'utilitza per fixar en una determinada posició diversos marcs, caixes, blocs de portes i finestres. Els elements de construcció tancats en un anell segellador estanc no canvien la seva posició en cap direcció. L'espai d'escuma no deixa passar el gas i la humitat. A més, el segellador serveix com a excel·lent aïllant acústic.

En considerar les característiques en detall, es destaquen els punts següents:

• Conservació de les propietats útils després de la polimerització final en un ampli rang de temperatures (de -60 a +100 graus).
• Completa inercia a la humitat. Ni fongs ni floridures arrelen a la substància ignífuga curada.
• Major resistència en relació a altres escumes de poliuretà.

El principal avantatge d'aquest tipus de segellador és la seva resistència al foc. Després d'una exposició prolongada al foc obert, l'escuma encara s'encén. El temps fins al moment de l'incendi està indicat a l'embalatge. Els diferents fabricants tenen diferents períodes, per exemple, l'escuma de la marca Soudal començarà a cremar després de 360 ​​minuts. A més, el material no flueix quan s'escalfa, no cau en gotes i, si s'encén, després de la cessació de l'exposició al foc obert, s'extingeix per si sol.

L'escuma contra incendis s'utilitza àmpliament. Les seves propietats úniques li permeten utilitzar-lo en diferents espectres de construcció. Es requereix una escuma resistent a la calor per equipar banys i saunes, diverses estufes, calderes, xemeneies i altres dispositius de calefacció, és a dir, sempre que hi hagi una calefacció significativa o hi hagi foc obert.

L'escuma refractària es destaca en color: és vermella o rosa. El color us indicarà a quin tipus pertany la barreja de poliuretà, evitant així confusió amb l'aplicació d'una massa menys duradora on es requereixi una opció ignífuga.

En el moment de l'ús, l'escuma resistent a la calor pot ser per a totes les estacions i l'hivern. El primer es pot utilitzar a l'estiu i amb gelades no inferiors a -10 graus. L'escuma d'hivern també es pot aplicar a temperatures més baixes. El límit inferior de temperatura per a aquest tipus de segellador resistent al foc s'indica a l'embalatge. De vegades arriba als -18 graus.

Cal tenir en compte que al fred, l'escuma perd el seu volum: com més fred és l'aire, menor és el volum del segellador.

La composició de l'escuma es divideix en les següents categories.

• Un component. La composició s'endureix en condicions d'humitat normals. Els fabricants recomanen ruixar les superfícies tractades amb aigua per millorar l'adherència.
• Bicomponent. Conté reactius que fan que la mescla s'endureixi. A temperatures negatives, només poden funcionar les mescles de dos components.

Segons el mètode d'ús, l'escuma es pot utilitzar per a finalitats domèstiques i professionals.

El material inclou:

• Catalitzadors responsables d'accelerar l'expansió de l'escuma. Són els que et permeten treballar en el fred hivern.
• Agents espumants que creen escuma que determinen el consum d'escuma i la velocitat de curació.
• Gas, sota la influència del qual l'escuma de poliuretà que s'expandeix tèrmicament és expulsada del tub.
• Estabilitzants que afecten la uniformitat de l'escuma. Els estabilitzadors funcionen correctament si la llauna es sacseja bé abans d'obrir-la.

Les escumes de poliuretà es divideixen en tres classes de resistència al foc. El material més fiable s'assigna la classe B1. S'utilitza en habitacions amb el màxim trànsit humà.

El material amb aquesta marca té les propietats següents:

• resisteix el foc obert durant molt de temps;
• no admet el procés de combustió;
• després de treure el foc, s'apaga sol.

Escuma menys fiable de la segona classe - B2. No pot suportar l'"atac" de l'element foc durant molt de temps i comença a fondre's. En aquest cas, s'allibera una quantitat acrítica de toxines. S'esvaeix per si sol. L'escuma és adequada en habitacions amb trànsit mitjà.

El segellador inflamable pertany a la classe B3. El seu ús és limitat.

Consum aproximat de material per 1 m². m s'indica al contenidor del segellador. No val la pena prendre les dades del fabricant com a panacea: el material d'escuma mai serà superflu. No totes les escumes donaran els mateixos resultats quan s'apliquen a les superfícies.

