Tot el que necessites saber sobre l'encofrat

L'article conté tot el que necessiteu saber sobre l'encofrat, què és i per a què el necessiteu. L'encofrat lliscant sobre formigó, altres tipus d'encofrat, els sistemes d'encofrat d'OSB i fusta contraxapada en construcció mereixen una discussió a part. També val la pena destacar els principis d'un bon càlcul.

Hi ha molts termes i definicions diferents en la construcció. És, de fet, un camp d'activitat complex i ramificat. Però encara, en la majoria dels casos, els edificis de capital, incloses les cases, s'aixequen abocant diverses solucions i / o col·locant blocs. Per això és necessari un encofrat. Se sap que per primera vegada aquest producte es va començar a utilitzar a l'antiga època romana, quan es va iniciar la construcció de formigó.

L'encofrat és el contorn a l'abocar. Sense una barrera especial, és impossible donar-li formes clares a una barreja líquida, o fins i tot mantenir-la en un espai reduït. Tradicionalment, l'encofrat era de fusta. Però ara també s'utilitzen altres materials moderns per a això.

Els estàndards clau s'indiquen a la temàtica GOST 34329, introduïda en circulació el 2017. La norma es declara apta per a tot tipus d'estructures de formigó monolític i de formigó armat. Hi ha tres nivells de qualitat principals, amb els quals el compliment és molt rigorós. Estandarditzat:

• desviacions en dimensions lineals;
• diferències en les superfícies que formen formes;
• violacions de la rectitud de les parts principals de l'encofrat;
• diferències en la longitud de les diagonals;
• nombre de sortints per metre quadrat (màxim);
• l'alçada de les depressions en els plans principals de l'estructura.

Per descomptat, les disposicions de les normes sobre defectes probables no es limiten a la matèria. La força d'aquestes estructures juga un paper molt important. Com més forts siguin, més fiables i, per tant, realitzaran millor la seva tasca, en igualtat de condicions. Un altre matís pràctic important és la facilitat de muntatge i desmuntatge. La facilitat d'ús en un lloc de construcció depèn d'aquest indicador.

A més, avaluen:

• densitat (absència d'esquerdes i excavacions no planificades no previstes pel projecte);
• compliment de les mides amb els requisits necessaris;
• el nivell d'estandardització (mecanografia) que afecta la reutilització;
• suavitat del volum intern (qualsevol rugositat hi està contraindicada);
• la necessitat de fixacions (com menys sigui, és clar, més pràctic és el producte).

La resistència de la càrrega prevista pel projecte ha de ser com a mínim de 8000 Pa. També ha d'incloure la resistència a la massa de la solució que s'aboca. La deflexió vertical no ha de ser superior a 1/400, i horitzontalment la barra de requisits és lleugerament més suau: 1/500.

L'encofrat es classifica segons diversos criteris.

Molt sovint, l'encofrat de construcció per a formigó està pensat per solapar-se en diversos edificis. Una estructura monolítica sempre està carregada mecànicament i la fiabilitat global depèn directament de les seves característiques.Aquestes parts es divideixen necessàriament en diversos blocs, cadascun dels quals té les seves pròpies funcions específiques. Normalment les bigues són de fusta o metall amb diferents característiques. L'encofrat de llosa per a una llosa d'una casa o un bany es forma segons un esbós preparat prèviament o fins i tot un dibuix.

És diferent:

• alta velocitat d'instal·lació;
• durada d'ús;
• facilitat de transport al punt desitjat;
• aptitud per al seu ús en configuracions complexes;
• possibilitat d'instal·lació sense dispositius d'elevació complicats.

Els encofrats industrials solen exigir més exigències. Sovint s'utilitza en edificis de gran alçada i ha de ser bastant resistent. Però al mateix temps, els fabricants avançats afirmen que els seus productes estan dissenyats de manera molt senzilla i lògica. Aquí tot és bastant previsible: com més senzill és aquest element en aparença, més còmode és utilitzar-lo, menys errors freqüents i més alt és el resultat. Es recomana contactar amb empreses amb sòlida experiència en disseny especial.

Però això no vol dir això l'encofrat només s'utilitza en la construcció de capital. Sovint ho prenen per camins, per llits. En general, es tracta de formes especials que n'hi ha prou d'omplir amb un o altre contingut, sovint amb una pedra de gra fi o un morter de ciment-sorra, i gaudir del resultat. Els motlles es veuen increïbles i podeu abocar-hi la barreja de manera ràpida i senzilla.

