Tot sobre fitxers

Malgrat la disponibilitat d'un gran nombre d'eines elèctriques, algunes de les eines manuals no es poden substituir. Un fitxer és un d'aquests dispositius que es pot utilitzar per a una gran varietat de treballs. Es plantegen moltes dificultats amb l'elecció d'una opció adequada, ja que la classificació es realitza segons diversos criteris.

Una llima és una eina manual, el propòsit principal de la qual és eliminar gradualment el material. Cada any apareixen més opcions, algunes són aptes per treballar amb metall, altres amb materials més suaus.

La ubicació d'un gran nombre de talls permet la mòlta. De la mateixa manera, podeu realitzar les accions següents.

• Ajusteu el producte a determinats paràmetres. Es poden anomenar dimensions, forma, així com la classe de rugositat superficial. Cal tenir en compte que amb una llima es podran treure només uns quants mil·límetres de material.
• Amplieu el diàmetre del forat interior. Aquest procediment és similar al avorrit, que només es pot dur a terme amb una superfície de treball rodona.
• Escurçar la part. La cara final sovint s'arxiva per canviar la longitud.

L'eina en qüestió es produeix d'acord amb GOST. Si no compleix els requisits establerts, la vida útil es redueix diverses vegades.

Els fitxers moderns són una eina complexa que ha de complir tots els requisits. Són els següents:

• el tall ha d'estar fet d'un aliatge d'aliatge que no s'oxidi fins i tot a alta humitat;
• l'indicador de duresa es selecciona en funció de quina peça es processarà;
• l'eina ha de ser còmoda, encaixar bé a la mà, en cas contrari serà difícil dur a terme el treball de manera eficient;
• la part de treball ha de tenir unes dimensions exactes, no es permeten defectes.

Tots els tipus de fitxers es poden classificar com a eines de tall, que es caracteritzen per la presència d'un mànec i una peça de treball. La part de contacte en el moment del treball, per regla general, és d'acer. El més estès és l'acer per a eines.

• Graus 13X i SHX15. L'aliatge augmenta les propietats bàsiques del metall, per exemple, la resistència. L'aliatge també millora la resistència del metall a alta humitat.
• U13A i U10A es consideren aliatges no aliats millorats. Són inferiors en les seves propietats als aliatges aliats, però són molt més barats.

La superfície es tracta per enduriment. Això es fa per augmentar la duresa a 58 HRC. En la fabricació d'eines per processar fusta o plàstic, s'utilitzen aliatges menys durs.

S'ha de prestar especial atenció al mànec. També es pot fer amb una varietat de materials.

• Les ofertes barates estan fetes de plàstic. Es caracteritza per una baixa resistència, però al mateix temps és lleuger i no reacciona a la humitat elevada ni als canvis de temperatura.El desavantatge és que amb aquest mànec, no funcionarà transferir un gran esforç a la part de treball.

• La fusta s'ha utilitzat durant molts anys. Té prou força, però a causa de les influències ambientals, perd les seves propietats amb el temps. Recentment, els mànecs de fusta són extremadament rars.

• Les nanses metàl·liques són les més resistents i duradores, es pot utilitzar per transferir més força. Els desavantatges són l'augment del pes i el cost de l'eina.

Els fitxers es poden classificar segons un gran nombre de característiques. La característica més important és el tipus d'osques. Aquest moment determina quin tipus de treball es pot dur a terme, com s'eliminarà la capa de la superfície. Quan es fa una eina de fitxers, es guien per GOST 1465-59. El tipus d'osca us permet resoldre un determinat rang de tasques, hi ha diverses opcions:

• senzill;
• dentada transversal o doble;
• raspa o punta;
• arc.

És difícil distingir visualment el tipus d'osques, però és possible determinar amb precisió el tipus mitjançant la descripció del fabricant o les marques aplicades. Algunes varietats estan dissenyades per a tasques específiques.

Una classificació addicional fa referència a les mides. Segons GOST 1465-59, hi ha 6 números.

• Gran numerat 0 i 1 utilitzat per al tractament de superfícies rugoses. Si s'utilitza correctament, es pot treure una capa de fins a 0,1 mm en una sola passada. No es pot utilitzar per a un processament precís. El maneig brusc de l'eina fa que les dents s'esquillin de la superfície.
• Quan utilitzeu una eina amb les osques 2 i 3 es pot aconseguir més precisió. En una sola passada, elimina fins a 0,06 mm. No es pot aconseguir una classe alta de rugositat.
• La passada d'acabat es realitza amb una eina amb les osques 4 i 5. Aquesta opció és adequada per acabar el grau de rugositat de la superfície, però no per canviar la mida del producte.

La informació anterior indica que amb el fitxer es poden realitzar una gran varietat d'aplicacions. L'eina és sense pretensions, però s'ha de triar correctament en funció de la tasca a realitzar.

La versió més senzilla amb un sol tall. Una característica especial del procediment per processar metalls tous i plàstics és l'ompliment ràpid de l'espai entre els elements de tall. És molt difícil netejar les ranures.

És una sola osca que permet treballar durant un llarg període. Al mateix temps, no hi ha dificultats serioses per netejar la superfície.

El disseny de doble tall és eficaç per treballar amb aliatges durs com el ferro colat o el bronze. Aquest posicionament del tall garanteix una alta productivitat.

Les estelles de metall dur no obstruiran els solcs. Per tant, el tall de la superfície es pot dur a terme durant un llarg període.

Aquesta opció sempre és gran. Les grans osques permeten treballar amb cautxú, fusta, cuir i altres materials similars.

Cal tenir en compte que amb un augment de la mida de la vora de tall, la qualitat de la superfície processada es redueix significativament.

Un instrument es pot classificar segons diversos criteris. Els fitxers metàl·lics es divideixen en diversos tipus.

• Gourmet. Hi ha unes 5-12 osques per 10 mm de superfície de treball. La superfície rugosa és molt alta amb aquesta opció. Tanmateix, a mesura que augmenta la mida de les dents, s'elimina més material en una sola passada.

• Personal. Aquesta variant, també amb una disposició escassa de dents i grans osques, és adequada per al processament ràpid d'un producte, canviant-ne la forma i la mida. El nombre de dents arriba a les 25 peces.

• Vellut. Aquesta classe es caracteritza pel fet que hi ha unes 80 dents per 10 mm. Quan l'utilitzeu, heu de tenir cura, massa força pot danyar l'eina.

Com a regla general, el tractament de la superfície es realitza en diverses etapes. Per començar, utilitzen opcions amb dents grans, després, amb dents petites. La marca sovint indica no només el tipus de material utilitzat en la fabricació de la peça de treball, sinó també la forma.

Les més esteses són les opcions de redreçament. Són més barats, adequats per a la majoria de treballs.

La classificació també es pot dur a terme segons la forma de la part de treball, per exemple, quadrada i tarada, ròmbica. En un grup separat inclourem roscats, dissenyats per processar aquesta superfície. El semicircular sembla una mica inusual, s'utilitza per treure metall del forat interior. Hi ha una versió Cape i pneumàtica, que s'utilitza més sovint a les fàbriques, la prima és adequada per eliminar una petita capa de metall.

Aquest tipus de fitxer és el més utilitzat. La seva longitud és d'uns 50 cm, és eficaç quan cal treure fins a 1 mm de metall.

La forma pot variar significativament. Les versions planes són adequades per treure metall de superfícies planes, les triangulars s'utilitzen per treballar amb ranures internes.

Algunes parts tenen angles i pendents complexos, una superfície irregular. Una peça de treball inusual us permet eliminar el metall de la superfície de les ranures i les ranures.

Els fitxers més petits s'anomenen fitxers. Són petites i precises, aptes per redimensionar o desbassar superfícies.

En la fabricació de llimes d'agulla, s'utilitza acer grau U12 o U12A. A causa del tractament tèrmic addicional, s'aconsegueix un valor de duresa de 60 HRC. La forma de la superfície de treball és significativament diferent, es selecciona en funció de la tasca a realitzar.

Les raspes s'utilitzen àmpliament quan es treballa amb metalls tous com l'alumini. La vareta de treball és un producte fos fet d'aliatge U7A o U10A, duresa superficial - no més de 40 HRC. La longitud estàndard no supera els 35 cm.

Una altra classificació, no menys important, fa referència a la forma de la superfície de treball. Es selecciona en funció de les característiques del producte processat. Es distingeixen les varietats següents.

• Pis van rebre l'ús més estès, ja que estan destinats al tractament de superfícies normals, per exemple, rajoles.

• Ronda adequat per treballar amb forats interiors. La part de treball es fa en forma d'una vareta, que s'afina des de la superfície final.

• Semicircular es pot anomenar l'oferta més versàtil.

• Triangular s'utilitza per treballar amb solcs i vores. La vora resultant té unes dents que processen la superfície.

• Quadrat permeten aplicar més força, ja que la part de treball conserva la rigidesa necessària fins i tot durant un treball prolongat.

• Especial produïts per processar determinats productes, poden tenir una part de treball específica.

• Serra de metalls es pot utilitzar per esmolar productes.

• En forma de diamant estan dissenyats per treballar amb vores complexes.

La classificació de l'instrument es realitza segons la seva finalitat. Hi ha diverses modificacions diferents.

• La versió metàl·lica és la més estesa. Malgrat l'aparició de l'eina elèctrica, sovint només es pot fer l'acabat amb una llima.
• També es poden vendre arxius de fusta. Es poden utilitzar per canviar la forma i la mida del producte, es caracteritzen per una baixa duresa de la superfície de treball.
• Les opcions de plàstic són barates, amb un tall de menys de 30 HRC.
• L'eina per llimar ferro colat ha augmentat la duresa. Això es deu al fet que aquest aliatge és difícil de mecanitzar.
• Les llimes de ceràmica són molt habituals últimament. Els productes ceràmics es caracteritzen per una gran duresa superficial, de manera que només les eines especials són adequades per al processament.
• Els fitxers rarament s'utilitzen per a l'afinació, però encara podeu fer aquest tipus de treball.
• Accessoris de trepant o tornavís. Per millorar l'eficiència laboral, es pot automatitzar parcialment. Els fitxers adjunts especials tenen un fitxer adjunt específic.

És recomanable utilitzar cada tipus només per al propòsit previst. En cas contrari, l'eina es desgastarà ràpidament i l'objectiu serà difícil d'assolir. Per exemple, no cal que utilitzeu la versió de ceràmica per manejar una pala.

L'índex de duresa depèn en gran mesura del tipus de material utilitzat. Al mateix temps, un tractament tèrmic addicional pot augmentar significativament l'indicador. S'indica la duresa Rockwell. Els fitxers s'han de seleccionar correctament no només en mida, forma, sinó també en termes de duresa. Recomanacions bàsiques.

• Per augmentar la duresa, es realitza un tractament tèrmic, que augmenta significativament el cost del producte.
• Massa poca duresa es converteix en la raó per la qual la superfície de treball es desgastarà ràpidament.
• La duresa es selecciona en funció del material que es processarà. Per a cautxú, plàstic i fusta, l'indicador no pot ser superior a 40 HRC. Per a ferro colat o acer endurit, és adequada una eina amb una duresa de superfície de treball d'uns 60 HRC.

Un factor important a l'hora de triar és l'empresa que produeix l'eina. Per regla general, les ofertes d'empreses estrangeres són més populars. No obstant això, són molt més cars.

L'eina d'origen rus és més barata. La producció la realitza l'empresa Santool i "Intek", PJSC "Metallist". En qualsevol cas, a l'hora de triar un fitxer, s'ha de prestar atenció a assegurar-se que compleix els estàndards GOST.

Un fitxer es pot considerar una eina gairebé indispensable. Tanmateix, la informació anterior indica que s'han de comprar conjunts sencers. Això es deu a la manca d'una solució única. Després de comprar una eina, també s'han de tenir en compte les recomanacions de cura, ja que si no es segueixen, després d'uns quants cicles de processament hauràs de comprar-ne una de nova.