El cabal varia en funció dels factors següents:

• components inclosos a la mescla;
• les mides de les ranures, les ranures, els rebaixats, és a dir, sobre els paràmetres de l'espai a omplir;

• mètode d'aplicació del segellador (pistola professional o tub especial);
• la presència o absència d'habilitats per treballar amb escuma;
• la presència d'un dispositiu de dosificació;
• temperatura i humitat a la zona de treball.

A les organitzacions de construcció, quan es calcula la necessitat d'escuma de poliuretà, els estimadors parteixen del fet que el treball es realitza exclusivament per treballadors qualificats, pistoles professionals en condicions climàtiques normals.

Es tenen en compte les circumstàncies següents:

• humitat obligatòria de la cavitat tractada;
• agitació periòdica del recipient;
• aplicació uniforme del material de baix a dalt.

Quan es determina el nombre de cilindres de segellador per processar un marc de finestra, se suposa que el gruix de la costura és de l'ordre de 35-40 mm. Es creu que per col·locar blocs d'aïllament per a 1 m². m compten per uns 10 litres d'escuma. Com a regla general, els constructors posen un estoc decent, fent referència a determinades condicions específiques.

Cap de les instruccions ofereix una determinació precisa del consum de segellador. Totes les instruccions es calculen aproximadament, es fan una mitjana, s'ajusten als paràmetres ideals per a tots els indicadors possibles. Per tant, les dades del fabricant es poden prendre com a resultats aproximats de la prova. En cada cas, cal recordar que només es dóna un punt de partida i el globus "extra" mai serà realment superflu.

Paràmetres com la profunditat i l'amplada de la junta a tractar tenen una influència important en el consum del segellador.Si la costura és desigual i la seva amplada en alguns llocs augmenta fins a tres vegades, el consum d'escuma pot augmentar diverses vegades. Una disminució del consum seguirà amb l'ompliment addicional de la costura amb altres materials.

No hem d'oblidar-nos de la capacitat d'expansió de la pròpia escuma. Les espècies fortes, mitjanes i en expansió feble donen resultats molt diferents entre si. Alguns en el procés de polimerització són capaços de quintuplicar-se, d'altres, només tres o només dues vegades.

Les costures, els buits, incloses les cegues, a les particions de foc s'omplen d'escuma.

Per tal de dotar d'estanqueïtat al fum i resistència al foc a les estructures amb escuma:

• segellar marcs de finestres i portes;
• omplir els buits de les parets i els sostres;
• Forats d'escuma al voltant dels conductors elèctrics, interruptors, endolls i endolls;
• s'utilitza com a segellador de buits quan s'instal·la una xemeneia i finestres de buits.

Amb la seva ajuda, s'enganxen materials aïllants. Absorbeix sorolls i sons, millora la qualitat dels aïllants tèrmics en sistemes de climatització, així com en xarxes de refrigeració. La mescla resistent al foc s'utilitza per a la penetració de cables, s'utilitza per processar les costures durant la instal·lació de forns i altres equips de calefacció.

Independentment del material al qual s'apliqui l'escuma (formigó, maó o fusta), l'amplada preferida de la junta ha de ser d'entre 3 i 10 cm. Es considera la temperatura òptima de la superfície tractada per a un segellat d'alta qualitat d'esquerdes i buits. ser un rang de temperatura positiu de 5-30 graus.

Les persones que han començat les reparacions pel seu compte han de saber que no poden utilitzar escuma fins que el cilindre i el seu contingut s'hagin escalfat a +10 graus. El segellador realitzarà les funcions assignades si la seva temperatura s'estableix entre 10 i 30 graus.

La presència d'un gran nombre de fabricants contribueix a l'aparició al mercat d'una gran quantitat d'escumes de poliuretà amb diferents característiques. Per exemple, Escuma DF (article DF1201) està classificat com a combustible amb una resistència al foc de 150 minuts. Té un color rosat i s'envasa en una ampolla de 0,740 litres. A la sortida, forma uns 25 litres d'escuma.

A diferència de la marca d'escuma DF CP 620. Aquest material és tèrmicament expansible, de dos components. La sortida d'escuma és d'1,9 litres. S'utilitza en llocs de difícil accés i on cal crear un aïllament fiable del fum, el vapor i l'aigua. S'utilitza per aïllar cables.