Com a resultat, un camí (cresta) és bastant adequat per a un ús immediat. L'encofrat de la piscina mereix una atenció especial. Es divideix en tipus estacionari, que finalment es converteix en una part del bol, i ajustable, adequat per a un ús posterior. La segona opció és preferible per als constructors professionals. Però és més fàcil preparar la piscina tu mateix amb una estructura d'encofrat no desmuntable.

L'encofrat lliscant us permet augmentar significativament el ritme de la disposició d'edificis i estructures. Reduir el temps necessari augmenta la rendibilitat global dels projectes. L'encofrat lliscant s'utilitza tant per a estructures verticals com horitzontals. El sistema extraïble (inclòs el volumètric) es pot retirar després d'arribar al 50% de la força especificada per la norma. El nombre d'ompliments ve determinat pel material; per a manualitats de 3 a 8 vegades, i per a les fabricades a les fàbriques, fins a diversos centenars de vegades, cosa que és força convenient, tot i que relativament car.

Les estructures d'encofrat no desmuntables solen convertir-se en part de la base de l'edifici. I molts anys d'experiència operativa demostren que aquesta és una solució completament sòlida i sòlida. Molts edificis amb aquesta base es mantenen amb confiança durant dècades sense esquerdar-se. A més, pot augmentar les propietats operatives de l'edifici. Així, una sèrie de materials d'encofrat moderns garanteixen una excel·lent retenció de calor: això és exactament el que és l'escuma de poliestirè extruït.

La substància utilitzada determina, entre altres coses, la geometria dels conjunts d'encofrat. No sempre és convenient donar una forma rodona, la qual cosa crea restriccions addicionals. En molts casos, les estructures OSB s'utilitzen per envoltar formigó. És aplicable tant a suports de fonamentació com a parets colades al lloc. La facilitat de processament fa que sigui fàcil d'obtenir la configuració necessària. Les lloses orientades estan poc saturades d'aigua. En condicions normals de funcionament, la humitat no els amenaça. L'obtenció d'un escut d'una sola peça sense seccions de juntes redueix el risc que el formigó s'aboqui en algun lloc. Com a resultat, els costos totals es redueixen. Però molts constructors, tant aficionats com professionals, volen utilitzar encofrats de fusta contraxapada.

L'avantatge d'aquesta solució és la relativa facilitat de muntatge. Però al mateix temps hi ha un matís important, que sovint s'oblida: el muntatge en si s'ha de dur a terme amb cura. Contràriament a l'estereotip de la fusta contraxapada com una cosa feble, és relativament fiable i gairebé mai falla. La vida útil també és bastant decent, fins i tot en el context d'altres opcions treballades. La superfície del material és relativament llisa. L'encofrat de fusta és millor que la fusta contraxapada pel que fa als indicadors de resistència. La seva vida útil també és atractiva.

Però no podeu descomptar les solucions d'escuma. Com ja s'ha dit, permeten que l'edifici sigui més càlid. Això és extremadament important al nostre país, com cap altre, i més encara més enllà dels 45 graus de latitud nord. És curiós que l'ús de l'encofrat d'EPS va entrar a la pràctica russa relativament recentment, però a l'estranger s'ha practicat durant almenys 50 anys. La conclusió és que una sèrie de blocs es munten a partir de plàstic d'escuma, clarament dividits en compartiments i segments. Pel que fa al temps i al cost de la mà d'obra, el poliestirè és força econòmic. En termes de resistència, no hi ha igual, per descomptat, a l'encofrat metàl·lic. Aquest nom sovint amaga elements d'acer inoxidable. Són força convenients per organitzar els fonaments d'edificis de diferents perfils i mides. La compatibilitat amb tots els tipus de sòls està totalment garantida. La vida útil com a mínim no és inferior a la dels blocs basats en EPS.

A més de l'acer, també es demanen encofrats d'alumini, que:

• més fàcil;
• menys susceptible a la corrosió;
• universal;
• ajuda en espais reduïts;
• apte per treballar en murs monolítics;
• i al mateix temps, malauradament, és relativament car.

Els blindatges lineals principals d'alumini poden tenir una amplada d'almenys 0,25 m. Altres opcions són de 0,3 a 1,2 m; pas de canvi - 0,1 m La secció transversal més petita recomanada dels perfils d'alumini és d'1,4 mm. Com més gran sigui, més fiable (però també més car) serà el disseny. Molt sovint, la base és l'alumini extruït de la categoria A-7.

Altres paràmetres:

• pressió tolerable fins a 80.000 Pa;
• facturació fins a 300 vegades (de vegades menys, segons el tipus);
• el pes mitjà de l'escut d'alumini és de 30 a 36 kg;
• el nivell de deflexió de l'envergadura és màxim del 0,25% de la longitud;
• el gruix més habitual és d'1,8 mm.

El criteri més important és el nombre de productes d'encofrat a lliurar. Aquí no us podeu limitar a determinar simplement les dimensions globals i els càlculs posteriors de la quantitat. Cal analitzar què es preveu instal·lar exactament en una sessió. Es tracta de la zona que es formi al mateix temps. Quantes parets de formigó i sostres entre sòls s'aboquen alhora, s'ha de proporcionar la mateixa quantitat d'encofrat, ni més ni menys; això permet fer que la producció de la construcció sigui més rítmica.

Fins i tot un equip molt experimentat i ben equipat amb una excel·lent motivació no pot omplir més de 140 metres cúbics per torn. m de formigó. Normalment, aquests indicadors són més baixos i depenen, entre altres coses, del cansament dels intèrprets. Els càlculs per a edificis grans es basen en especificacions. Indiquen informació detallada sobre la disposició de columnes individuals i altres parts.

El gruix més petit d'un tauler o un altre element es pot calcular de manera independent. Esquema:

• el quadrat de la distància entre els elements (en metres) es divideix pel coeficient de resistència mecànica del material;
• multipliqueu l'indicador per l'índex de correcció (segons el mètode d'esprémer el formigó dins dels motlles);
• multiplicar de nou, ara per la força de pressió calculada;
• el producte resultant es multiplica per 0,75 i l'arrel quadrada es treu del resultat final.

Entre els accessoris d'encofrat, el unilk té un paper especial. Fins i tot s'inclou en els kits d'encofrat universals de fàbrica oficials. La tasca principal de l'unilk és el suport mecànic. Amb la seva ajuda, treballen tant en lloses verticals com superposades. Aquests elements resulten ser la part final del kit de muntatge.

Es dissenya un suport especial de dos nivells per garantir l'estabilitat espacial de l'estructura. En alguns casos, a causa dels elements de tirant, els escuts s'ajusten (establert exactament segons els valors de disseny). Hi ha una diferència entre els productes d'un sol nivell i els de dos nivells. La bigueta és també el suport de l'encofrat. Cal subratllar que, juntament amb l'encofrat, també hi ha bigues de marc, i no s'han de confondre categòricament.

La solució de barra transversal garanteix:

• instal·lació en qualsevol punt convenient;
• característiques de rodament a nivell de 8000 kg per 1 m2;
• consum de temps mínim.

I també per a encofrats normals, calen femelles i clips. Un altre nom per als clips és un clip de molla, que explica de manera exhaustiva la seva funció i estructura interna, el principi de funcionament. Són necessaris per a panells d'acer, plàstic i fusta contraxapada laminat. Però no hi ha petiteses en la construcció i, per tant, cal parar atenció fins i tot a les canonades de PVC. La seva tasca és excloure l'entrada de morter de formigó en aquelles parts que en puguin patir; per tant, la regla dels escuts es pot realitzar sense problemes. Les bigues permeten augmentar l'estabilitat de la fixació. Són bigues en I fetes de fusta. S'utilitzen per a la fosa de sòls i altres estructures. Aquests productes són fàcils d'instal·lar. Els espaiadors mereixen una discussió a part. De vegades també s'anomenen tirants.

La distància entre els punts de parada, excloent la fluïdesa de l'encofrat sota la càrrega de les estructures sobreposades, ha de ser com a màxim d'1 m. La instal·lació a doble cara de conjunts d'empenta és necessària a les cantonades on la càrrega és més gran. Un con és un altre tipus de component protector que cobreix els extrems lliures dels tubs. I a l'hora de disposar els pisos, sovint es necessita un bastidor telescòpic. Tenen talls oberts o tancats. El bastidor inclou un parell de tubs d'acer o alumini. El tipus de tall tancat significa cobrir amb un cilindre extern (carcassa). La longitud dels bastidors és d'almenys 1,7 m, la màxima és de 4,5 m.

