Soldadura en fred per a metall: pros i contres

Contingut
  1. Peculiaritats
  2. Vistes
  3. Especificacions
  4. Fabricants
  5. Consell

Es requereix un adhesiu modern amb un alt nivell de resistència per a molts treballs en diverses indústries. Aquest material és la soldadura en fred. Els productes han trobat la seva aplicació en el camp de la reparació de vehicles i accessoris de fontaneria, eliminant diversos defectes en superfícies metàl·liques i restaurant fils.

Peculiaritats

La composició es pot utilitzar en qualsevol àrea on la soldadura convencional per a metalls sigui eficaç, però, una sèrie de raons objectives impedeixen que aquesta última funcioni. Aquest mètode d'unió de superfícies metàl·liques consisteix a combinar els elements mitjançant la plasticitat de la mescla de soldadura, que penetra en el material.

Una característica de la soldadura en fred també és el fet que no cal comprar equips cars especialitzats per garantir un treball productiu. Aquest mètode es pot atribuir a la soldadura per pressió, però, l'adhesió s'obté a causa de la deformació plàstica profunda, que destrueix la capa d'òxid del material, la qual cosa fa que la distància entre els elements sigui semblant als paràmetres de la xarxa cristal·lina. És l'augment del nivell energètic de les substàncies el que afavoreix la creació d'un enllaç químic fort.

Les propietats d'aquest material permeten treballar amb superfícies i estructures fetes de metalls no fèrrics i ferrosos. La característica principal d'aquest mètode d'unió és el fet que la soldadura en fred és ideal per reparar productes metàl·lics sensibles a la calor i proporciona una connexió fiable entre diferents metalls.

El mètode té diversos avantatges.

  • Els productes estan disponibles per als consumidors, es venen a molts supermercats.
  • En la majoria dels casos, és possible connectar els elements sense desmuntar-los abans.
  • El treball no porta gaire temps.
  • Les superfícies a enganxar no es deformen ja que no estan exposades a altes temperatures.
  • La costura de soldadura compleix els requisits d'atractiu estètic.
  • Sovint, aquest mètode és l'única manera de connectar peces. Això s'aplica a la soldadura d'elements de coure i alumini, així com d'envasos que contenen substàncies explosives.
  • La tecnologia elimina la generació de residus.
  • No cal fer el màxim esforç per dur a terme el procés d'unió de peces.
  • El material és absolutament inofensiu.
  • No es requereixen habilitats especials ni eines especials per treballar.
  • Hi ha varietats de composició resistents a la calor amb les quals podeu treballar a temperatures superiors a +1000 C.

Els desavantatges del material inclouen diverses característiques.

  • La resistència de la soldadura encara és menor en comparació amb la soldadura convencional, de manera que els productes no sempre són adequats per a aplicacions industrials.
  • La soldadura en fred no es comercialitza com a material per reparar grans defectes.
  • Les superfícies a unir s'han de netejar a fons abans d'aplicar el compost. En cas contrari, la qualitat de l'adhesió disminueix bruscament.

Vistes

Segons la ubicació de la junta i el tipus de superfícies de treball, es poden distingir diversos tipus de soldadura en fred.

  • Punt - recomanat per a pneumàtics i estris de cuina d'alumini i coure, per connectar broquets als cables d'alumini, augmentant així la qualitat de la connexió dels contactes elèctrics;
  • Sutura - dissenyat per a la producció de caixes de diversos dispositius i equips, així com contenidors segellats volumètrics;
  • cul - s'utilitza per fer anells i connectar cables;
  • Tavrovaia - utilitzat per enganxar tacs de llautó, barres de locomotores elèctriques;
  • Soldadura per cisalla - Dissenyat per a canonades de subministrament d'aigua, inclosos els sistemes de calefacció, així com per a línies de transmissió del ferrocarril.

Segons la composició de l'adhesiu i la seva densitat, la soldadura es classifica de la següent manera:

  • Plàstic, semblant a una barra amb una o dues capes (la tecnologia d'utilitzar aquest material requereix una barreja prèvia i un suavització del producte);
  • Líquid, format per un adhesiu i un enduridor que cal barrejar abans de l'aplicació (per això s'anomena bicomponent).

Hi ha diversos tipus de soldadura en fred pel que fa a l'orientació de l'objectiu.

  • Composició resistent a l'aigua per treballar a l'aigua.
  • Un producte de reparació de vehicles que conté farciment metàl·lic. Aquesta soldadura es produeix específicament per treballar amb peces d'automòbil.
  • Un producte dissenyat per treballar amb metalls, que té un cert farcit en la seva composició, gràcies al qual gairebé tots els tipus de superfícies estan connectades entre si.
  • Soldadura universal. Proporciona una connexió fiable de diferents materials (fusta, diferents polímers, etc.). Aquest producte és el més demandat del mercat.
  • Soldadura en fred a alta temperatura. Es pot utilitzar a temperatures de +1500 a -60 C.

Especificacions

La soldadura en fred és un adhesiu plàstic a base de resina epoxi. La composició de dos components es pot emmagatzemar durant molt de temps sense perdre les seves propietats bàsiques. Els productes d'un component requereixen una aplicació ràpida, ja que perden ràpidament les seves qualitats d'unió.

Molt sovint, el producte es produeix en forma de cilindre de dues capes. La seva closca és un enduridor amb resina i pols metàl·lic al seu interior. Aquest additiu proporciona un fort enllaç.