Anul·lació - escuma professional amb un tint vermell, té la classe de resistència al foc més alta B1. El període des del moment de l'exposició al foc obert fins al foc és de 4 hores. Format sobre poliuretà modificat i gas no combustible.

S'utilitza en la disposició de xemeneies, cablejat de canonades i cables, portes contra incendis. S'adhereix perfectament a totes les superfícies. El rendiment de la barreja és d'uns 42 litres.

Escuma de dos components Hilti 660 aplicat en diversos casos. És versàtil, capaç de protegir qualsevol penetració del foc i del fum. La resistència al foc es manté durant tres hores. La massa que s'expandeix tèrmicament és vermella i es subministra en cartutxos de 325 ml. El rendiment del material és de 2,1 litres.

Rush Firestop Flex 65 - Escuma moderadament inflamable, d'un component. Difereix en la uniformitat de la sortida de la barreja del cilindre, les altes propietats d'aïllament tèrmic de les costures.

L'abast d'aquesta composició són estructures translúcides. S'utilitza per segellar estructures d'edificis. Baixa adherència a fluoroplàstics, polietilè i propilè. Alta adherència a maó, pedra, formigó, fusta.

Escuma d'Estònia Marques Penosil dissenyat per a segellar i aïllar juntes d'estructures ignífugues. El producte és adequat per segellar teulades de teules. El material conserva la seva estanquitat quan s'escalfa durant tres hores. Recomanat per a la instal·lació de portes ignífugues.

Nullifire FF197 - Mescla d'un component de classe d'inflamabilitat B1. S'utilitza per a l'aïllament, segellat, farciment i aïllament de juntes i costures d'estructures perilloses d'incendi. Adequat per a plàstics, inclosa escuma, funda de cable, plàstic. S'adhereix perfectament a pedra, formigó, metall, maó, fusta.

Empresa Profflex - Fabricant rus. L'escuma de poliuretà del mateix nom està destinada tant per a ús domèstic com professional. El material és per a totes les estacions, es pot aplicar a temperatures sota zero (fins a -15 graus).

Remontix Material retardant de flama amb un límit d'inflamabilitat de 240 minuts. S'endureix en 10 minuts, polimeritza completament després de l'aplicació en un dia. Requereix processament, ja que té por de la radiació ultraviolada. La sortida a una temperatura de +23 graus pot arribar als 65 litres.

En triar l'escuma, s'ha de donar preferència als fabricants de confiança coneguts.

Cal parar atenció al cost de la mercaderia i al volum del contenidor. El volum difereix significativament d'un fabricant a un altre, mentre que el preu pot ser el mateix.

Com millor sigui l'escuma, més temps és capaç de resistir un incendi. Per a la instal·lació de xemeneies i estufes, val la pena comprar escuma de la classe d'inflamabilitat B1. Si es requereix escuma per a l'aïllament de xarxes de calefacció, subministrament d'aigua o clavegueram, podeu limitar-vos a la inflamabilitat de B2.

Les superfícies de treball s'han de netejar abans d'aplicar escuma. L'adhesió serà millor si les taques d'escuma s'humitegen amb aigua. Tanmateix, la presència de gotes d'aigua és inacceptable. La imprimació de les superfícies també ajudarà a que el segellador s'adhereixi millor.

Cal emmagatzemar els cilindres en posició vertical, també cal controlar la data de caducitat. Agiteu l'envàs abans del seu ús.

La primera sortida d'escuma és una de prova. Quan el subministrament de la mescla estigui anivellat, podeu començar a segellar, mentre que el cilindre ha d'estar en un angle de 90 graus amb la superfície a tractar. La ranura s'ha d'omplir un terç, dos terços s'ompliran quan l'escuma s'expandeixi.

L'ús d'una pistola professional en lloc d'un tub us permet fer el treball de manera eficient, mentre que l'escuma s'introdueix a les ranures de manera més uniforme.

No hauríeu de dedicar-vos al segellat al fred, tret que això sigui absolutament necessari, perquè els treballs d'hivern són molt més cars. En temps càlid, els costos es redueixen a causa del fet que l'escuma s'expandeix molt millor a temperatures positives. La temperatura òptima per al treball i l'escuma està en el rang de +20 a +23 graus.

Per obtenir informació sobre la diferència entre l'escuma de poliuretà normal i la resistent al foc, vegeu el següent vídeo.