Escuma de poliuretà a temperatures sota zero: regles d'aplicació i funcionament

És impossible imaginar el procés de reparació o construcció sense escuma de poliuretà. Aquest material està fet de poliuretà, connecta parts separades entre si i aïlla diverses estructures. Després de l'aplicació, es pot expandir per omplir tots els defectes de la paret.

Peculiaritats

L'escuma de poliuretà es ven en cilindres amb propulsor i prepolímer. La humitat de l'aire permet que la composició s'enduri amb un efecte de polimerització (formació d'escuma de poliuretà). La qualitat i la velocitat d'adquisició de la duresa requerida depèn del nivell d'humitat.

Com que el nivell d'humitat és més baix a l'estació freda, l'escuma de poliuretà s'endureix més. Per utilitzar aquest material a temperatures sota zero, s'afegeixen components especials a la composició.

Per aquest motiu, hi ha diversos tipus d'escumes de poliuretà.

  • L'escuma d'alta temperatura d'estiu s'utilitza a temperatures de +5 a + 35 ° C. Pot suportar tensions de temperatura de -50 a + 90 ° C.
  • Les espècies fora de temporada s'utilitzen a temperatures no inferiors a -10 ° C. Fins i tot en temps sota zero, s'obté un volum suficient. La composició es pot aplicar sense preescalfar.
  • Els tipus de segelladors de baixa temperatura d'hivern s'utilitzen a l'hivern a temperatures de l'aire de -18 a + 35 ° C.

Especificacions

La qualitat de l'escuma de poliuretà està determinada per diverses característiques.

  • Volum d'escuma. Aquest indicador està influenciat per les condicions de temperatura i humitat de l'ambient. A temperatures més baixes, el volum del segellador és menor. Per exemple, una ampolla amb un volum de 0,3 litres, quan es ruixa a +20 graus, forma 30 litres d'escuma, a temperatura 0 - uns 25 litres, a temperatures negatives - 15 litres.
  • Grau d'adhesió determina la força de la connexió entre la superfície i el material. No hi ha diferència entre les espècies d'hivern i d'estiu. Moltes plantes de fabricació intenten produir compostos amb bona adherència a les superfícies de fusta, formigó i maó. Tanmateix, quan utilitzeu escuma a sobre de gel, polietilè, tefló, bases d'oli i silicona, l'adhesió serà molt pitjor.
  • Capacitat d'expansió És un augment del volum del segellador. Com més gran sigui aquesta capacitat, millor serà el segellador. La millor opció és el 80%.
  • Encongiment És el canvi de volum durant el funcionament. En cas que la capacitat de contracció sigui massa elevada, les estructures es deformen o es pertorba la integritat de les seves costures.
  • Fragment És la durada de la polimerització completa del material. Amb un augment del règim de temperatura, la durada de l'exposició disminueix. Per exemple, l'escuma de poliuretà d'hivern s'endureix fins a 5 hores a temperatures de 0 a -5 ° C, fins a -10 ° C - fins a 7 hores, des de -10 ° C - fins a 10 hores.
  • Viscositat És la capacitat de l'escuma de romandre sobre el substrat. Es produeixen escumes de poliuretà professionals i semi-professionals per a un ús generalitzat. Les opcions semiprofessionals estan preparades per al seu ús després d'instal·lar la vàlvula en un cilindre d'escuma, les professionals: s'apliquen amb una pistola de muntatge equipada amb un dispensador.

Els avantatges del personal d'instal·lació inclouen els següents:

  • multifuncionalitat;
  • propietats d'aïllament tèrmic i acústic;
  • estanquitat;
  • dielèctric;
  • resistència a temperatures extremes;
  • llarga vida útil;
  • fàcil aplicació.

Els desavantatges del segellador estan representats per les següents característiques:

  • inestabilitat a la radiació ultraviolada i alta humitat;
  • vida útil curta;
  • algunes espècies són capaços d'encendre's ràpidament;
  • difícil d'eliminar de la pell.

L'escuma de poliuretà és un producte versàtil que realitza diverses funcions.

  • Estanquitat.Omple els buits, aïlla els interiors, elimina els buits al voltant de portes, finestres i altres detalls.
  • Encolat. Fixa els blocs de la porta de manera que no calgui cargols ni claus.
  • Assegura la base per a l'aïllament i l'aïllament, per exemple, per revestir un edifici amb escuma, la composició de la instal·lació serà la millor opció.
  • Insonorització. El material de construcció lluita contra l'augment del soroll durant el funcionament dels sistemes de ventilació i calefacció. S'utilitza per segellar els buits entre les canonades, les zones de connexió dels aparells d'aire condicionat i les estructures d'escapament.

Condicions d'ús

Els experts recomanen seguir diverses regles quan es treballa amb escuma de poliuretà.

  • Com que no és fàcil eliminar l'escuma de la pell, primer hauríeu d'equipar-vos amb guants de treball.
  • Perquè la composició es barregi, agiteu-la bé durant 30-60 segons. En cas contrari, del cilindre sortirà una composició resinosa.
  • Per a una ràpida adherència, la peça s'humiteja. A continuació, podeu passar directament a l'aplicació de l'escuma. El recipient s'ha de mantenir cap per avall per desplaçar l'escuma de poliuretà del recipient. Si això no es fa, el gas s'extreurà sense escuma.
  • L'escuma es realitza en ranures l'amplada de les quals no supera els 5 cm i, si és superior, utilitzeu poliestrile. Estalvia escuma i evita l'expansió, que sovint condueix a una fallada estructural.
  • Escuma de baix a dalt amb moviments uniformes, omplint un terç del buit, perquè l'escuma s'endureix amb l'expansió i l'omple. Quan es treballa a baixes temperatures, només es pot treballar amb escuma escalfada en aigua tèbia fins a + 40 ° C.
  • Per a una ràpida adherència, cal ruixar la superfície amb aigua. Es prohibeix la polvorització a temperatures negatives, ja que és impossible obtenir l'efecte desitjat.
  • En cas de contacte accidental amb l'escuma de muntatge a portes, finestres, sòls, cal eliminar-la amb un dissolvent i un drap, i després rentar la superfície. En cas contrari, la composició s'endureix i serà molt difícil eliminar-la sense danyar la superfície.
  • 30 minuts després d'utilitzar el compost d'instal·lació, podeu tallar l'excés i arrebossar la superfície. Per a això, és molt convenient utilitzar una serra de metall o un ganivet per a les necessitats de construcció. L'escuma comença a fraguar completament després de 8 hores.

Els professionals recomanen que llegiu atentament les precaucions abans de treballar amb escuma de poliuretà.

  • El segellador pot irritar la pell, els ulls i les vies respiratòries. Per tant, es recomana que el treballador porti ulleres de protecció, guants i un respirador quan hi hagi poca ventilació. Un cop endurida, l'escuma no és perjudicial per a la salut humana.
  • Per evitar la compra de falsificacions, hauríeu de fer servir algunes recomanacions: demanar a la botiga un certificat de producte; examinar la qualitat de l'etiqueta. Com que intenten produir falsificacions amb uns costos mínims, la indústria de la impressió no dóna molta importància. Els defectes de l'etiqueta són visibles a ull nu en aquests cilindres: desplaçament de pintures, inscripcions, altres condicions d'emmagatzematge; data de fabricació. El material caducat perd totes les seves qualitats bàsiques.

Fabricants

El mercat de la construcció és ric en una varietat de segelladors, però això no vol dir que tots compleixin els requisits de qualitat. Sovint, les botigues reben escumes que no han estat certificades i que no compleixen els requisits necessaris. Alguns fabricants no aboquen completament la composició en un recipient, o en comptes de gas utilitzen components volàtils que perjudiquen l'atmosfera.

Es considera el fabricant més popular de segelladors d'hivern Soudal ("Àrtic").

Els productes tenen les següents característiques:

  • temperatura d'ús - per sobre de -25 ° C;
  • sortida d'escuma a -25 ° C - 30 litres;
  • durada de l'exposició a -25 ° C - 12 hores;
  • temperatura d'escalfament de l'escuma - no més de 50 ° C.

        Un altre fabricant de materials de construcció igualment conegut és l'empresa "Macroflex".

        Els productes tenen les següents propietats:

        • temperatura d'ús - per sobre de -10 ° С;
        • base de poliuretà;
        • estabilitat dimensional;
        • durada de l'exposició - 10 hores;
        • sortida d'escuma a -10 ° C - 25 litres;
        • propietats d'aïllament acústic.

        Per saber les regles d'ús d'escuma de poliuretà a temperatures sota zero, vegeu el vídeo següent.

        sense comentaris

        El comentari s'ha enviat correctament.

        Cuina

        Dormitori

        Mobles