A més dels components principals, la soldadura també inclou altres additius, com el sofre. Els additius proporcionen característiques de qualitat úniques de la composició. Els fabricants, per regla general, no revelen tota la llista de substàncies utilitzades.

Els components principals que estan presents a la majoria de soldadures metàl·liques en fred són els següents:

  • resina epoxi - l'element principal (proporciona unió dels materials entre si);
  • farciment, que és una pols metàl·lica (responsable de la força de tot l'enllaç, fent que la costura sigui resistent a la calor);
  • diversos additius, la composició dels quals està formada pel fabricant en funció del tipus de soldadura.

Les característiques de temperatura de la soldadura en fred també depenen de la composició del producte. Normalment, les instruccions del producte conté informació sobre els paràmetres, segons els quals la connexió serà fiable i duradora. Per a la majoria de les composicions, el màxim és un indicador igual a +260 C.

Fabricants

Al mercat nacional, els fabricants més populars són les empreses estrangeres, ja que els productes russos són de menor qualitat, com ho demostren nombroses revisions dels consumidors. Els productes nacionals estan representats per marques comercials Almaz o Polymet, Henkel... Els líders entre les llistes estrangeres són Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Acer Abro - Soldadura universal de dos components americana. El material suporta els efectes de diverses substàncies agressives i conserva perfectament les seves propietats fins a una temperatura de +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel" fet per treballar amb metall, plàstic i pedra. Els productes proporcionen una connexió forta, resistent a l'estrès mecànic i químic.

Henkel "Moment SuperEpoxy" àmpliament utilitzat per unir aliatges metàl·lics i altres materials.La composició conserva les seves propietats fins a una temperatura de +140 C.

uruguaià Adefal Trading S. A. Poxipol - soldadura universal de dos components en fred. La temperatura màxima d'aquests productes és de +120 ºC.

germànic Wurth Liuguid Metal Fe 1 produït per treballar amb peces i estructures ceràmiques i metàl·liques. El material és incombustible i no conté dissolvents. La composició de la soldadura garanteix la seva resistència a substàncies agressives. La temperatura màxima d'aquests productes és de +120 ºC.

Soldadura en fred per a bateries i canonades d'aigua Mastix millor que totes les altres composicions, fa front a la tasca de segellar esquerdes i altres defectes en aquestes estructures. La temperatura a les canonades no supera el component admissible de +120 C, de manera que els productes es poden utilitzar a casa. Aquesta soldadura permet la creació de peces perdudes i peces noves.

Productes de silicats metàl·lics Kerry "Thermo" té una alta viscositat. Ha demostrat que funciona bé amb aliatges resistents a la calor d'acer, ferro colat i titani. La composició és resistent a l'estrès mecànic, per la qual cosa es recomana per a la reparació de peces d'automòbil. El producte pot suportar caigudes de temperatura de +900 a -60 C.

Consell

Per aplicar correctament la composició, cal realitzar una sèrie de procediments preparatoris. En primer lloc, cal eliminar la pols, els dipòsits de greix, les taques d'oli i altres contaminants de la superfície. Això també s'aplica a l'òxid, es neteja acuradament per proporcionar accés a les superfícies unides. Només després que el recobriment sigui adequat per al treball, haureu de començar a soldar.

Les formulacions de dos components s'eliminen de l'envàs i es barregen a fons. Les composicions líquides i sòlides han d'arribar a un estat de plasticitat, per la qual cosa se'ls pot donar una forma diferent. El treball només es realitza si s'observen les mesures de seguretat: cal excloure el risc que els productes arribin a la pell.

Tan bon punt la composició adquireixi una consistència acceptable, s'ha d'utilitzar immediatament per a la finalitat prevista, ja que el material s'asseca ràpidament.

Es recomana controlar el gruix del material aplicat. La primera capa no ha de superar els 6 mm. Si cal, s'aplica una segona capa de soldadura en fred, però només després que l'anterior s'hagi assecat completament. Serà possible operar l'estructura per a la finalitat prevista quan la composició estigui completament solidificada.

Molts compradors es pregunten quina soldadura en fred és la millor. És difícil respondre a aquesta pregunta, ja que les característiques tècniques de la composició es seleccionen individualment, tenint en compte una sèrie de matisos importants relacionats amb el tipus de superfícies metàl·liques, les condicions de funcionament i molts altres factors fonamentalment significatius.

L'única recomanació és el desig de donar preferència a marques conegudes, els productes de les quals tenen crítiques positives. Tanmateix, en aquest cas, el cost de producció serà força elevat.

Hi ha diversos punts a tenir en compte a l'hora de comprar una soldadura en fred.

  • La presència d'additius en la composició i la seva varietat. El farciment ha de correspondre al tipus de metall que s'enganxarà amb la composició, o tenir una resistència no inferior a la d'aquest material.
  • Indicadors de la temperatura mínima i màxima en el rang de la qual la composició conserva el seu rendiment tècnic. Les formulacions d'alta temperatura són molt més fortes.
  • El temps de solidificació de la soldadura és sovint d'importància fonamental. Per tant, seria més correcte adquirir dos tipus de producte: per a encolat ràpid i un tipus estàndard. Tot i que en la majoria dels casos, aquest últim tipus proporciona una connexió més fiable i d'alta qualitat.

Sens dubte, els productes tenen alguns inconvenients, però sempre que el material estigui correctament seleccionat, podeu fer front fàcilment als problemes que han sorgit, encara que l'experiència professional de l'usuari sigui mínima.

Vegeu el següent vídeo sobre com funciona la soldadura en fred.

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles