Què són els fitxers metàl·lics i com triar-los?

El rectificat de superfícies metàl·liques no sempre es pot fer amb eines elèctriques. De vegades s'utilitzen fitxers de metall per a aquestes accions. Però, per descomptat, cal trobar una opció adequada per a la implementació d'un determinat tipus de treball.

Els fitxers es poden utilitzar per a treballar el metall o la fusta. El primer tipus sol tenir una duresa més alta que les solucions similars per a la fusta. Això no és sorprenent, perquè la superfície del metall és més dura. Intentem esbrinar quins són aquests dispositius i com triar una opció realment eficaç per a una situació específica.

Una llima és una eina que s'utilitza per eliminar una capa de metall d'una peça de treball. Normalment és una tira metàl·lica equipada amb una osca. Aquest és el nom de les dents de tall fetes segons els estàndards de GOST amb el número 1465-80.

Per fer funcionar aquest dispositiu, hauríeu d'utilitzar una nansa, que normalment s'empeny a la tija feta. S'utilitzen diversos tipus d'acer per crear aquest dispositiu. Normalment, el grau d'acer utilitzat per dissenyar els dispositius considerats és ShKh15 o U10A, que conté un 1,1-1,25 per cent de carboni.

El principal requisit per a un grau d'acer és la duresa. És per aquest motiu que aquest tipus de llim no es tempera després del tractament tèrmic. En mode de treball, la superfície de l'aparell ha de tenir una duresa de 55-59 HRC.

El mànec, que permet utilitzar l'eina, pot estar fet de diversos materials: plàstic, fusta o alguns metalls. Afegim que els fitxers poden diferir de forma i tenir diferents paràmetres de les dents per tallar.

L'abundància de diversos grups de fitxers permet produir moltes categories de treball diferents. Per exemple, amb l'ajuda d'aquest dispositiu, podeu moldre els plànols de diversos tipus de peces de treball, eliminar els becs i les rebaves, la brutícia. I si l'eina té una forma especial, podeu fer el processament d'engranatges de tipus engranatge, així com esmolar les cadenes que s'utilitzen a les serres.

Cal dir que la classificació dels fitxers per metall preveu la seva distribució en categories segons diversos criteris. Normalment es classifiquen segons els criteris següents:

• la mida de les dents;
• forma;
• propòsit;
• tipus d'osques.

Intentem entendre aquest problema amb més detall.

Si parlem dels tipus de talls, els fitxers poden tenir els tipus següents:

• solter;
• raspa;
• estampat;
• creu;
• arc.

L'osca de la primera categoria s'utilitza normalment per processar superfícies de metalls no fèrrics. L'ús d'aquest tipus permet eliminar ràpidament la capa en blanc i fer una neteja eficaç de les fitxes.

Cal dir que el processament de metalls d'alta duresa amb aquesta eina és impossible a causa de les peculiaritats de les dents. És a dir, l'angle d'inclinació. L'aplicació aquí es fa en un angle de 25 o 30 graus.

El tall tipus raspa o punt s'acostuma a utilitzar per a l'eliminació accelerada d'escala o òxid en metalls classificats com a ferrosos. La seva màxima eficiència es mostra quan es processa fusta gruixuda.

El tercer tipus de tall s'acostuma a utilitzar en els mateixos casos que una raspa. La diferència entre aquest tipus està en les dents: estan inclinades. Gràcies a això, enganxen la peça com ganxos i, per dir-ho, s'arrenquen. Una eina amb un tall similar crea els solcs més gruixuts. L'eliminació de les dents es produeix molt ràpidament. Per tant, normalment no s'utilitza una llima amb metalls d'alta duresa. Però per a un arbre, aquesta és una solució excel·lent.

El tall creuat sol ser necessari quan es requereix mecanitzar metalls com el bronze, el ferro colat i l'acer. Les seves barbes es creuen per formar un patró rombi. L'angle d'inclinació de l'osca principal és de 25 graus i l'addicional és de 20 graus més.

Aquest tipus de fitxers també es poden obstruir amb xips en poc temps. Per tant, per treballar amb metalls de baixa duresa, aquesta és una opció incòmode. Afegim que, per tal de garantir un treball còmode i eficient, s'ha de disposar d'un raspall metàl·lic, que de vegades s'ha d'utilitzar per netejar les estelles entre les dents.

Arc mostrarà la millor eficiència en el processament de metalls no fèrrics i espècies de fusta d'alta duresa: faig i roure.

Segons aquest criteri, els fitxers es divideixen en els següents grups:

• general;
• especial;
• agulles;
• raspes;
• màquina o cinta.

Els fitxers que pertanyen a la primera categoria s'utilitzen amb més freqüència per fer treballs de serralleria. Es diferencien dels altres per la presència d'una doble osca amb dents aplicades pel mètode de l'osca. Tenen diferents longituds: 100, 200 mm i fins a 450 mil·límetres, i les dents són gairebé totes números.

Els models d'eines de propòsit especial s'utilitzen generalment a la producció, ja que permeten eliminar grans quantitats quan necessiteu ajustar ranures o superfícies de diferent curvatura. Pel tipus de treball realitzat, les llimes de la categoria en qüestió poden ser acanalades, planes, amb un parell d'extrems, i altres.

La categoria més nombrosa són les llimes d'agulla. Es presenten en 11 categories, i els seus trets característics són la presència d'osques de grau 5 i una petita longitud de bloc. Normalment tenen una doble osca.

Les raspes són:

• sabata;
• general;
• ungulats.

La seva característica principal és la presència de dents de grans dimensions i llargària greu. Normalment les raspes són circulars o semicirculars, o poden ser planes, amb el nas rom o afilat.

Les màquines eina representen una categoria separada d'eines que difereixen no només pel mètode d'aplicació, sinó també estructuralment. Una llima com aquesta és un paper de vidre fet com una cinta rodona. Està connectat a un aparell elèctric, després del qual s'utilitza per dur a terme el treball requerit.

Els models de bandes són una alternativa a les eines. Per exemple, hi ha models per a un tornavís o un trepant de llima per a un trepant.

Gràcies a la forma de l'eina existent, es pot calcular el segment del seu ús:

• Les eines metàl·liques triangulars s'utilitzen normalment per mecanitzar en solcs i forats;
• s'utilitzarà un anàleg quadrat per serrar forats que tinguin forma de polígon, quadrat, rectangle;
• Es necessiten anàlegs rodons per processar superfícies còncaves amb un diàmetre petit, així com forats en forma de cercle i oval;
• l'eina ròmbica es porta a treballar amb peces d'engranatge;
• es necessiten semicirculars per processar forats grans i superfícies còncaves amb un radi de curvatura força gran;
• Els models tipus serra s'utilitzen per al mostreig de solcs i solcs de tipus estret;
• S'utilitzen models simples o anàlegs amb un nas afilat quan es requereix un tractament de superfície de tipus pla.

Segons aquest criteri, les osques dels dispositius considerats es divideixen en 5 classes.

• Classes 0-1 pot eliminar una capa amb un gruix de 0,05-0,1 mil·límetres. Aquestes són les opcions de tall més grans. El principal desavantatge és que quan es processen superfícies metàl·liques, es poden produir errors de 0,1-0,2 mil·límetres.
• Classes 2-3 eliminar una capa amb un gruix de 0,02-0,06 mm. Aquesta és la solució més utilitzada per al decapat de metalls. Però la seva eficàcia per netejar forats i solcs serà petita.
• Classes 4-5 pot dur a terme l'eliminació de la capa de 0,01-0,03 mm. Normalment, aquestes osques s'utilitzen per acabar i acabar les ranures i els forats a l'estat requerit. L'error màxim de funcionament que es pot observar serà de 0,001-0,005 mm.

Com ja s'ha esmentat, aquesta eina només s'ha de fabricar amb acer extremadament dur de la màxima qualitat. Per exemple, de marques:

• ШХ15 o 13Х - aquestes són les categories d'acer al crom aliat;
• U10A o U13A, relacionats amb marques no aliades millorades.

Els accessoris es processen per enduriment, per això els seus valors de duresa variaran en el rang de 54-58 HRC. Aquests graus s'utilitzen per crear fitxers que seran necessaris per treballar amb metall.

Una osca similar, anomenada "simple", està present en fitxers especials. Aquests models són necessaris per eliminar una petita capa metàl·lica durant la presentació. Els fitxers especials s'utilitzen normalment per processar superfícies estretes.

A més, són còmodes d'utilitzar quan necessiteu esmolar la serra a la fusta. Tot i que aquí seria millor utilitzar una llima elèctrica. L'analògic elèctric simplement us permetrà fer-ho més ràpidament. A més, aquests productes s'utilitzen per treballar amb fusta, plàstic i metalls amb gran suavitat.

Si parlem del marcatge d'aquesta eina, llavors es va dir alguna cosa més amunt sobre les classes. Hi ha un altre tipus de marcatge on el granulat juga un paper important. Aquí, l'osca de mida de gra més gran serà el número 0 i la més petita, el número 5.

Els instruments considerats són dels següents tipus.

• Gourmet. Aquests inclouen els models núm. 0-1 amb fins a 12 osques per 10 mm de superfície. Aquests models tenen dents força bones, cosa que permet rascar una gran capa d'òxid.
• Personals i semipersonals. Això inclou els models # 2-3 amb 13-44 osques. Normalment s'utilitzen per processar diferents metalls.
• Vellut. Aquests són els models # 4-5 amb 45-80 dentades. S'utilitzen per al processament final i eliminen la capa de metall més fina possible.

Fem una petita puntuació dels fabricants de fitxers els productes dels quals realment mereixen atenció. La primera que m'agradaria esmentar és la marca Cobalt. Les llimes de cobalt són àmpliament utilitzades per molts artesans i especialistes. Entre els punts forts dels productes de la marca es troben:

• una àmplia gamma de models diferents;
• s'utilitza acer al carboni d'alta qualitat per crear eines;
• totes les nanses estan fetes de plàstic d'alta qualitat i tenen coixinets de goma, de manera que l'eina no llisqui a la mà.

Una altra marca interessant que mereix atenció és Sibrtech. Aquesta empresa nacional compta amb una àmplia gamma de diferents tipus de fitxers metàl·lics. Estan fets d'aliatge d'alta qualitat i acer d'alt carboni.

La tercera marca sobre la qual val la pena dir algunes paraules és Zubr. L'empresa també pertany a l'àmbit domèstic i produeix bones llimes metàl·liques de diversos tipus amb alta resistència, mànec ergonòmic excel·lent i un cost força competitiu.

Ara intentem descriure breument com triar un bon fitxer de metall. Aquí cal dir que podeu triar un bon fitxer:

• quan una persona entén clarament què s'ha d'aconseguir exactament en processar un detall concret;
• quina capa de material cal eliminar;
• si cal eliminar una capa de material amb un gruix de 0,1 mil·límetre, podeu utilitzar una eina amb una osca 0 o 1;
• si cal, feu un treball delicat, per exemple, prepareu una superfície per al revestiment posterior, és millor prendre eines amb el número 2-4;
• per a treballs on cal enfilar el tall o polir la superfície, seria millor utilitzar eines de vellut.

Ara descriurem breument com treballar amb un fitxer correctament perquè el seu treball sigui efectiu.

• En primer lloc, heu de fixar fermament la part que es processarà. Per fer-ho, podeu utilitzar una pinça o un vici.
• El lloc de treball ha d'estar ben il·luminat perquè la peça no es faci malbé accidentalment.
• Ara heu de triar un fitxer adequat. Per fer-ho, primer cal avaluar l'estat de la peça. Si necessiteu treure molt de metall, és millor utilitzar un model al forn. Si no és així, es recomana prendre un model de tipus personal o de vellut.
• El fitxer ha d'estar preparat per treballar, sobretot si ja s'ha utilitzat abans. Cal netejar la seva part de treball amb un raspall metàl·lic.
• Podeu fer les accions necessàries. Agafem l'eina amb una mà pel mànec, i l'altra pel taló. Quan es mou cap endavant, s'ha de pressionar contra la peça de treball.
• El moviment ha de continuar fins al final de les osques del taló. Aleshores hi hauria d'haver un moviment cap enrere amb una disminució de l'esforç de la mà.

Així, amb l'ajuda de moviments alternatius, es realitzarà el processament. Després d'això, queda per avaluar l'estat de la peça. En general, al final cal fer un processament amb una llima de vellut, però tot depèn de cada cas concret.