Les instruccions pas a pas per fer i arreglar l'encofrat per a la base de la cinta amb les vostres pròpies mans són relativament senzilles, si observeu els punts. Però definitivament hauríeu de pensar si heu de recórrer a professionals. La probabilitat d'error és molt alta. El primer pas és preparar el lloc:

• conduir en estaques;
• estirar els fils;
• control d'aquests fils o cordons mitjançant un nivell hidràulic;
• excavar una rasa (almenys 0,5 m de profunditat);
• alineació màxima del seu fons;
• la formació del coixí.

És més senzill i convenient fer encofrats de fusta a partir de taulers o panells de fusta contraxapada. Assegureu-vos de segellar totes les costures amb un segellador. Es pot substituir per escuma de poliuretà. En primer lloc, els escuts s'han d'instal·lar fora de la rasa i reforçar-los amb elements diagonals. Aquests accessoris no s'han d'instal·lar en increments d'1 m; en casos difícils, podeu acostar-los a 0,3 m. A continuació, els ponts d'una longitud determinada es subjecten amb claus o altres maquinari (cantonades). En total, no haurien de ser més llargs que els murs previstos per a la construcció. A continuació, hauríeu de muntar el segment interior de l'encofrat. Un cop fet això, comproveu que totes les seccions verticals i horitzontals estiguin correctament emmarcades.

Si es cometen errors, és útil desmuntar i tornar a instal·lar els escuts immediatament; això eliminarà nous problemes en el futur. A continuació, cal preparar i abocar la solució concreta. Per a la vostra informació: perquè després d'aquest tràmit hi hagi canals de comunicacions tècniques, s'utilitzen mànigues rodones metàl·liques. A l'encofrat no separable, es col·loquen taulons de fusta des de l'interior, a les quals s'uneixen ganxos fiables.A continuació, van col·locar diverses capes de material de coberta o rubema per tal d'excloure completament l'alliberament de la massa de formigó. La part superior del material es doblega sobre la paret i es fixa amb pinces especials.

Aquest procediment garanteix la resistència als canvis de temperatura. Aquesta protecció és igualment important per a les regions muntanyoses i costaneres, per a l'Extrem Orient i l'Extrem Nord. Es recomana l'enfortiment monolític de l'encofrat quan es disposa d'una base de formigó armat. Les barres es poden connectar mitjançant:

• filferro de teixir;
• costures soldades;
• pinces (es permeten les unions verticals i transversals).

L'esquema de dispersió implica l'ús de fibra de vidre. En alguns casos, es substitueix per Kevlar. Els additius finament dispersos garanteixen no només la resistència mecànica, sinó també la resistència a les esquerdes. La construcció moderna sovint també implica l'ús d'enduriment de malla. La xarxa d'acer és més resistent que el polímer i la composició mixta, però és propensa a l'oxidació fins i tot amb una composició acuradament seleccionada. L'encofrat del tauler s'enganxa amb glassine des de l'interior abans d'enfortir-lo. El reforç en si es fa amb quadrats d'acer soldats o de punt. El cinturó ha d'estar equipat a tot el perímetre.

Quan els treballs de formació de l'encofrat de la llosa estiguin en marxa, podeu tornar a utilitzar les opcions desmuntables i no separables. L'elecció d'un tipus particular és en gran mesura una qüestió de gust personal. Recomanacions:

• la col·locació d'embolcall de plàstic protegirà de les fuites de la mescla de formigó;
• quan s'utilitza fusta per a l'encofrat, és útil estrènyer addicionalment els taulers situats a la part superior amb filferro de reforç;
• s'aconsella abocar formigó per capes;
• en abocar tota la massa al mateix temps, s'ha de tenir cura que la solució no es desbordi cap a l'exterior;
• exclou el tractament excessivament actiu de la solució amb dispositius de vibració (si és possible, es substitueix per baionetat manual);
• desmuntar l'encofrat de dalt a baix (la qual cosa elimina l'aparició d'encenalls i zones esquerdades).

Val la pena recordar els errors clau que es poden cometre en formar l'encofrat. Estem parlant de:

• l'ús de fusta de baixa qualitat, mal metall;
• l'ús d'un tauler de polzades (és difícil reforçar-lo);
• aprofundiment insuficient de les bigues transversals verticals;
• distància excessivament gran o massa petita entre l'escut i la paret de la rasa;
• anivellar la superfície afegint terra (s'ha de treure i treure, no afegir!);
• desnivell de les peces instal·lades verticalment i horitzontalment;
• manca de segellat de juntes de fusta amb estopa.

Al següent vídeo, trobareu una instal·lació pas a pas d'encofrat de fusta amb pendents solts de la rasa i una gran diferència d'alçada a l'obra.